一种隐藏夹取式铆钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隐藏夹取式铆钉机，其在末端筒体内部设置活塞杆，通过活塞杆上连接扩张夹，末端筒体上连接有外套，外套设置在扩张夹外部，扩张夹为多瓣外扩结构设置，扩张夹端部设置夹取突出部，活塞杆牵拉扩张夹收缩并横移实现多瓣外扩结构收缩然后对铆钉夹取横移；本装置在外套上连接有隐藏套筒，通过隐藏套筒实现对铆钉的夹取横移动作时的安全防护。本装置结构简单，通过多瓣结构设置的扩张夹在横移时实现夹取动作，其整体结构简单，组装、使用和维护方便；其造价低，方便在本领域推广，是一种理想的隐藏夹取式铆钉机。是一种理想的隐藏夹取式铆钉机。是一种理想的隐藏夹取式铆钉机。

【技术实现步骤摘要】
一种隐藏夹取式铆钉机


[0001]本技术涉及铆钉机
，尤其涉及一种隐藏夹取式铆钉机。

技术介绍

[0002]在铆钉施力固定时，现有的铆钉牵拉设备存在技术上的弊端，其体现在：1.现有的铆钉牵拉设备的夹取端为外漏设计，其在夹取施力时容易导致铆钉折断外嘣，严重影响施工精度以及施工安全；2.现有的夹取端的牵拉部件结构设计复杂，组装以及维护麻烦，在使用过程中容易出现故障并难以维护；3.现有的铆钉机制作成本高，导致产品单价高，不利于市场推广。
[0003]作为本领域产品的开发人员，非常有必要设计一款改进型的铆钉机，其通过对整体牵拉结构进行改善，简化内部结构，可实现产品稳定、安全，故障率低是本领域产品开发人员亟待攻克的难题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种隐藏夹取式铆钉机，其通过对铆钉机内部结构进行改善，在保证其功能稳定的前提下采用新型结构设计，使其结构简单，容易组装、维护、使用，方便生产并且故障率低。
[0005]如上所述的一种隐藏夹取式铆钉机，其包括一个末端筒体，末端筒体内部设置有活塞杆，在活塞杆上连接有扩张夹；末端筒体上连接有外套，所述的外套设置在扩张夹外部，所述的扩张夹为多瓣结构设置且在夹取端口为分散结构，活塞杆牵拉扩张夹收缩并横移实现夹取横移动作；所述的外套上连接有隐藏套筒。
[0006]所述的末端筒体上间隔设置有两个活动腔，一个用于实现外接活塞块的固定，另一个用于实现活塞杆的固定，活塞杆与外接活塞块联动。
[0007]所述的外接活塞块上设置有外接供油管和外接回油管，活塞杆上设置有活塞供油管和活塞回油管，所述的外接供油管与活塞供油管连接，外接回油管与活塞回油管连接，以上管路连接用于实现活塞杆的横移驱动。
[0008]所述的扩张夹上设置有连接端和夹取段，所述的夹取段的多瓣结构在不受力状态下为锥度外扩设计，其端部外径上设置有外部凸面，其端部内径上设置有内部卡固凸起。
[0009]外套的内径端部设置有导向凸起与扩张夹外径上的外部凸面匹配设置，扩张夹横移通过导向凸起挤压实现导向及收缩约束。
[0010]所述的末端筒体上用于活塞杆固定的腔室内通过端塞密封固定，所述的端塞外部设置螺纹同时实现与末端筒体以及外套的连接。
[0011]所述的隐藏套筒为锥度结构设置，其与外套连接固定，端部设置有贯穿孔与扩张夹同轴设置。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术通过优化结构设置，其在末端筒体内部设置活塞杆，通过活塞杆上连接扩张夹，末端筒体上连接有外套，外套设置在扩张夹外
部，扩张夹为多瓣外扩结构设置，扩张夹端部设置夹取突出部，活塞杆牵拉扩张夹收缩并横移实现多瓣外扩结构收缩然后对铆钉夹取横移；本装置在外套上连接有隐藏套筒，通过隐藏套筒实现对铆钉的夹取横移动作时的安全防护。本装置结构简单，通过多瓣结构设置的扩张夹在横移时实现夹取动作，其整体结构简单，组装、使用和维护方便；其造价低，方便在本领域推广，是一种理想的隐藏夹取式铆钉机。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术整体剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术局部剖视结构示意图；
[0016]图3为扩张夹工作原理示意图；
[0017]图4为扩张夹立体结构示意图；
[0018]图5为本技术整体外观结构示意图；
[0019]图中，1、末端筒体，11、外接活塞块活动腔，12、中间间隔，13、活塞杆活动腔，2、外接活塞块，21、管路接头，22、间隔密封环，23、活塞密封环，24、外接活塞块密封环，25、外接供油管，26、外接回油管，3、活塞杆，31、活塞连接端，32、活塞滑动块，33、活塞牵拉段，34、活塞供油管，35、活塞回油管，36、活塞滑动块密封槽，37、活塞连接端密封槽，4、扩张夹，41、连接端，42、夹取段，43、外部凸面，44、内部卡固凸起，5、端塞，6、外套，61、导向凸起，7、隐藏套筒，71、锥头。
具体实施方式
[0020]以下对本技术进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]如附图所示，一种隐藏夹取式铆钉机，其为回转体结构设置，其包括一个末端筒体1，末端筒体1内部设置有中间间隔12，通过中间间隔12实现外接活塞块活动腔11以及活塞杆活动腔13的成型，所述的外接活塞块活动腔11内设置有外接活塞块2，所述的外接活塞块2上设置有两个管路接头21，外接活塞块2内部设置有内螺纹用以和活塞杆3连接固定，以上结构可使活塞杆3与外接活塞块2联动。
[0022]所述的活塞杆3为阶梯轴结构设置，其包括活塞连接端31、活塞滑动块32、活塞牵拉段33，活塞滑动块32直接与活塞杆活动腔13配合实现横移滑动，整个活塞杆3内部横向贯穿设置有活塞供油管34和活塞回油管35，其分别实现对活塞杆活动腔13内供油，实现对活塞滑动块32两侧施力，使其控制扩张夹4横向移动。所述的外接活塞块2上设置的两个管路接头21分别与外接供油管25和外接回油管26连接，所述的外接供油管25和外接回油管26又分别与活塞供油管34和活塞回油管35连接，以上结构可实现本装置的液压供油，同时通过间隔密封环22、活塞密封环23、外接活塞块密封环24配合实现密封。
[0023]末端筒体1内螺纹连接有端塞5用于实现活塞杆活动腔13的端部密封，端塞5上设置有外螺纹还和外套6螺纹连接，所述的外套6设置在扩张夹4的外部，结合图1、3、4所示，所述的扩张夹4为多瓣设置且在夹取端口为分散结构，其可以以回转体结构设计，所述的扩张夹上设置有连接端41和夹取段42，所述的夹取段42的多瓣结构在不受力状态下为锥度外扩
设计，本实施例中是以三瓣放射状结构设置为例进行讲解，夹取段42的端部外径上设置有外部凸面43，其端部内径上设置有内部卡固凸起44；通过以上结构设置，进一步的，本装置在外套6的内径端部设置有导向凸起61与扩张夹4外径上的外部凸面匹配设置，扩张夹4横移通过导向凸起61挤压实现导向及收缩约束，在受力牵拉下可实现扩张夹4收缩并横移；外套6上连接有隐藏套筒7，隐藏套筒7为锥度结构设置，其与外套6连接固定，隐藏套筒7的端部设置有贯穿孔与扩张夹4同轴设置，隐藏套筒可对铆钉的夹取横移动作实现安全防护。
[0024]以上实施例中，对扩张夹4的设计采用回转体三瓣结构设计，在该实施例的启发下，本领域技术人员可将扩张夹4延伸至三瓣以上的结构设置。
[0025]以上所述的活塞杆3的外径上设置有活塞滑动块密封槽36以及活塞连接端密封槽37用以实现外壁的密封，此种密封结构为液压行业通用，其局部细节在此不做赘述，本领域技术人员在图示的指导下可自行实现其密封结构。
[0026]总结：本技术在末端筒体1内部设置活塞杆3，通过活塞杆3上连接扩张夹4，末端筒体1上连接有外套6，外套6设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐藏夹取式铆钉机，其包括一个末端筒体，其特征在于：末端筒体内部设置有活塞杆，在活塞杆上连接有扩张夹；末端筒体上连接有外套，所述的外套设置在扩张夹外部，所述的扩张夹为多瓣结构设置且在夹取端口为分散结构；所述的外套上连接有隐藏套筒。2.如权利要求1所述的一种隐藏夹取式铆钉机，其特征在于：所述的末端筒体上间隔设置有两个活动腔，一个用于实现外接活塞块的固定，另一个用于实现活塞杆的固定。3.如权利要求2所述的一种隐藏夹取式铆钉机，其特征在于：所述的外接活塞块上设置有外接供油管和外接回油管，活塞杆上设置有活塞供油管和活塞回油管，所述的外接供油管与活塞供油管连接，外接回油管与活塞回油管连接。4.如权利要求1所述的一种隐藏夹取式铆钉机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王风柱，
申请(专利权)人：德州市德城区恒伟动力液压设备厂，
类型：新型
国别省市：