本申请涉及电路板加工技术的领域，尤其涉及一种自动剪元件脚装置，用于裁切电路板的引脚，包括操作台、安装架、第一固位组件和切脚机，安装架包括第一承载板和第二承载板，第一承载板固定安装于操作台上，并且第一承载板垂直于操作台上表面，第一承载板与第二承载板相对设置，第一承载板和第二承载板配合承载电路板，切脚机安装于第一承载板和第二承载板的同一侧，用于识别电路板引脚位置以及裁切电路板的多余引脚，第一固位组件安装于第一承载板和第二承载板靠近切脚机的一侧，当电路板放置于裁切位时，第一固位组件按压电路板，增强了电路板的稳定性，有效减少了电路板的偏移。有效减少了电路板的偏移。有效减少了电路板的偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种自动剪元件脚装置
[0001]本申请涉及电路板加工技术的领域，尤其是涉及一种自动剪元件脚装置。
技术介绍
[0002]切脚机是指主要用于切除电路板焊锡后元器件的多余引脚，采用精密加工零部件的机器，切脚机在识别电路板的多余引脚进行切除时，对引脚位置的识别需要较为精准，才能够快速并精准地裁切引脚，从而获得优质的产品。
[0003]但是在切脚机切除电路板焊锡后元器件的多余引脚时，切脚机对多余引脚夹紧裁切，电路板往往会发生偏移，从而使多余引脚的位置发生变化，降低切脚机的识别精度，进而降低产品品质。
技术实现思路
[0004]为了增强电路板的稳定性，本申请提供一种自动剪元件脚装置。
[0005]本申请提供的一种自动剪元件脚装置采用如下的技术方案：一种自动剪元件脚装置，用于裁切电路板的引脚，包括操作台；所述操作台设有切脚机；所述操作台设有安装架；所述电路板置于所述安装架；所述安装架设有用于局部按压所述电路板的第一固位组件；所述切脚机安装于所述安装架靠近所述第一固位组件的一侧。
[0006]通过采用上述技术方案，在进行裁切电路板的多余引脚时，电路板放置于安装架，推动电路板至裁切位，然后第一固位组件按压电路板，使电路板稳固放置于安装架之上，并且切脚机识别电路板多余引脚的位置，然后切脚机对多余的引脚进行切除；第一固位组件按压电路板，能够有效增强电路板放置于安装架的稳固程度，减少切脚机裁切电路板引脚从而切脚机带动电路板向上脱离安装架的可能性，即有效减少电路板的偏移，从而提高切脚机对电路板引脚位置的识别精度，提高切脚机裁切的精准性，进而提高产品的品质。
[0007]优选的，所述安装架包括第一承载板和第二承载板；所述第一承载板安装于所述操作台；所述第二承载板与所述第一承载板相对设置；所述操作台设有与所述第一承载板垂直的滑槽；所述第二承载板沿所述滑槽长度方向滑动安装于所述操作台。
[0008]通过采用上述技术方案，第一承载板和第二承载板相对设置，然后第一承载板和第二承载板配合承载电路板，便于提高电路板放置于安装架的稳固程度，减少电路板的晃动甚至偏移，提高电路板放置的稳固程度，并且第二承载板能够沿滑槽的长度方向进行滑移，从而调节第一承载板与第二承载板的间距，用于适配不同尺寸的电路板，进一步提高电路板置于第一承载板和第二承载板的稳固程度，减少电路板的偏移，从而增强切脚机识别电路板引脚位置的精准度，提高产品的品质。
[0009]优选的，所述第一承载板靠近所述切脚机的一侧设有阻碍所述电路板局部脱离所述第一承载板和所述第二承载板的阻隔件。
[0010]通过采用上述技术方案，进行电路板的引脚裁切时，工作人员将电路板放置于第
一承载板和第二承载板上，然后工作人员推动电路板至电路板一侧抵紧阻隔件，并且电路板位于裁切位，第一固位组件按压电路板，切脚机切除电路板的多余引脚；设置阻隔件，能够有效减少工作人推动电路板滑移的距离过大的可能性，从而提高切脚机识别电路板引脚位置的精准度，同时，在切脚机切除引脚的过程中，能够增强电路板放置于安装架的稳定性，减少电路板的偏移，进一步提高切脚机识别电路板引脚的可能性，提高切脚机裁切电路板引脚的精确度，提高产品的品质。
[0011]优选的，所述第一承载板远离所述操作台的一侧设有第一安装槽；所述第一安装槽连通所述第一承载板上表面与所述第一承载板靠近所述第二承载板的侧面；所述第二承载板远离所述操作台的一侧设有第二安装槽；所述第二安装槽连通所述第二承载板的上表面与所述第二承载板靠近所述第一承载板的侧面；所述第一安装槽与所述第二安装槽相对设置，用于放置所述电路板。
[0012]通过采用上述技术方案，第一安装槽与第二安装槽配合放置电路板，并且第二承载板可滑移从而调节第一安装槽与第二安装槽之间的间距，用于适配不同尺寸的电路板，并且调整第二承载板的位置能够使第一安装槽和第二安装槽配合夹紧电路板，增强电路板架设于第一安装槽和第二安装槽之间的稳固程度，从而减少电路板向左或者向右偏移的可能性，进而提高切脚机识别电路板引脚的精确度，提高切脚机裁切电路板引脚的精准程度，提高产品的品质。
[0013]优选的，所述第一固位组件包括第一按压件和第二按压件；所述第一按压件和所述第二按压件均连接有控制所述第一按压件和所述第二按压件上下移动的第一气缸。
[0014]通过采用上述技术方案，当切脚机裁切电路板的多余引脚时，工作人员将电路板放置于第一安装槽和第二安装槽之间，然后推动电路板至裁切位置，启动第一气缸，第一气缸控制第一按压件和第二按压件下移至第一按压件下表面和第二按压件下表面均抵接电路板的上表面，能够有效增强第一按压件和第二按压件按压电路板的稳定性，减少第一按压件和第二按压件脱离电路板的可能性，从而进一步增强电路板架设于第一安装槽和第二安装槽之间的稳定程度，减少切脚机识别电路板引脚位置出现偏差的可能性，提高产品的品质。
[0015]优选的，所述第一按压件下表面安装有第一支撑杆；所述第一支撑杆远离所述按压件的一端设有第一斜面；所述第一安装槽内侧壁设有第一通孔；所述第一通孔设有第二支撑杆；所述第二支撑杆一端局部穿设于所述第一通孔，另一端设有与所述第一斜面匹配的第二斜面；所述第二支撑杆与所述第一通孔之间设有第一复位弹簧；所述第一斜面与所述第二斜面相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当工作人员将电路板移动至裁切位时，第一气缸控制第一按压件下移，第一按压件能够带动第一支撑杆下移，使第一斜面抵紧第二斜面至第一支撑杆推动第二支撑杆沿第一通孔的长度方向进行滑移，然后第二支撑杆带动第一复位弹簧发生形变至第二支撑杆抵紧电路板，第二支撑杆与第二安装槽配合夹紧电路板，进一步减少电路板向左或向右偏移的可能性，提高了电路板架设于第一安装槽和第二安装槽之间的稳固程度，从而提高切脚机识别电路板引脚的精准程度，即提高切脚机的裁切精度，进而提高产品的品质。
[0017]优选的，所述第二按压件下表面安装有第三支撑杆；所述第三支撑杆远离所述按
压件的一端设有第三斜面；所述第一安装槽内侧壁设有第二通孔；所述第二通孔设有第四支撑杆；所述第四支撑杆一端局部穿设于所述第二通孔，另一端设有与所述第三斜面匹配的第四斜面；所述第四支撑杆与所述第二通孔之间设有第二复位弹簧；所述第三斜面与所述第四斜面相抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，当工作人员将电路板移动至裁切位时，第一气缸控制第一按压件和第二按压件下移，第一按压件带动第一支撑杆下移，第二按压件带动第三支撑杆下移，使第一斜面抵紧第二斜面至第一支撑杆推动第二支撑杆沿第一通孔的长度方向进行滑移，第三斜面抵紧第四斜面至第四支撑杆沿第二通孔的长度方向进行滑移，然后第二支撑杆带动第一复位弹簧发生形变至第二支撑杆抵紧电路板，第四支撑杆带动第二复位弹簧发生形变至第四支撑杆抵紧电路板，第二支撑杆与第四支撑杆配合夹紧电路板，减少电路板向左或向右偏移的可能性，提高了电路板架设于第一安装槽和第二安装槽之间的稳固程度，从而提高切脚机识别电路板引脚的精准本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动剪元件脚装置，用于裁切电路板(1)的引脚，其特征在于：包括操作台(2)；所述操作台(2)设有切脚机(3)；所述操作台(2)设有安装架(4)；所述电路板(1)置于所述安装架(4)；所述安装架(4)设有用于局部按压所述电路板(1)的第一固位组件(5)；所述切脚机(3)安装于所述安装架(4)靠近所述第一固位组件(5)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动剪元件脚装置，其特征在于：所述安装架(4)包括第一承载板(41)和第二承载板(42)；所述第一承载板(41)安装于所述操作台(2)；所述第二承载板(42)与所述第一承载板(41)相对设置；所述操作台(2)设有与所述第一承载板(41)垂直的滑槽(21)；所述第二承载板(42)沿所述滑槽(21)长度方向滑动安装于所述操作台(2)。3.根据权利要求2所述的一种自动剪元件脚装置，其特征在于：所述第一承载板(41)靠近所述切脚机(3)的一侧设有阻碍所述电路板(1)局部脱离所述第一承载板(41)和所述第二承载板(42)的阻隔件(411)。4.根据权利要求3所述的一种自动剪元件脚装置，其特征在于：所述第一承载板(41)远离所述操作台(2)的一侧设有第一安装槽(412)；所述第一安装槽(412)连通所述第一承载板(41)上表面与所述第一承载板(41)靠近所述第二承载板(42)的侧面；所述第二承载板(42)远离所述操作台(2)的一侧设有第二安装槽(421)；所述第二安装槽(421)连通所述第二承载板(42)的上表面与所述第二承载板(42)靠近所述第一承载板(41)的侧面；所述第一安装槽(412)与所述第二安装槽(421)相对设置，用于放置所述电路板(1)。5.根据权利要求4所述的一种自动剪元件脚装置，其特征在于：所述第一固位组件(5)包括第一按压件(51)和第二按压件(52)；所述第一按压件(51)和所述第二按压件(52)均连接有控制所述第一按压件(51)和所述第二按压件(52)上下移动的第一气缸(53)。6.根据权利要求5所述的一种自动剪元件脚装置，其特征在于：所述第一按压件(51)下表面安装有第一支撑杆(511)；所述第一支撑杆(511)远离所述按压件的一端设有第一斜面(5111)；所述第一安装槽(412)内侧壁设有第一通孔(413)；所述第一通孔(413)设有第二支撑杆(414)；所述第二支撑杆(414)一端局部穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少鹏，蒋祖富，王金权，
申请(专利权)人：深圳市索源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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