本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，其包括：换热箱，所述换热箱的右侧设置有脱硫箱，所述换热箱与脱硫箱之间设置有烟气管，所述烟气管由螺旋换热管、连接管以及出气管组成；所述脱硫箱的内部设置有过滤架，所述过滤架的下侧壁设置有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有第一传动斜齿轮、第二传动斜齿轮以及第三传动斜齿轮，所述第一传动斜齿轮的内部固定连接有转动杆，所述第三传动斜齿轮的内部固定连接有转动套。本实用新型专利技术中，驱动电机通过传动箱能够带动转动杆以及转动套进行转动，带动两层搅拌叶朝相反方向进行转动，进而通过搅拌叶对水中的气体进行切割，从而将气体切割为小气泡，提高净化水对小气泡的吸收效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂用烟气脱硫装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫装置
，特别涉及一种燃煤电厂用烟气脱硫装置。
技术介绍
[0002]我国已经成为世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占我国能源消费总量的70％以上，而且煤炭在我国能源结构中占主导地位的现状，在相当长的一段时间内不会改变，以煤炭为主体的能源结构，决定了我国的电力构成以火力发电为主，电力生产所带来的SO2、NOx、粉尘等环境污染是我国未来相当长的时间内面临的首要问题。
[0003]随着我国环保标准的不断提高，国内燃煤电厂用烟气脱硫装置建设规模和比例逐年提高，但这些烟气脱硫装置大多都有处理效果差的问题，使得烟气内部的有害物质无法完全清除，直接排出仍会对环境造成污染，带来不必要的经济损失。中国专利CN216223693U提出了一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，该装置设置有喷洒头，通过喷洒头对烟气进行除硫之后，在通过进水口进入的吸收液对其进行处理，使其处理的更加彻底，使其使用更加方便，并且通过出水口，可方便使液体进行排出。但是该装置中烟气与吸收液之间的接触面积较小，容易导致吸收液对烟气的吸收不充分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，该装置设置了驱动电机、传动箱以及搅拌叶，驱动电机通过传动箱能够带动转动杆以及转动套进行转动，带动两层搅拌叶朝相反方向进行转动，进而通过搅拌叶对水中的气体进行切割，从而将气体切割为小气泡，提高净化水对小气泡的吸收效果；
[0005]该装置设置了烟气管以及纯净水，烟气管的螺旋换热管能够有效提高烟气与纯净水的换热效率，从而降低烟气温度，提高纯净水的温度，有效对烟气的能量进行吸收，并且避免了烟气将热量传递给净化水，导致净化水对烟气的吸收效率降低。
[0006]本技术还提供具有上述一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，包括：换热箱，所述换热箱的右侧设置有脱硫箱，所述换热箱与脱硫箱之间设置有烟气管，所述烟气管由螺旋换热管、连接管以及出气管组成；
[0007]所述脱硫箱的内部设置有过滤架，所述过滤架的下侧壁设置有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有第一传动斜齿轮、第二传动斜齿轮以及第三传动斜齿轮，所述第一传动斜齿轮的内部固定连接有转动杆，所述第三传动斜齿轮的内部固定连接有转动套。
[0008]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述换热箱的内部设置有纯净水，所述螺旋换热管设置在纯净水内部，便于使得净化水对烟气的热量进行吸收，所述脱硫箱的内部设置有净化水，便于对烟气中的有害物质进行吸收。
[0009]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述换热箱的左侧壁固定连接有水龙头，便于将纯净水排出。
[0010]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述转动杆的外侧壁固定连接有第一搅拌叶，所述转动套的外侧壁固定连接有第二搅拌叶，可以将从出气管中的气体进行切割。
[0011]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述脱硫箱的右侧壁固定连接有出水管，所述出水管的中部固定连接有控制阀，便于将净化水排出。
[0012]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述脱硫箱的上侧壁螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上侧壁设置有净化管，便于净化后的烟气排出。
[0013]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述脱硫箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆与第二传动斜齿轮之间为固定连接，便于传动斜齿轮进行转动。
[0014]根据所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，所述第一传动斜齿轮与第二传动斜齿轮之间为啮合连接，所述第二传动斜齿轮与第三传动斜齿轮之间为啮合连接，第二传动斜齿轮转动能够带动第一传动斜齿轮以及第三传动斜齿轮进行转动。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种燃煤电厂用烟气脱硫装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种燃煤电厂用烟气脱硫装置的剖视示意图；
[0019]图3为本技术一种燃煤电厂用烟气脱硫装置的俯视示意图；
[0020]图4为本技术一种燃煤电厂用烟气脱硫装置的正面示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、换热箱；101、水龙头；2、脱硫箱；3、烟气管；301、螺旋换热管；302、连接管；303、出气管；4、驱动电机；401、传动杆；5、传动箱；501、第一传动斜齿轮；502、第二传动斜齿轮；503、第三传动斜齿轮；6、过滤架；7、转动杆；701、第一搅拌叶；8、转动套；801、第二搅拌叶；9、出水管；901、控制阀；10、密封盖；1001、净化管。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
‑
4，本技术实施例一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，其包括：换热箱1，换热箱1的右侧设置有脱硫箱2，换热箱1与脱硫箱2之间设置有烟气管3，烟气管3由螺旋换热管301、连接管302以及出气管303组成，换热箱1的内部设置有纯净水，螺旋换热管301设置在纯净水内部，便于使得净化水对烟气的热量进行吸收，脱硫箱2的内部设置有净化水，便于对烟气中的有害物质进行吸收，换热箱1的左侧壁固定连接有水龙头101，便于将纯净水排出，脱硫箱2的上侧壁螺纹连接有密封盖10，密封盖10的上侧壁设置有净化管1001，便于净化后的烟气排出。
[0025]脱硫箱2的内部设置有过滤架6，过滤架6的下侧壁设置有传动箱5，传动箱5的内部转动连接有第一传动斜齿轮501、第二传动斜齿轮502以及第三传动斜齿轮503，第一传动斜齿轮501的内部固定连接有转动杆7，第三传动斜齿轮503的内部固定连接有转动套8，转动杆7的外侧壁固定连接有第一搅拌叶701，转动套8的外侧壁固定连接有第二搅拌叶801，可以将从出气管303中的气体进行切割，脱硫箱2的右侧壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有传动杆401，传动杆401与第二传动斜齿轮502之间为固定连接，便于传动斜齿轮进行转动，第一传动斜齿轮501与第二传动斜齿轮502之间为啮合连接，第二传动斜齿轮502与第三传动斜齿轮503之间为啮合连接，第二传动斜齿轮502转动能够带动第一传动斜齿轮501以及第三传动斜齿轮503进行转动，脱硫箱2的右侧壁固定连接有出水管9，出水管9的中部固定连接有控制阀901，便于将净化水排出。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，其特征在于，包括：换热箱(1)，所述换热箱(1)的右侧设置有脱硫箱(2)，所述换热箱(1)与脱硫箱(2)之间设置有烟气管(3)，所述烟气管(3)由螺旋换热管(301)、连接管(302)以及出气管(303)组成；所述脱硫箱(2)的内部设置有过滤架(6)，所述过滤架(6)的下侧壁设置有传动箱(5)，所述传动箱(5)的内部转动连接有第一传动斜齿轮(501)、第二传动斜齿轮(502)以及第三传动斜齿轮(503)，所述第一传动斜齿轮(501)的内部固定连接有转动杆(7)，所述第三传动斜齿轮(503)的内部固定连接有转动套(8)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，其特征在于，所述换热箱(1)的内部设置有纯净水，所述螺旋换热管(301)设置在纯净水内部，所述脱硫箱(2)的内部设置有净化水。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置，其特征在于，所述换热箱(1)的左侧壁固定连接有水龙头(101)。4.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂用烟气脱硫装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟健，邱伟康，郭荣，
申请(专利权)人：广东派安恒业环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。