一种PCB烤箱智能温控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种PCB烤箱智能温控系统，包括烤箱、与烤箱电性连接的PLC一体机以及与PLC一体机信号交互的触摸屏显示屏，温控系统包括多段控制程序模块、PID控制参数模块、温度曲线模块、开关模块以及显示模块；通过对生产参数输入进行配方管理，固化生产过和参数，防止人为修改造成参数错误；方便生产管理，系统按配方进行在线闭环监管控制记录；操作简单，报警功能进行故障记录，同时设有U盘导出烤板温度记录功能，可以追溯生产时的问题步骤。可以追溯生产时的问题步骤。可以追溯生产时的问题步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB烤箱智能温控系统


[0001]本专利技术涉及温控系统
，具体是指一种PCB烤箱智能温控系统。

技术介绍

[0002]温度控制技术广泛应用于社会生活的各个领域，如家电、汽车、材料、电力电子等，传统的温度控制技术中最常见的是继电器调温，但由于继电器动作频繁，温度控制范围小，精度不高，可能会因触点不良而影响正常工作。最近几年快速发展的有PID温控、模糊控制、神经网络以及遗传算法在温度控制中的应用。烤箱是热处理生产中应用最广的加热设备，它电流通过电热元件产生热量，借助辐射和对流的传递方式，将热量传递给所要加热的物品，使其加热到所要求的温度。
[0003]目前双门烤箱采用温控器和时间继电器进行分段控制，经常需要做温度修改。而每次要修改3个温控器和3个时间继电器总共6个参数。因产品烤板不同人工参数量多，会造成其中个别参数设定错误现象，造成产品生产质量问题。所以，一种PCB烤箱智能温控系统成为人们亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种PCB烤箱智能温控系统：包括烤箱、与烤箱电性连接的PLC一体机以及与PLC一体机信号交互的触摸屏显示屏，温控系统包括多段控制程序模块、PID控制参数模块、温度曲线模块、开关模块以及显示模块；
[0006]所述多段控制程序模块用于选定配方，并分别设定运行过程中的若干段时间参数，每段时间参数运行过程中对应的温度参数；
[0007]所述PID温控参数模块用于手动设定或通过参数自整定调整PID参数以及温度报警参数，调整加热模式和加热功率；
[0008]所述温度曲线模块用于获取烤板的温度历史并通过预定格式进行存储，同时生成可视化的温度曲线；
[0009]所述开关模块用于根据多段控制程序模块预设参数启动烤箱以及终止烤箱工作；
[0010]所述显示模块用于生成可视化画面显示上述配方、时间参数、温度参数、超温报警阈值以及温度曲线并投于触摸屏上。
[0011]作为改进，还包括报警模块，用于获取烤板工作过程异常报警输出并发送报警提示信号，同时记录报警信息。
[0012]作为改进，还包括断电记忆功能，用于系统突然断电后各种运行状态能够被瞬间记忆锁定，通电后仍按设定状态工作。
[0013]作为改进，还包括结束提示功能，用于完成烤箱完成选定配方工作发送提示信号。
[0014]作为改进，所述多段控制程序模块包括配方修改模块，用于修改配方、时间参数以及温度参数，输入权限密码完成更改。
[0015]作为改进，所述时间参数设有五段。
[0016]作为改进，所述温度曲线模块包括导出模块，用于将存储的温度历史导出U盘。
[0017]作为改进，所述显示模块包括配方参数表显示、在线使用配方显示、当前运行段号显示、当前配方号显示、当前温度显示、加热输出状态指示、产品生产运行时间显示以及系统监控报警信息显示。
[0018]作为改进，所述温度报警参数包括超温报警参数、超温上限差报警参数、升温超时报警参数。
[0019]本专利技术与现有技术相比的优点在于：通过对生产参数输入进行配方管理，固化生产过和参数，防止人为修改造成参数错误；方便生产管理，系统按配方进行在线闭环监管控制记录；操作简单，报警功能进行故障记录，同时设有U盘导出烤板温度记录功能，可以追溯生产时的问题步骤。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一种PCB烤箱智能温控系统的系统框图。
[0021]图2是本专利技术一种PCB烤箱智能温控系统的流程图。
[0022]图3是本专利技术一种PCB烤箱智能温控系统的系统界面示意图。
[0023]图4是触摸屏与PLC一体机接线示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术一种PCB烤箱智能温控系统做进一步的详细说明。
[0025]结合附图1
‑
4，一种PCB烤箱智能温控系统，包括烤箱、与烤箱电性连接的PLC一体机以及与PLC一体机信号交互的触摸屏显示屏，温控系统包括多段控制程序模块、PID控制参数模块、温度曲线模块、开关模块以及显示模块；所述时间参数设有五段；
[0026]所述多段控制程序模块用于选定配方，并分别设定运行过程中的若干段时间参数，每段时间参数运行过程中对应的温度参数；包括配方修改模块，用于修改配方、时间参数以及温度参数，输入权限密码完成更改；
[0027]所述PID温控参数模块用于手动设定或通过参数自整定调整PID参数以及温度报警参数，所述温度报警参数包括超温报警参数、超温上限差报警参数、升温超时报警参数，调整加热模式和加热功率，加热模式包括计时或达温模式，同时还可以PID调整温度补偿，；
[0028]所述温度曲线模块用于获取烤板的温度历史并通过预定格式进行存储，同时生成可视化的温度曲线，包括导出模块，用于将存储的温度历史导出U盘。；
[0029]所述开关模块用于根据多段控制程序模块预设参数启动烤箱以及终止烤箱工作；
[0030]所述显示模块用于生成可视化画面显示上述配方、时间参数、温度参数、超温报警阈值以及温度曲线并投于触摸屏上。
[0031]还包括报警模块，用于获取烤板工作过程异常报警输出并发送报警提示信号，同时记录报警信息。
[0032]还包括断电记忆功能，用于系统突然断电后各种运行状态能够被瞬间记忆锁定，通电后仍按设定状态工作。
[0033]还包括结束提示功能，用于完成烤箱完成选定配方工作发送提示信号。
[0034]所述显示模块包括配方参数表显示、在线使用配方显示、当前运行段号显示、当前配方号显示、当前温度显示、加热输出状态指示、产品生产运行时间显示以及系统监控报警信息显示。
[0035]还包括系统参数模块，用于以下操作：1)时间设定修改2)温度探头类型选择3)加热模拟量选择4)输出手动调试5)加热管输出功率％比设定值(此功能配功率调节SSR可以解决双加热管温度均匀性)
[0036]本专利技术一种PCB烤箱智能温控系统的具体实施过程如下：
[0037]开机送电完成自检，从10个配方组选定配方，每个配方5段温度与时间参数设定，分别设定运行过程中的时间参数，每段时间参数运行过程中对应的温度参数，技术人员确认配方参数是否正确，若出现错误通过配方修改模块，重新进行配方、时间参数以及温度参数的设定，修改后输入权限密码完成更改；确认自动启动运行，对运行过程中的烤板过程监控，包括对烤板过程温度生成记录，并预设U盘导出记录的功能；过程异常报警输出并发送报警提示信号，过程异常包括系统监控风机过载、超温报警、完板报警等，同时超温报警通过PID参数自整定功能计算出PID值，并进行超温报警阈值设定。
[0038]需说明的是，如图2所述的系统功能界面内，功能设置为多段控制程序模块、PID控制参数模块、温度曲线模块、开关模块以及报警功能的上级交互按钮。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB烤箱智能温控系统，包括烤箱、与烤箱电性连接的PLC一体机以及与PLC一体机信号交互的触摸屏显示屏，其特征在于：温控系统包括多段控制程序模块、PID控制参数模块、温度曲线模块、开关模块以及显示模块；所述多段控制程序模块用于选定配方，并分别设定运行过程中的若干段时间参数，每段时间参数运行过程中对应的温度参数；所述PID温控参数模块用于手动设定或通过参数自整定调整PID参数以及温度报警参数，调整加热模式和加热功率；所述温度曲线模块用于获取烤板的温度历史并通过预定格式进行存储，同时生成可视化的温度曲线；所述开关模块用于根据多段控制程序模块预设参数启动烤箱以及终止烤箱工作；所述显示模块用于生成可视化画面显示上述配方、时间参数、温度参数、超温报警阈值以及温度曲线并投于触摸屏上。2.根据权利要求1所述的一种PCB烤箱智能温控系统，其特征在于：还包括报警模块，用于获取烤板工作过程异常报警输出并发送报警提示信号，同时记录报警信息。3.根据权利要求1所述的一种PCB烤箱智能温控系统，其特征在于：还包括断电记忆功能，用于系统突然...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛政勇，
申请(专利权)人：毛政勇，
类型：发明
国别省市：