一种电动型金属开合窗制造技术

本实用新型专利技术属于金属开合窗技术领域，尤其是一种电动型金属开合窗，包括安装块，安装块顶面固设有圆杆，圆杆下端套设有支架，圆杆上端套接有支撑块，支架底面后端固设有窗体A，支撑块顶面开设有导向槽，导向槽内部卡接有滑杆。该电动型金属开合窗，通过正反转电机带动滑轮旋转，使绳索转动并带动滑杆沿着导向槽移动，滑块带动窗体B移动，滑杆沿着导向槽移动至右侧前端时，推动支架沿着圆杆同步移动，使窗体A及窗体B位于右端时呈开窗状。实现了电动开合窗户代替了人工手动操作，开合更便捷，开合至不同位置时方便了对开合窗进行清理，在室内即可操作有效降低了清洗风险，减少了污垢堆积提高了光线的穿透性，使用效果显著提升。使用效果显著提升。使用效果显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种电动型金属开合窗


[0001]本技术涉及金属开合窗
，尤其涉及一种电动型金属开合窗。

技术介绍

[0002]窗户在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内。现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成；窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料；活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料；随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高，窗的构造也日趋复杂以满足更高的热工要求。
[0003]现有技术中的金属开合窗在使用时，通常需要人工手动进行开合，尺寸较大的窗户在开启时较为费力，同时开合窗在使用过程中清理不便，部分开合窗的外壁难以擦拭清洗，且清洗存在一定危险性，若污垢堆积较多则影响光线的穿透效果，使用效果欠佳。

技术实现思路

[0004]基于现有的金属开合窗技术问题，本技术提出了一种电动型金属开合窗。
[0005]本技术提出的一种电动型金属开合窗，包括安装块，所述安装块顶面固设有圆杆，所述圆杆下端套设有支架，所述圆杆上端套接有支撑块，所述支架底面后端固设有窗体A，所述支撑块顶面开设有导向槽，所述导向槽内部卡接有滑杆，所述支架顶面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底面固设有窗体B，所述支撑块左端顶面固设有安装架。
[0006]优选地，所述支架与圆杆转动连接，所述窗体A前壁与窗体B后壁摩擦接触，所述滑杆底面与滑块顶面连接固定，所述滑杆与导向槽滑动连接。
[0007]通过上述技术方案，滑杆与滑块同步移动，滑杆沿着导向槽滑动方便带动支架旋转。
[0008]优选地，所述支架右壁固设有L型块，所述L型块顶面通过安装座安装有正反转电机，所述支架左端前壁固设有限位块，所述L型块及限位块上均套设有转轴并与其转动连接，所述转轴下端套接有滑轮，所述正反转电机为伺服电机。
[0009]通过上述技术方案，L型块及限位块为转轴提供支撑条件，方便了滑轮的旋转。
[0010]优选地，所述正反转电机的输出轴与位于右端的转轴同轴连接，位于右端的所述滑轮通过绳索与位于左端的滑轮摩擦传动，所述滑杆上端套设于绳索上并与其连接固定。
[0011]通过上述技术方案，正反转电机带动滑轮及绳索旋转并移动，推动滑杆同步移动。
[0012]优选地，所述窗体B左端固设有插块，所述插块外壁套设有定位块，所述插块与定位块插接配合，所述定位块、安装架及安装块均处于同一平面。
[0013]通过上述技术方案，定位块与插块的插接配合提高了窗体B关闭后的稳定性。
[0014]优选地，所述支架左端底面安装有清洁刷，所述清洁刷与窗体B后壁摩擦接触。
[0015]通过上述技术方案，清洁刷方便对窗体B后壁进行清理。
[0016]本技术中的有益效果为：
[0017]1、通过设置的安装块及安装架进行安装，通过正反转电机的输出轴旋转带动位于右端的转轴及滑轮旋转，使绳索转动并带动滑杆沿着导向槽移动，滑块带动窗体B进行移动，滑杆沿着导向槽移动至右侧前端时，推动支架沿着圆杆同步移动，使窗体A及窗体B位于右端时呈开窗状，窗体B移动时后壁与清洁刷摩擦接触进行清洁，同时方便了对其余表面进行清洗。解决了需要人工手动进行开合，尺寸较大的窗户在开启时较为费力，同时开合窗在使用过程中清理不便，部分开合窗的外壁难以擦拭清洗，且清洗存在一定危险性，若污垢堆积较多则影响光线的穿透效果的问题，实现了电动开合窗户代替了人工手动操作，开合更便捷，同时开合至不同位置时方便了对开合窗进行清理，在室内即可操作有效降低了清洗风险，减少了污垢堆积提高了光线的穿透性，使用效果显著提升。
[0018]2、通过设置的正反转电机带动滑轮旋转，使绳索带动滑杆及滑块进行移动，方便了窗体A及窗体B的开合，提高了开合的使用效果；通过滑杆沿着导向槽移动使窗体A及窗体B移动并旋转，方便了对其外壁进行清洗；通过定位块的使用，提高了窗体B关闭后的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种电动型金属开合窗的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种电动型金属开合窗的支架结构装配示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种电动型金属开合窗的安装块结构拆分示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种电动型金属开合窗的限位块结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种电动型金属开合窗的支撑块结构剖视图；
[0024]图6为本技术提出的一种电动型金属开合窗的清洁刷结构示意图。
[0025]图中：1、安装块；2、圆杆；3、支撑块；4、窗体A；5、导向槽；6、滑杆；7、滑槽；8、滑块；9、窗体B；10、安装架；11、支架；12、L型块；13、正反转电机；14、限位块；15、转轴；16、滑轮；17、绳索；18、插块；19、定位块；20、清洁刷。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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5，一种电动型金属开合窗，包括安装块1，安装块1顶面固设有圆杆2，圆杆2下端套设有支架11，圆杆2上端套接有支撑块3，支架11底面后端固设有窗体A4，支撑块3顶面开设有导向槽5，导向槽5内部卡接有滑杆6，支架11顶面中部开设有滑槽7，滑槽7内部滑动连接有滑块8，滑块8底面固设有窗体B9，支撑块3左端顶面固设有安装架10。
[0029]支架11与圆杆2转动连接，窗体A4前壁与窗体B9后壁摩擦接触，滑杆6底面与滑块8顶面连接固定，滑杆6与导向槽5滑动连接。滑杆6与滑块8同步移动，滑杆6沿着导向槽5滑动方便带动支架11旋转。
[0030]支架11右壁固设有L型块12，L型块12顶面通过安装座安装有正反转电机13，支架
11左端前壁固设有限位块14，L型块12及限位块14上均套设有转轴15并与其转动连接，转轴15下端套接有滑轮16，正反转电机13为伺服电机。L型块12及限位块14为转轴15提供支撑条件，方便了滑轮16的旋转。
[0031]正反转电机13的输出轴与位于右端的转轴15同轴连接，位于右端的滑轮16通过绳索17与位于左端的滑轮16摩擦传动，滑杆6上端套设于绳索17上并与其连接固定。正反转电机13带动滑轮16及绳索17旋转并移动，推动滑杆6同步移动。
[0032]本技术的工作原理：在使用本技术时，首先通过安装块1及安装架10进行安装，通过正反转电机13的输出轴旋转带动位于右端的转轴15及滑轮16旋转，使绳索17转动并带动滑杆6沿着导向槽5移动，当滑杆6移动的同时带动滑块8沿着滑槽7同步移动，滑块8带动窗体B9进行移动，当滑杆6移动至最左端时窗体B9呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动型金属开合窗，包括安装块(1)，其特征在于：所述安装块(1)顶面固设有圆杆(2)，所述圆杆(2)下端套设有支架(11)，所述圆杆(2)上端套接有支撑块(3)，所述支架(11)底面后端固设有窗体A(4)，所述支撑块(3)顶面开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内部卡接有滑杆(6)，所述支架(11)顶面中部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)底面固设有窗体B(9)，所述支撑块(3)左端顶面固设有安装架(10)。2.根据权利要求1所述的电动型金属开合窗，其特征在于：所述支架(11)与圆杆(2)转动连接，所述窗体A(4)前壁与窗体B(9)后壁摩擦接触，所述滑杆(6)底面与滑块(8)顶面连接固定，所述滑杆(6)与导向槽(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的电动型金属开合窗，其特征在于：所述支架(11)右壁固设有L型块(12)，所述L型块(12)顶面通过安装座安装有正反转电机(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁任平，
申请(专利权)人：湖北智晨门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：