本发明专利技术公开了一种燃料元件计数装置，用于记录管体内通过的燃料球的数量，所述燃料元件技术装置包括第一基座、第二基座、计数组件和导电件，第一基座和第二基座均连接于管体，且第一基座和第二基座沿管体的轴向间隔分布，第一基座的至少部分位于管体内，第二基座的至少部分位于管体内，计数组件的第一端连接于第一基座，计数组件的第二端连接于第二基座，导电件连接于管体内，燃料球进入管体内并沿管体的轴向移动时，燃料球带动导电件在通路位置和断路位置之间转换。本发明专利技术的燃料元件计数装置采用机械式计数原理，不受现场环境的制约，燃料球的辐射场、高温高压氦气环境、以及氦气携带的粉尘等都不会对计数可靠性产生影响。的粉尘等都不会对计数可靠性产生影响。的粉尘等都不会对计数可靠性产生影响。
【技术实现步骤摘要】
燃料元件计数装置
[0001]本专利技术涉及高温气冷堆
，尤其涉及一种燃料元件计数装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，高温气冷堆的燃料元件计数装置采用涡流原理，当燃料元件穿过时，对传感器的电磁场产生扰动，扰动一次则表示有一个球形燃料元件通过，以此对燃料元件进行计数。但是由于现场环境条件较复杂，燃料元件裂变材料的辐射场、高温高压氦气以及粉尘等影响了计数准确率和可靠性，经常漏计，给现场运行带来了诸多问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种燃料元件计数装置，该燃料元件计数装置采用机械式计数原理，不受现场环境的制约，燃料球的辐射场、高温高压氦气环境、以及氦气携带的粉尘等都不会对计数可靠性产生影响。
[0004]本专利技术实施例的燃料元件计数装置用于记录管体内通过的燃料球的数量，所述燃料元件技术装置包括第一基座、第二基座、计数组件和导电件，所述第一基座和所述第二基座均连接于所述管体，且所述第一基座和所述第二基座沿所述管体的轴向间隔分布，所述第一基座的至少部分位于所述管体内，所述第二基座的至少部分位于所述管体内，所述计数组件的第一端连接于所述第一基座，所述计数组件的第二端连接于所述第二基座，所述导电件连接于所述管体内，所述燃料球进入所述管体内并沿所述管体的轴向移动时，所述燃料球带动所述导电件在通路位置和断路位置之间转换，在所述通路位置，所述燃料球与所述导电件接触并推动所述导电件朝向第一基座和/或第二基座移动，使所述导电件分别与所述计数组件的两端电连接，在所述断路位置，所述燃料球与所述导电件分离，所述导电件复位并与所述计数组件分离。
[0005]本专利技术实施例的燃料元件计数装置通过计数组件和导电件的设置，当燃料球通过管体时，燃料球挤压导电件使计数组件导通并触发计数，采用机械式计数原理，不受现场环境的制约，燃料球的辐射场、高温高压氦气环境、以及氦气携带的粉尘等都不会对计数可靠性产生影响。
[0006]在一些实施例中，所述计数组件包括电源、电缆和计数器，所述电源和所述计数器串联于所述电缆，所述电缆的第一端连接于所述第一基座，所述电缆的第二端连接于所述第二基座，在所述通路位置，所述导电件分别与所述电缆的两端电连接，在所述断路位置，所述导电件与所述电缆的至少一端分离。
[0007]在一些实施例中，所述导电件的第一端连接于所述第一基座并与所述计数组件的第一端电连接，所述导电件的第二端向所述第二基座延伸并位于所述第二基座下方，所述燃料球进入所述管体后，所述燃料球向上顶起所述导电件，使所述导电件的第二端向上运动并与所述计数组件的第二端电连接。
[0008]在一些实施例中，所述导电件包括平直部和弯折部，所述平直部的第一端连接于所述第一基座并与所述计数组件的第一端电连接，所述平直部的第二端向所述第二基座延伸，所述弯折部的第一端与所述平直部的第二端连接，所述弯折部的第二端向所述第二基座延伸，所述弯折部与所述平直部之间的夹角呈钝角；或者所述导电件呈拱形，所述导电件的两端均高于其中部。
[0009]在一些实施例中，所述导电件为弹片。
[0010]在一些实施例中，所述第一基座上设置有滑槽，所述滑槽的长度沿所述管体的径向延伸，所述导电件的至少部分位于所述滑槽内，所述导电件在所述第一基座上可摆动。
[0011]在一些实施例中，所述导电件包括绝缘外壳和导电内芯，所述导电内芯的一部分裸露于所述绝缘外壳外部，所述导电内芯的另一部分位于所述绝缘外壳内，所述导电内芯的第一端与所述计数组件的第一端电连接，当所述燃料球进入所述管体并挤压所述导电件后，所述导电内芯裸露于所述绝缘外壳外部的部分与所述计数组件的第二端导通，使所述计数组件构成闭合的回路。
[0012]在一些实施例中，所述燃料元件计数装置还包括两个法兰，其中一个所述法兰连接于所述管体的一端，另一个所述法兰连接于所述管体的另一端，所述管体通过两个所述法兰与外界管路连接。
[0013]在一些实施例中，所述燃料元件计数装置还包括两个绝缘件，其中一个所述绝缘件填充于所述第一基座与所述管体之间，另一个所述绝缘件填充于所述第二基座与所述管体之间。
[0014]在一些实施例中，所述燃料元件计数装置还包括弹性件，所述弹性件为导体，所述弹性件连接于所述第二基座并与所述计数组件的第二端电连接，所述导电件被所述燃料球顶起时，所述导电件与所述弹性件挤压接触。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实施例的燃料元件计数装置处于断路位置的示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例的燃料元件计数装置处于通路位置的示意图。
[0017]图3是本专利技术实施例的第一基座的立体图。
[0018]图4是本专利技术实施例的导电件的立体图。
[0019]附图标记：
[0020]管体100；燃料球200；
[0021]第一基座1；滑槽11；
[0022]第二基座2；
[0023]计数组件3；电源31；电缆32；计数器33；
[0024]导电件4；平直部41；弯折部42；绝缘外壳43；导电内芯44；
[0025]法兰5；
[0026]绝缘件6；
[0027]弹性件7。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]以下结合附图描述本专利技术实施例的燃料元件计数组件。
[0030]如图1和图2所示，本专利技术实施例的燃料元件计数组件3用于记录管体100内通过的燃料球200的数量，燃料元件计数组件3包括第一基座1、第二基座2、计数组件3和导电件4。
[0031]其中，第一基座1和第二基座2均连接于管体100，且第一基座1和第二基座2沿管体100的轴向间隔分布，第一基座1的至少部分(如图1中所示的下部)位于管体100内，第二基座2的至少部分(如图1中所示的下部)位于管体100内，计数组件3的第一端(如图1中所示的右端)连接于第一基座1，计数组件3的第二端(如图1中所示的左端)连接于第二基座2，导电件4连接于管体100内，燃料球200进入管体100内并沿管体100的轴向移动时，燃料球200带动导电件4在通路位置和断路位置之间转换，在通路位置，燃料球200与导电件4接触并推动导电件4朝向第一基座1和/或第二基座2移动，使导电件4分别与计数组件3的两端电连接，导电件4连通计数组件3的两端使计数组件3形成闭合的回路，计数组件3进行一次计数，在断路位置，燃料球200与导电件4分离，导电件4复位并与计数组件3分离，计数组件3的两端断开。
[0032]本专利技术实施例的燃料元件计数装置通过计数组件3和导电件4的设置，当燃料球200通过管体100时，燃料球200挤压导电件4使计数组件3导通并触发计数，采用机械式计数原理，不受现场环境的制约，燃料球200的辐射场、高温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃料元件计数装置，用于记录管体内通过的燃料球的数量，其特征在于，包括：第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座均连接于所述管体，且所述第一基座和所述第二基座沿所述管体的轴向间隔分布，所述第一基座的至少部分位于所述管体内，所述第二基座的至少部分位于所述管体内；计数组件，所述计数组件的第一端连接于所述第一基座，所述计数组件的第二端连接于所述第二基座；导电件，所述导电件连接于所述管体内，所述燃料球进入所述管体内并沿所述管体的轴向移动时，所述燃料球带动所述导电件在通路位置和断路位置之间转换，在所述通路位置，所述燃料球与所述导电件接触并推动所述导电件朝向第一基座和/或第二基座移动，使所述导电件分别与所述计数组件的两端电连接，在所述断路位置，所述燃料球与所述导电件分离，所述导电件复位并与所述计数组件分离。2.根据权利要求1所述的燃料元件计数装置，其特征在于，所述计数组件包括电源、电缆和计数器，所述电源和所述计数器串联于所述电缆，所述电缆的第一端连接于所述第一基座，所述电缆的第二端连接于所述第二基座，在所述通路位置，所述导电件分别与所述电缆的两端电连接，在所述断路位置，所述导电件与所述电缆的至少一端分离。3.根据权利要求1所述的燃料元件计数装置，其特征在于，所述导电件的第一端连接于所述第一基座并与所述计数组件的第一端电连接，所述导电件的第二端向所述第二基座延伸并位于所述第二基座下方，所述燃料球进入所述管体后，所述燃料球向上顶起所述导电件，使所述导电件的第二端向上运动并与所述计数组件的第二端电连接。4.根据权利要求3所述的燃料元件计数装置，其特征在于，所述导电件包括平直部和弯折部，所述平直部的第一端连接于所述第一基座并与所述计数组...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖三平，雷伟俊，张振鲁，许杰，王翥，汪景新，孟东旺，
申请(专利权)人：华能核能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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