一种抛釉砖制造技术

技术编号:35492105 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-05 16:48
本实用新型专利技术提供一种抛釉砖,涉及抛釉砖技术领域,包括抛釉砖本体,抛釉砖本体的上端面开设有凹槽,凹槽的上端面设有印花层,印花层的上端设有釉面层,釉面层的上端面设有保护层,抛釉砖本体包括胚底层、耐腐蚀层和防水层,胚底层的上端设有耐腐蚀层,耐腐蚀层的上端面设有防水层,耐腐蚀层的底侧设有环氧树脂,且环氧树脂的厚度为0.2~0.3mm,防水层的底部设有防水涂层,防水涂层的厚度为0.2~0.25mm,胚底层、耐腐蚀层和防水层之间均通过树脂胶合而成,保护层为透明釉层,且保护层的厚度为0.3~0.4mm。该实用新型专利技术,能有效提高抛釉砖的防水效率,且便于安装,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种抛釉砖


[0001]本技术属于抛釉砖
,更具体地说,特别涉及一种抛釉砖。

技术介绍

[0002]抛釉砖是一种可以在釉面进行抛光工序的一种特殊配方釉,它是施于仿古砖的最后一道釉料,一般为透明面釉或透明凸状花釉,施于抛釉的抛釉砖集抛光砖与仿古砖优点于一体的,釉面如抛光砖般光滑亮洁,同时其釉面花色如仿古砖般图案丰富,色彩厚重或绚丽。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的抛釉砖的防水效果较差,如果地面潮湿,水汽将从抛釉砖的底部渗出到其表面,从而使得抛釉砖表面水汽凝结,当使用者行走的时候容易打滑。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种抛釉砖,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种抛釉砖,以解决现在的抛釉砖防水效果差的问题。
[0006]本技术抛釉砖的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种抛釉砖,包括抛釉砖本体,所述抛釉砖本体的上端面开设有凹槽,所述凹槽的上端面设有印花层,所述印花层的上端设有釉面层,所述釉面层的上端面设有保护层,所述抛釉砖本体包括胚底层、耐腐蚀层和防水层,所述胚底层的上端设有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的上端面设有防水层。
[0008]进一步的,所述耐腐蚀层的底侧设有环氧树脂,且所述环氧树脂的厚度为0.2~0.3mm。
[0009]进一步的,所述防水层的底部设有防水涂层,所述防水涂层的厚度为0.2~0.25mm。<br/>[0010]进一步的,所述胚底层、耐腐蚀层和防水层之间均通过树脂胶合而成。
[0011]进一步的,所述保护层为透明釉层,且所述保护层的厚度为0.3~0.4mm。
[0012]进一步的,所述抛釉砖本体的两侧底部均设有对接块,所述抛釉砖本体的两端底部均设有卡槽。
[0013]进一步的,所述卡槽与对接块之间相互卡合。
[0014]进一步的,所述卡槽的深度大于对接块的长度。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]1、该种抛釉砖,通过开设凹槽,使得釉面层可以均匀的平铺在印花层的表面,方便后期进行抛光作业,通过设置印花层,使得抛釉砖上的图案可以进行选择,提高抛釉砖的实用性,通过设置防水涂层,当地面的水汽经过胚底层向上渗的时候,由于防水涂层的作用,
将水汽隔绝在其底部,进而避免水汽渗出到抛釉砖的表面,使其凝结之后造成抛釉砖打滑的现象,通过在耐腐蚀层的底部设有环氧树脂,使得耐腐蚀层具有耐腐蚀的效果,进而提高了抛釉砖的使用寿命;
[0017]2、该种抛釉砖,通过设置保护层,对釉面层进行保护,提高其亮度,并且使得底部印花层的花纹更加的清晰,通过设置对接块和卡槽,方便使用者后期对抛釉砖进行快速的安装和拼接,进而提高了施工者的工作效率,通过将卡槽的深度大于对接块的长度,使得卡槽与对接块在卡合之后,抛釉砖之间留有等距的间隙,进而提高了施工效率;本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高抛釉砖的防水效率,且便于安装,具有较高的实用价值。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体截面示意图。
[0019]图2是本技术的截面结构示意图。
[0020]图3是本技术的安装槽局部侧剖面示意图。
[0021]图4是本技术的图2中A结构放大示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、抛釉砖本体;2、保护层;3、对接块;4、卡槽;5、凹槽;6、釉面层;7、胚底层;8、耐腐蚀层;9、防水层;10、印花层。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图4所示:
[0029]本技术提供一种抛釉砖,包括抛釉砖本体1,所述抛釉砖本体1的上端面开设有凹槽5,通过开设凹槽5,使得釉面层6可以均匀的平铺在印花层10的表面,方便后期进行抛光作业,所述凹槽5的上端面设有印花层10,通过设置印花层10,使得抛釉砖上的图案可以进行选择,提高抛釉砖的实用性,所述印花层10的上端设有釉面层6,所述釉面层6的上端面设有保护层2,所述抛釉砖本体1包括胚底层7、耐腐蚀层8和防水层9,所述胚底层7的上端
设有耐腐蚀层8,所述耐腐蚀层8的上端面设有防水层9。
[0030]其中,耐腐蚀层8的底侧设有环氧树脂,且所述环氧树脂的厚度为0.2~0.3mm,通过在耐腐蚀层8的底部设有环氧树脂,使得耐腐蚀层8具有耐腐蚀的效果,进而提高了抛釉砖的使用寿命。
[0031]其中,防水层9的底部设有防水涂层,所述防水涂层的厚度为0.2~0.25mm,通过设置防水涂层,当地面的水汽经过胚底层7向上渗的时候,由于防水涂层的作用,将水汽隔绝在其底部,进而避免水汽渗出到抛釉砖的表面,使其凝结之后造成抛釉砖打滑的现象。
[0032]其中,胚底层7、耐腐蚀层8和防水层9之间均通过树脂胶合而成,通过将树脂将胚底层7、耐腐蚀层8和防水层9之间进行粘接,提高其连接强度。
[0033]其中,保护层2为透明釉层,且所述保护层2的厚度为0.3~0.4mm,通过设置保护层2,对釉面层6进行保护,提高其亮度,并且使得底部印花层10的花纹更加的清晰。
[0034]其中,抛釉砖本体1的两侧底部均设有对接块3,所述抛釉砖本体1的两端底部均设有卡槽4,通过设置对接块3和卡槽4,方便使用者后期对抛釉砖进行快速的安装和拼接,进而提高了施工者的工作效率。
[0035]其中,卡槽4与对接块3之间相互卡合,通过将卡槽4和对接块3之间相互卡合,方便使用者对多块抛釉砖进行安装和对接。
[0036]其中,卡槽4的深度大于对接块3的长度,通过将卡槽4的深度大于对接块的长度,使得卡槽4与对接块3在卡合之后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛釉砖,包括抛釉砖本体(1),其特征在于:所述抛釉砖本体(1)的上端面开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的上端面设有印花层(10),所述印花层(10)的上端设有釉面层(6),所述釉面层(6)的上端面设有保护层(2),所述抛釉砖本体(1)包括胚底层(7)、耐腐蚀层(8)和防水层(9),所述胚底层(7)的上端设有耐腐蚀层(8),所述耐腐蚀层(8)的上端面设有防水层(9)。2.如权利要求1所述抛釉砖,其特征在于:所述耐腐蚀层(8)的底侧设有环氧树脂,且所述环氧树脂的厚度为0.2~0.3mm。3.如权利要求1所述抛釉砖,其特征在于:所述防水层(9)的底部设有防水涂层,所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗浩乐
申请(专利权)人:广东新恒隆建材实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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