一种芯棒加工用高效打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种芯棒加工用高效打磨设备，其特征在于：包括外壳，所述外壳下面设有不少于一个的支腿，所述外壳内转动设有对称布置的螺纹柱一，所述螺纹柱一上螺纹连接有伸出外壳的L型支架，所述L型支架相对的一面设有打磨盘，所述外壳外螺纹柱一的一端设有齿轮一，所述外壳上设有固定杆，所述固定杆上转动设有与两侧齿轮一啮合的齿轮二，所述外壳内两侧螺纹柱一之间转动设有螺纹柱二，所述外壳外一侧设有配合螺纹柱二使用的摇把，所述螺纹柱二上设有螺纹连接的伸出外壳的支杆一。本发明专利技术的优点在于：可以代替人工对芯棒打磨，更安全，效率更高，可以打磨不同长度的芯棒，适用性高。适用性高。适用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种芯棒加工用高效打磨设备


[0001]本专利技术涉及芯棒打磨
，具体是指一种芯棒加工用高效打磨设备。

技术介绍

[0002]芯棒是一种圆棒状的结构件，在芯棒加工过程中，为了保证表面精度与光滑度，通常都需要进行打磨，传统的打磨方式主要以手工为主，工人手持打磨砂纸等打磨工具对旋转的芯棒来回打磨，面对高速旋转的芯棒，这样的打磨方式一方面很不安全，另一方面打磨效率低，且现有装置通常只能打磨同一种长度的芯棒，适用性低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种芯棒加工用高效打磨设备，可以代替人工对芯棒打磨，更安全，效率更高，可以固定并打磨不同长度的芯棒，适用性高。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种芯棒加工用高效打磨设备，包括外壳，所述外壳下面设有不少于一个的支腿，所述外壳内转动设有对称布置的螺纹柱一，所述螺纹柱一上螺纹连接有伸出外壳的L型支架，所述L型支架相对的一面设有打磨盘，所述外壳外螺纹柱一的一端设有齿轮一，所述外壳上设有固定杆，所述固定杆上转动设有与两侧齿轮一啮合的齿轮二，所述外壳上设有驱动齿轮二转动的伺服电机；
[0005]所述外壳内位于两侧螺纹柱一之间转动设有螺纹柱二，所述外壳外一侧设有配合螺纹柱二使用的摇把，所述螺纹柱二上螺纹连接有伸出外壳的支杆一，所述外壳一端设有支杆二，所述支杆一、支杆二上转动设有转轴，所述转轴相对的一侧设有固定板，所述固定板相对的一面设有胀紧套，所述支杆二上设有驱动转轴的电机，所述外壳上设有配合L型支杆和支杆一使用的开口一。
[0006]本专利技术与现有技术相比的优点在于：使用伺服电机配合齿轮一齿轮二来转动螺纹柱一，与螺纹柱一螺纹连接的L型支架带着打磨盘匀速的来回移动，对高速旋转的芯棒进行打磨，此装置能代替人工手拿打磨，安全性高，打磨效率高，通过螺纹柱二和摇把来调整支杆一与支杆二之间的距离，从而能对不同长度的芯棒进行固定并打磨，适用性更高。
[0007]优选的，所述L型支架和支杆一侧面均设有滑块，所述开口一一侧设有配合滑块滑动的滑槽，滑块搭配滑槽能使L型支架和支杆一移动的更稳定顺畅。
[0008]优选的，所述外壳底部插接有集尘盒，所述外壳一侧设有配合集尘盒使用的开口二，所述集尘盒上设有伸出开口二的提把，开口二供集尘盒抽出用，集尘盒可以收集打磨后从开口一落下来的粉末颗粒，提把能更方便拿取集尘盒。
[0009]优选的，所述螺纹柱一、螺纹柱二与外壳、通过轴承连接，轴承连接能使螺纹柱一螺纹柱二在外壳壁上转动的更顺滑。
[0010]优选的，支腿有四个，四个支腿使装置更稳定。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种芯棒加工用高效打磨设备的内部结构示意图。
[0012]图2是本专利技术一种芯棒加工用高效打磨设备的正视图。
[0013]图3是本专利技术一种芯棒加工用高效打磨设备的侧视图。
[0014]图4是本专利技术一种芯棒加工用高效打磨设备的俯视图。
[0015]如图所示：1、外壳；2、支腿；3、螺纹柱一；4、L型支架；5、打磨盘；6、齿轮一；7、固定杆；8、齿轮二；9、伺服电机；10、螺纹柱二；11、摇把；12、支杆一；13、支杆二；14、转轴；15、固定板；16、胀紧套；17、提把；18、电机；19、开口一；20、滑块；21、滑槽；22、集尘盒；23、开口二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0017]一种芯棒加工用高效打磨设备，包括外壳1，所述外壳1底部插接有集尘盒22，所述外壳1一侧设有配合集尘盒22使用的开口二23，所述集尘盒22上设有伸出开口二23的提把17，所述外壳1下面设有四个支腿2，所述外壳1内转动设有对称布置的螺纹柱一3，所述螺纹柱一3上螺纹连接有伸出外壳1的L型支架4，所述L型支架4相对的一面设有打磨盘5，所述外壳1外螺纹柱一3的一端设有齿轮一6，所述外壳1上设有固定杆7，所述固定杆7上转动设有与两侧齿轮一6啮合的齿轮二8，所述外壳1上设有驱动齿轮二8转动的伺服电机9；
[0018]所述外壳1内位于两侧螺纹柱一3之间转动设有螺纹柱二10，所述螺纹柱一3、螺纹柱二10与外壳1通过轴承连接，所述外壳1外一侧设有配合螺纹柱二10使用的摇把11，所述螺纹柱二10上螺纹连接有伸出外壳1的支杆一12，所述L型支架4和支杆一12侧面均设有滑块20，所述开口一19一侧设有配合滑块20滑动的滑槽21，所述外壳1一端设有支杆二13，所述支杆一12、支杆二13上转动设有转轴14，所述转轴14相对的一侧设有固定板15，所述固定板15相对的一面设有胀紧套16，所述支杆二13上设有驱动转轴14的电机18，所述外壳1上设有配合L型支架4和支杆一12使用的开口一19。
[0019]本专利技术在具体实施时，要对稍短的芯棒进行打磨时，先摇动摇把，摇把带动螺纹柱二转动，与螺纹柱二螺纹连接的支杆一向支杆二靠近，将芯棒两端固定在胀紧套上，两侧的打磨装置初始状态是在靠近支杆二的一端，然后打开电机，电机的输出端驱动转轴高速旋转，支杆一、支杆二上都有转轴，转轴上有固定板和胀紧套，两个胀紧套之间固定的芯棒随着转动，然后打开伺服电机，电机带着齿轮二转动，齿轮二带动两侧啮合的齿轮一转，齿轮一带着外壳内的螺纹柱一转动，从而实现L型支架带着打磨头匀速对芯棒来回移动打磨，在对稍长的芯棒打磨时，只需要反方向摇动摇把，使支杆一、支杆二之间距离增大，然后重复上面操作即可，在打磨后拿着提把将集尘盒抽出来倾倒再放回去即可。
[0020]此装置可以代替人工手拿打磨装置，对高速旋转的芯棒进行固定并打磨，使用伺服电机配合齿轮一齿轮二来转动螺纹柱一，与螺纹柱一螺纹连接的L型支架带着打磨盘匀速的来回移动，以此来对芯棒打磨，安全性高，打磨效率高，通过螺纹柱二和摇把来调整支杆一与支杆二之间的距离，从而能对不同长度的芯棒固定并打磨，适用性更高。。
[0021]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相
似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒加工用高效打磨设备，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)下面设有不少于一个的支腿(2)，所述外壳(1)内转动设有对称布置的螺纹柱一(3)，所述螺纹柱一(3)上螺纹连接有伸出外壳(1)的L型支架(4)，所述L型支架(4)相对的一面设有打磨盘(5)，所述外壳(1)外螺纹柱一(3)的一端设有齿轮一(6)，所述外壳(1)上设有固定杆(7)，所述固定杆(7)上转动设有与两侧齿轮一(6)啮合的齿轮二(8)，所述外壳(1)上设有驱动齿轮二(8)转动的伺服电机(9)；所述外壳(1)内位于两侧螺纹柱一(3)之间转动设有螺纹柱二(10)，所述外壳(1)外一侧设有配合螺纹柱二(10)使用的摇把(11)，所述螺纹柱二(10)上螺纹连接有伸出外壳(1)的支杆一(12)，所述外壳(1)一端设有支杆二(13)，所述支杆一(12)、支杆二(13)上转动设有转轴(14)，所述转轴(14)相对的一侧设有固定板(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛宗伟，刘习亮，牛宗伟，李伟刚，
申请(专利权)人：德润杰山东纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：