基于转炉内测氧碳探头的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于转炉钢水检测应用技术领域，具体公开了基于转炉内测氧碳探头的控制装置，包括立板、过渡段、横支撑板、凹槽、卡块、横定位座、气缸固定座、气缸安装槽、竖气缸、过渡连杆、螺杆、横台板、横台板通孔和螺杆螺母等。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、立板、过渡段、横支撑板、凹槽、卡块、横台板通孔、若干个外螺纹套和测氧碳探头等结构，可直接实现转炉钢水的快速氧碳指标采样，无需将钢水转移，也不需人工手持，提高氧碳检测的效率和安全性；2、呈阶梯型安装在横台板上的中空外螺纹套，完成测氧碳探头的阶梯型布局，实现转炉内不同液面钢水的氧碳含量采用检测，提高采用检测精准；3、可实现转炉不同位置的钢水氧碳采样检测。实现转炉不同位置的钢水氧碳采样检测。实现转炉不同位置的钢水氧碳采样检测。

【技术实现步骤摘要】
基于转炉内测氧碳探头的控制装置


[0001]本技术属于转炉钢水检测应用
，具体涉及基于转炉内测氧碳探头的控制装置。

技术介绍

[0002]转炉炼钢(converter steelmaking)是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。
[0003]在转炉的炼钢过程中，钢水中的氧、碳成分含量技术指标会直接影响钢水的品质，进行决定最终钢产品的品质，所以需对转炉内的钢水进行检测。
[0004]目前的检测方法是转炉停机后，将转炉钢水转移后进行人工手持仪器检测，其存在下述缺点：转炉停机降低了生产效率，而且转移钢水增加了时间，另外人工手持仪器检测不仅耗时，也存在安全隐患，同时测试的钢水采样单一，无法进行不同液面钢水的采样等。
[0005]基于上述问题，本技术提供基于转炉内测氧碳探头的控制装置。

技术实现思路

[0006]技术目的：本技术的目的是提供基于转炉内测氧碳探头的控制装置，其解决
技术介绍
中目前钢水内氧碳含量检测所存在的问题。
[0007]技术方案：本技术提供的基于转炉内测氧碳探头的控制装置，包括立板、测氧碳探头和传输线，所述立板的上部设置有过渡段，所述过渡段的一侧外壁对称设置有横支撑板，所述横支撑板的一面设置有凹槽，所述凹槽内设置有卡块，所述卡块上的设置有横定位座，所述横定位座的一侧设置有气缸固定座，所述气缸固定座内设置有气缸安装槽，所述气缸安装槽内设置有竖气缸，所述竖气缸的一端设置有过渡连杆，所述过渡连杆的一端设置有螺杆，所述螺杆上设置横台板，所述横台板的对称中心线内设置有横台板通孔，所述横台板、螺杆之间通过横台板通孔利用螺杆螺母固定，所述横台板上设置若干个外螺纹套，测氧碳探头安装在外螺纹套内，且一端突出外螺纹套。
[0008]本技术方案的，所述横台板的两端内设置有与若干个中空外螺纹套相配合使用的横台板螺孔，所述中空外螺纹套通过横台板螺孔利用外螺纹套固定螺母呈阶梯型安装在横台板上。
[0009]本技术方案的，所述基于转炉内测氧碳探头的控制装置，还包括设置在过渡段上的横控制气缸，所述横定位座的另一侧设置有过渡块，所述过渡块的端面设置有带孔连板，其中，横控制气缸与带孔连板之间通过固定杆固定连接。
[0010]本技术方案的，所述基于转炉内测氧碳探头的控制装置，还包括设置在过渡段一端端面内的传输线通孔，传输线贯穿传输线通孔后与外部监测设备连接。
[0011]本技术方案的，所述凹槽设置为条形结构，所述卡块设置为长方形结构，所述横定位座设置为横U形结构，其中，卡块的宽度尺寸小于凹槽的宽度尺寸，卡块在凹槽内滑动。
[0012]本技术方案的，所述测氧碳探头包括但不仅限于TSC、TSO测温定碳氧探头或SF测温定氧探头。
[0013]与现有技术相比，本技术的基于转炉内测氧碳探头的控制装置的有益效果在于：1、立板、过渡段、横支撑板、凹槽、卡块、横定位座、气缸固定座、气缸安装槽、横台板、横台板通孔、螺杆、螺杆螺母、若干个外螺纹套和测氧碳探头等结构，可直接实现转炉钢水的快速氧碳指标采样，无需将钢水转移，也不需人工手持，提高氧碳检测的效率和安全性；2、呈阶梯型安装在横台板上的中空外螺纹套，完成测氧碳探头的阶梯型布局，实现转炉内不同液面钢水的氧碳含量采用检测，提高采用检测精准；3、横控制气缸、横定位座、带孔连板和固定杆等结构，实现对横定位座、卡块、竖气缸、过渡连杆、螺杆、横台板、中空外螺纹套等的水平移动，实现转炉不同位置的钢水氧碳采样检测。
附图说明
[0014]图1是本技术的基于转炉内测氧碳探头的控制装置的主视部分结构示意图；
[0015]图2是本技术的基于转炉内测氧碳探头的控制装置的侧部分视结构示意图；
[0016]图3是本技术的基于转炉内测氧碳探头的控制装置的竖气缸、过渡连杆、螺杆、横台板、横台板通孔等的主视结构示意图；
[0017]图4是本技术的基于转炉内测氧碳探头的控制装置的伸入转炉钢水内的使用状态结构示意图；
[0018]其中，图中序号如下：10
‑
立板、11
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过渡段、12
‑
横控制气缸、13
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横支撑板、14
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凹槽、15
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卡块、16
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横定位座、17
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过渡块、18
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带孔连板、19
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固定杆、20
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传输线通孔、21
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气缸固定座、22
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气缸安装槽、23
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竖气缸、24
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过渡连杆、25
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横台板、26
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螺杆、27
‑
螺杆螺母、28
‑
横台板通孔、29
‑
横台板螺孔、30
‑
外螺纹套、31
‑
外螺纹套固定螺母、32
‑
测氧碳探头、33
‑
传输线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2、图3和图4所示的基于转炉内测氧碳探头的控制装置，包括立板10、测氧碳探头32和传输线33，
[0023]立板10的上部设置有过渡段11，
[0024]过渡段11的一侧外壁对称设置有横支撑板13，
[0025]横支撑板13的一面设置有凹槽14，
[0026]凹槽14内设置有卡块15，
[0027]卡块15上的设置有横定位座16，
[0028]横定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于转炉内测氧碳探头的控制装置，包括立板(10)、测氧碳探头(32)和传输线(33)，其特征在于：所述立板(10)的上部设置有过渡段(11)，所述过渡段(11)的一侧外壁对称设置有横支撑板(13)，所述横支撑板(13)的一面设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有卡块(15)，所述卡块(15)上的设置有横定位座(16)，所述横定位座(16)的一侧设置有气缸固定座(21)，所述气缸固定座(21)内设置有气缸安装槽(22)，所述气缸安装槽(22)内设置有竖气缸(23)，所述竖气缸(23)的一端设置有过渡连杆(24)，所述过渡连杆(24)的一端设置有螺杆(26)，所述螺杆(26)上设置横台板(25)，所述横台板(25)的对称中心线内设置有横台板通孔(28)，所述横台板(25)、螺杆(26)之间通过横台板通孔(28)利用螺杆螺母(27)固定，所述横台板(25)上设置若干个外螺纹套(30)，测氧碳探头(32)安装在外螺纹套(30)内，且一端突出外螺纹套(30)。2.根据权利要求1所述的基于转炉内测氧碳探头的控制装置，其特征在于：所述横台板(25)的两端内设置有与若干个中空外螺纹套(30)相配合使用的横台板螺孔(29)，所述中空外螺纹套(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张菡彧，彭坤龙，丁亚龙，
申请(专利权)人：奥朗博佳羽冶金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：