本实用新型专利技术公开了一种金属门窗加工用开槽装置，包括操作台，所述的操作台上方设有T形板，所述的T形板上左右滑动设有移动框，所述的移动框上方前后设有竖直板，所述的移动框上方前后滑动设有两个夹板，所述的竖直板侧壁转动插接设有螺纹杆一，所述的操作台上方左侧设有开口朝下的U形板，所述的U形板水平一侧与操作台之间转动设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二转动套接设有与U形板内壁相贴的水平板，所述的水平板靠近操作台的一端前侧固定设有电机，所述的电机输出端连接设有开槽轮，所述的操作台左侧上方前后分别固定设有支撑板，所述的支撑板上方之间固定设有U形透明板。本实用新型专利技术的金属门窗加工用开槽装置安全性高。属门窗加工用开槽装置安全性高。属门窗加工用开槽装置安全性高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗加工用开槽装置
[0001]本技术涉及金属门窗加工
，具体是指一种金属门窗加工用开槽装置。
技术介绍
[0002]金属门窗指的是采用不锈钢钢材、断桥铝材或其他金属合金材料制作而成的新型门窗，金属门窗具有极强的防腐性能和保温性能，其适用范围越来越广泛。
[0003]金属门窗在加工过程中，需要在金属型材的指定位置开槽，用以安装门窗滑轮、锁扣或其他附属配件。而在进行开槽时会产生大量金属碎屑，金属细屑容易飞溅到外侧，若飞溅到操作人员面部则可能会飞溅到眼内，安全性低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种安全性高的一种金属门窗加工用开槽装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种金属门窗加工用开槽装置，包括操作台，所述的操作台上方固定设有T形板，所述的T形板上左右滑动套接设有移动框，所述的移动框上方前后分别固定设有竖直板，所述的移动框上方前后滑动套接设有两个夹板，所述的竖直板朝向移动框中心的侧壁转动插接设有螺纹杆一，所述的操作台上方左侧固定设有开口朝下的U形板，所述的U形板竖直一侧位于操作台前后，所述的U形板水平一侧与操作台之间转动设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二转动套接设有与U形板内壁相贴的水平板，所述的水平板靠近操作台的一端前侧固定设有电机，所述的电机输出端连接设有开槽轮，所述的操作台左侧上方前后分别固定设有支撑板，所述的支撑板上方之间固定设有U形透明板。
[0006]作为改进，所述的螺纹杆一远离移动框的一侧连接设有十字杆。
[0007]作为改进，所述的螺纹杆二上端连接设有伸出到U形板外侧的T形杆。
[0008]作为改进，所述的移动框前侧下方固定设有握杆。
[0009]作为改进，所述的夹板朝向移动框中心的侧壁设有防滑垫。
[0010]作为改进，所述的U形透明板左右向的宽度大于开槽轮距离操作台左侧的水平距离。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的金属门窗加工用开槽装置使用方便，且通过U形透明板的配合，使切割时飞溅的碎屑被阻拦在U形透明板内，避免操作人员受到危害，安全性高。
附图说明
[0012]图1是本技术一种金属门窗加工用开槽装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种金属门窗加工用开槽装置的俯视图。
[0014]如图所示：1、操作台；2、T形板；3、移动框；4、竖直板；5、夹板；6、螺纹杆一；7、U形板；8、螺纹杆二；9、水平板；10、电机；11、开槽轮；12、支撑板；13、U形透明板；14、十字杆；15、T形杆；16、握杆；17、防滑垫。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1和附图2，一种金属门窗加工用开槽装置，包括操作台1，所述的操作台1上方固定设有T形板2，所述的T形板2上左右滑动套接设有移动框3，移动框3内壁的结构与T形板2相配合，使移动框3在T形板2上水平的左右滑动。
[0017]所述的移动框3上方前后分别固定设有竖直板4，所述的移动框3上方前后滑动套接设有两个夹板5，所述的夹板5下端设有T形槽，移动框3上方水平一侧为与T形槽对应的T形结构，使夹板5扣在移动框3上方水平的前后移动，所述的竖直板4朝向移动框3中心的侧壁转动插接设有螺纹杆一6，通过转动螺纹杆一6，使螺纹杆一6抵住夹板5，将金属门窗放置在两个夹板5之间，通过夹板5夹持固定在移动框3上方。
[0018]所述的操作台1上方左侧固定设有开口朝下的U形板7，所述的U形板7竖直一侧位于操作台1前后，所述的U形板7水平一侧与操作台1之间转动设有螺纹杆二8，所述的螺纹杆二8转动套接设有与U形板7内壁相贴的水平板9，转动螺纹杆二8能够使水平板9竖直的上下移动。
[0019]所述的水平板9靠近操作台1的一端前侧固定设有电机10，所述的电机10输出端连接设有开槽轮11，启动电机10，开槽轮11转动，将移动框3上的金属门窗朝开槽轮11移动，使开槽轮11对其对应位置进行开槽。
[0020]所述的操作台1左侧上方前后分别固定设有支撑板12，所述的支撑板12上方之间固定设有U形透明板13，用于遮挡开槽轮11开槽的部位，避免碎屑飞溅到操作人员面部，安全性高。
[0021]所述的螺纹杆一6远离移动框3的一侧连接设有十字杆14，使螺纹杆一6转动方便。
[0022]所述的螺纹杆二8上端连接设有伸出到U形板7外侧的T形杆15，使螺纹杆二8转动方便。
[0023]所述的移动框3前侧下方固定设有握杆16，使移动框3移动方便。
[0024]所述的夹板5朝向移动框3中心的侧壁设有防滑垫17，使夹板5夹持金属门窗牢固。
[0025]所述的U形透明板13左右向的宽度大于开槽轮11距离操作台1左侧的水平距离，使金属碎屑飞溅时若离开U形透明板13只能朝左右飞溅，不会飞溅到位于前侧的操作人员。
[0026]本技术在具体实施时，用于金属门窗加工的开槽装置，将金属门窗放置在两个夹板5之间的移动框3上，使开槽轮11与需要开槽的部位处于同一水平面内，通过转动螺纹杆一6，使螺纹杆一6抵住夹板5，将金属门窗放置在两个夹板5之间，通过夹板5夹持固定在移动框3上方，转动螺纹杆二8能够使水平板9竖直的上下移动，使开槽轮11与金属门窗在水平方向的交汇，交汇区即为开槽的深度，启动电机10，开槽轮11转动，将移动框3上的金属门窗朝开槽轮11移动，使开槽轮11对其对应位置进行开槽，由于操作台1左侧上方前后分别固定设有支撑板12，支撑板12上方之间固定设有U形透明板13，用于遮挡开槽轮11开槽的部位，避免碎屑飞溅到操作人员面部，安全性高。
[0027]同时，螺纹杆一6远离移动框3的一侧连接设有十字杆14，使螺纹杆一6转动方便；螺纹杆二8上端连接设有伸出到U形板7外侧的T形杆15，使螺纹杆二8转动方便；移动框3前侧下方固定设有握杆16，使移动框3移动方便；夹板5朝向移动框3中心的侧壁设有防滑垫17，使夹板5夹持金属门窗牢固；U形透明板13左右向的宽度大于开槽轮11距离操作台1左侧的水平距离，使金属碎屑飞溅时若离开U形透明板13只能朝左右飞溅，不会飞溅到位于前侧的操作人员。
[0028]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门窗加工用开槽装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)上方固定设有T形板(2)，所述的T形板(2)上左右滑动套接设有移动框(3)，所述的移动框(3)上方前后分别固定设有竖直板(4)，所述的移动框(3)上方前后滑动套接设有两个夹板(5)，所述的竖直板(4)朝向移动框(3)中心的侧壁转动插接设有螺纹杆一(6)，所述的操作台(1)上方左侧固定设有开口朝下的U形板(7)，所述的U形板(7)竖直一侧位于操作台(1)前后，所述的U形板(7)水平一侧与操作台(1)之间转动设有螺纹杆二(8)，所述的螺纹杆二(8)转动套接设有与U形板(7)内壁相贴的水平板(9)，所述的水平板(9)靠近操作台(1)的一端前侧固定设有电机(10)，所述的电机(10)输出端连接设有开槽轮(11)，所述的操作台(1)左侧上方前后分别固定设有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：云南聚诚新型门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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