一种反向组合式旋风分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反向组合式旋风分离器，涉及旋风分离器技术领域。该反向组合式旋风分离器包括导向器及旋风分离器，导向器的顶部和底部分别设有切向的导向器入口及导向器出口，导向器出口具有出口向心侧及出口离心侧；旋风分离器的顶部设有切向的分离器入口，分离器入口具有入口向心侧与入口离心侧，分别与导向器的出口离心侧和出口向心侧连通。通过上述设置，含尘气体通过入口进入导向器后可实现螺旋向下运动，当其运动至导向器出口时，含尘气体中大颗粒物从出口离心侧输出并通过入口向心侧进入旋风分离器中实现回收；含尘气体中小颗粒物从出口向心侧输出并通过入口离心侧进入旋风分离器中实现回收，从而提高了颗粒的分离效率。的分离效率。的分离效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反向组合式旋风分离器


[0001]本技术涉及旋风分离器
，具体而言，涉及一种反向组合式旋风分离器。

技术介绍

[0002]旋风分离器是工业生产中常用的气固分离设备，含尘气体进入旋风分离器后由直线运动转变为高速旋转运动，固体颗粒在离心力的作用下克服绕流阻力，运动至器壁并由边壁处的下行气流携带至灰斗内而获得分离。
[0003]根据离心分离理论，旋风分离器是利用旋转过程中产生的离心力进行气固分离。因此，固体颗粒的粒径越大，颗粒所受到的离心力越大，越容易得到分离；反之，当粒径较小(通常粒径d<10μm)时，颗粒所受离心力较小，颗粒捕集难度较大，分离效率较低。
[0004]因此，亟需一款新的旋风分离器，从而可以提高小颗粒的回收效率。
[0005]鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种反向组合式旋风分离器以解决上述技术问题。
[0007]本技术可这样实现：
[0008]第一方面，本技术提供一种反向组合式旋风分离器，包括导向器及旋风分离器；
[0009]导向器的顶部和底部分别设有切向的导向器入口以及切向的导向器出口，导向器出口具有出口向心侧及出口离心侧；
[0010]旋风分离器的顶部设有切向的分离器入口，分离器入口具有入口向心侧及入口离心侧；
[0011]导向器的出口向心侧导向旋风分离器的入口离心侧，导向器的出口离心侧导向旋风分离器的入口向心侧。
[0012]在可选的实施方式中，反向组合式旋风分离器还包括过渡段，过渡段的两端分别与导向器出口和分离器入口连通；
[0013]其中，过渡段设有导向斜面，导向斜面的两端分别与出口离心侧和入口向心侧对接。
[0014]在可选的实施方式中，过渡段设置有导向平面，导向平面的两端分别与出口向心侧和入口离心侧对接。
[0015]在可选的实施方式中，导向器包括筒体、导流体以及螺旋导向板，导向器入口和导向器出口分别设置于筒体的顶部和底部；导流体同轴设置于筒体内；螺旋导向板螺旋套装导流体，且螺旋导向板的内缘与导流体连接，螺旋导向板的外缘与筒体的内壁连接，螺旋导向板的顶部与导向器入口底部对接，螺旋导向板的底部与导向器出口底部对接。
[0016]在可选的实施方式中，螺旋导向板的倾斜角为α，0
°
＜α≤60
°
。
[0017]在可选的实施方式中，螺旋导向板的层数为m，1≤m≤5。
[0018]在可选的实施方式中，当螺旋导向板为多层时，多层螺旋导向板沿轴向排列。
[0019]在可选的实施方式中，导向器的筒体包括同轴设置的直筒段以及锥段，直筒段的底部与锥段的顶部连接；导向器入口开设于直筒段的顶部，导向器出口开设于锥段的底部。
[0020]在可选的实施方式中，直筒段的内径为D1，锥段的底部内径为D2，导向器入口的宽度为b1，导流体的外径为d，旋风分离器的筒体内径为D；
[0021]D2≥2
×
b1+d；D1≥D2；D1＝1～1.5D。
[0022]在可选的实施方式中，导向器入口的高度为a1，导向器入口的宽度为b1，分离器入口的高度为a，分离器入口的宽度为b；
[0023]a1
×
b1≥a
×
b；a1≥a；b1≥b。
[0024]在可选的实施方式中，反向组合式旋风分离器还包括排气管，排气管设置于旋风分离器的顶部中心位置。
[0025]在可选的实施方式中，旋风分离器包括同轴设置的圆筒体结构以及圆锥体结构，圆筒体结构的底部与圆锥体结构的顶部连接；分离器入口开设于圆筒体结构的顶部，圆筒体结构的底部开设有分离器出口。
[0026]本技术实施例的有益效果包括：
[0027]通过在旋风分离器的上游设置导向器，导向器的出口向心侧导向旋风分离器的入口离心侧，且导向器的出口离心侧导向旋风分离器的入口向心侧，含尘气体通过导向器入口进入导向器后实现螺旋向下运动，随后进入旋风分离器，使得旋风分离器入口处的颗粒分布更加规整。当含尘气体运动至导向器出口时，含尘气体中大颗粒物从导向器的出口离心侧输出并通过入口向心侧进入旋风分离器中实现回收，含尘气体中小颗粒物从导向器的出口向心侧输出并通过入口离心侧进入旋风分离器中实现回收，提高小颗粒的回收效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1为本实施例提供的反向组合式旋风分离器在第一视角下的示意图；
[0030]图2为图1中反向组合式旋风分离器在第二视角下的示意图；
[0031]图3为图1中反向组合式旋风分离器各参数示意图；
[0032]图4为图3中反向组合式旋风分离器A
‑
A的剖视示意图；
[0033]图5为本实施例提供的反向组合式旋风分离器的工作原理图。
[0034]图标：1000
‑
反向组合式旋风分离器；1001
‑
第一流股；1002
‑
第二流股；1003
‑
第三流股；100
‑
导向器；10
‑
筒体；101
‑
直筒段；102
‑
锥段；11
‑
导向器入口；12
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导向器出口；121
‑
出口向心侧；122
‑
出口离心侧；20
‑
导流体；30
‑
螺旋导向板；200
‑
旋风分离器；210
‑
圆筒体结构；211
‑
分离器入口；201
‑
入口向心侧；202
‑
入口离心侧；220
‑
圆锥体结构；221
‑
分离器出口；300
‑
过渡段；310
‑
导向斜面；320
‑
导向平面；400
‑
排气管。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向组合式旋风分离器，其特征在于，包括导向器及旋风分离器；所述导向器的顶部和底部分别设有切向的导向器入口以及切向的导向器出口，所述导向器出口具有出口向心侧及出口离心侧；所述旋风分离器的顶部设有切向的分离器入口，所述分离器入口具有入口向心侧及入口离心侧；所述导向器的出口向心侧导向所述旋风分离器的入口离心侧，所述导向器的出口离心侧导向所述旋风分离器的入口向心侧。2.根据权利要求1所述的反向组合式旋风分离器，其特征在于，所述反向组合式旋风分离器还包括过渡段，所述过渡段的两端分别与所述导向器出口和所述分离器入口连通；其中，所述过渡段设有导向斜面，所述导向斜面的两端分别与所述出口离心侧和所述入口向心侧对接。3.根据权利要求2所述的反向组合式旋风分离器，其特征在于，所述过渡段设有导向平面，所述导向平面的两端分别与所述出口向心侧和所述入口离心侧对接。4.根据权利要求1所述的反向组合式旋风分离器，其特征在于，所述导向器包括筒体、导流体以及螺旋导向板，所述导向器入口和所述导向器出口分别设置于所述筒体的顶部和底部；所述导流体同轴设置于所述筒体内；所述螺旋导向板螺旋套装所述导流体，且所述螺旋导向板的内缘与所述导流体连接，所述螺旋导向板的外缘与所述筒体的内壁连接，所述螺旋导向板的顶部与所述导向器入口底部对接，所述螺旋导向板的底部与所述导向器出口底部对接。5.根据权利要求4所述的反向组合式旋风分离器，其特征在于，所述螺旋导向板的倾斜角为α，0
°
＜α≤60
°
。6.根据权利要求5所述的反向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松江，孔令胜，李国智，付春龙，崔凌云，刘璐，夏金法，张军，田耕，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：