本实用新型专利技术涉及3D打印技术领域，且公开了一种3D打印机断料或堵料的检测装置，包括料管，所述料管内部的两侧皆设置有弹片，所述料管的外部设置有保护罩，所述保护罩的两侧皆嵌设有报警器，所述保护罩的内部靠近报警器两侧的底端皆设置有触发端，所述保护罩内部两侧的中间位置处皆设置有套接组件。该实用新型专利技术，通过使弹片受到料管内部物料的挤压力小于弹片自身的弹力和弹性件对套杆的弹性支撑力，使套杆上的滑槽带动活动杆侧面的滑块向右移动并沿着滑槽向下滑动，使活动杆以转动杆为基点倾斜，即活动杆的顶部朝右下方倾斜，活动杆的底部朝左上方倾斜，直至活动杆底侧的探测端抵在触发端上，并触发报警器报警，即可使其信息的传递速率更为快速。传递速率更为快速。传递速率更为快速。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机断料或堵料的检测装置
[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为一种3D打印机断料或堵料的检测装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，为保证3D打印的正常操作，现出现一种3D打印机断料或堵料的检测装置。
[0003]然3D打印机在出现断料的情况时，无法及时准确的接收到断料的信号，从而使其信息的传递速率较为缓慢，降低了使用率，且打印的过程中缺料的位置容易被气体填充，从而造成打印中的产品表面的光滑度较差，使打印的产品存在瑕疵，在一定程度上提高了成本。
[0004]为此，我们设计了一种3D打印机断料或堵料的检测装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印机断料或堵料的检测装置，解决了3D打印机在出现断料的情况时，无法及时准确的接收到断料的信号，从而使其信息的传递速率较为缓慢，降低了使用率，且打印的过程中缺料的位置容易被气体填充，从而造成打印中的产品表面的光滑度较差，使打印的产品存在瑕疵，在一定程度上提高了成本的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种3D打印机断料或堵料的检测装置，包括料管，所述料管内部的两侧皆设置有弹片，所述料管的外部设置有保护罩，所述保护罩的两侧皆嵌设有报警器，所述保护罩的内部靠近报警器两侧的底端皆设置有触发端，所述保护罩内部两侧的中间位置处皆设置有套接组件，两组所述弹片靠近保护罩一侧的中间位置处皆设置有贯穿至套接组件内部的活动组件，所述套接组件一端的底部转动连接有活动杆，所述活动杆靠近活动组件一侧的顶部皆设置有滑块，所述活动杆靠近报警器的一侧皆设置有与触发端相匹配的探测端，所述料管一侧的底端设置有刮料组件。
[0008]进一步的，所述套接组件皆包括套筒，所述套筒底部的中间位置处皆设置有连接板，所述连接板一端的底部皆设置有转动杆。
[0009]进一步的，所述活动组件皆包括固定块，所述固定块靠近套筒的一侧皆设置有贯穿至其内部一侧的套杆，所述套杆远离固定块的一侧皆设置有弹性件，所述套杆的底部靠近固定块的一侧皆设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]进一步的，所述活动杆远离套杆一侧的中间位置处皆设置有套环，且两组所述活动杆皆通过套环和转动杆的相互配合分别与连接板转动连接。
[0011]进一步的，所述刮料组件包括安装板，所述安装板的一侧与料管一侧的底端固定
连接，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有刮板，所述刮板的一侧设置有拨杆。
[0012]进一步的，所述活动杆以转动杆为基点的旋转角度为0
°‑
20
°
。
[0013]进一步的，所述活动杆皆通过滑块和滑槽的相互配合与套杆滑动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，通过设置的报警器、触发端、套筒、连接板、转动杆、固定块、套杆、滑槽、弹性件、活动杆、套环、滑块、探测端、刮板、拨杆、安装板、转轴、电机和弹片，使用时，若料管内部的物料出现断料的情况时，弹片受到料管内部物料的挤压力小于弹片自身的弹力和弹性件对套杆的弹性支撑力，从而使弹片受弹力影响反弹，同时使套杆向料管的内侧移动，使套杆上的滑槽带动活动杆侧面的滑块向右移动并沿着滑槽向下滑动，从而使活动杆以转动杆为基点倾斜，即活动杆的顶部朝右下方倾斜，活动杆的底部朝左上方倾斜，直至活动杆底侧的探测端抵在触发端上，并触发报警器报警，即可实现快速将断料信号传递至管理人员，从而使其信息的传递速率更为快速，提高了使用率。
[0016]2、该技术，通过设置的弹片，向料管内部变形的弹片对料管内部剩余的物料进行挤压，从而使位于料管内部的物料更为集中，降低了断料中物料的内部被填充空气，保证了断料前剩余物料在使用时，打印的产品表面光滑度更好，避免了使打印的产品存在瑕疵，在一定程度上降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体图；
[0019]图3为本技术活动组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A的放大图；
[0021]图5为本技术图1中B的放大图。
[0022]图中：1、料管；2、保护罩；3、报警器；4、触发端；5、套接组件；501、套筒；502、连接板；503、转动杆；6、活动组件；601、固定块；602、套杆；603、滑槽；604、弹性件；7、活动杆；8、套环；9、滑块；10、探测端；11、刮料组件；1101、刮板；1102、拨杆；1103、安装板；1104、电机；12、弹片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参看图1
‑
5：一种3D打印机断料或堵料的检测装置，包括料管1，料管1内部的两侧皆设置有弹片12，料管1的外部设置有保护罩2，保护罩2的两侧皆嵌设有报警器3，保护罩2的内部靠近报警器3两侧的底端皆设置有触发端4，保护罩2内部两侧的中间位置处皆设置有套接组件5，两组弹片12靠近保护罩2一侧的中间位置处皆设置有贯穿至套接组件5内部
的活动组件6，套接组件5一端的底部转动连接有活动杆7，活动杆7靠近活动组件6一侧的顶部皆设置有滑块9，活动杆7靠近报警器3的一侧皆设置有与触发端4相匹配的探测端10，料管1一侧的底端设置有刮料组件11。
[0025]该技术，若料管1内部的物料出现断料的情况时，弹片12受到料管1内部物料的挤压力小于弹片12自身的弹力和弹性件604对套杆602的弹性支撑力，从而使弹片12受弹力影响反弹，同时使套杆602向料管1的内侧移动，使套杆602上的滑槽603带动活动杆7侧面的滑块9向右移动并沿着滑槽603向下滑动，从而使活动杆7以转动杆503为基点倾斜，即活动杆7的顶部朝右下方倾斜，活动杆7的底部朝左上方倾斜，直至活动杆7底侧的探测端10抵在触发端4上，并触发报警器3报警，即可实现快速将断料信号传递至管理人员，从而使其信息的传递速率更为快速，提高了使用率。
[0026]请着重参阅图1和4，套接组件5皆包括套筒501，套筒501底部的中间位置处皆设置有连接板502，连接板502一端的底部皆设置有转动杆503。
[0027]请着重参阅图1、3和4，活动组件6皆包括固定块601，固定块601靠近套筒501的一侧皆设置有贯穿至其内部一侧的套杆602，套杆602本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机断料或堵料的检测装置，包括料管(1)，其特征在于：所述料管(1)内部的两侧皆设置有弹片(12)，所述料管(1)的外部设置有保护罩(2)，所述保护罩(2)的两侧皆嵌设有报警器(3)，所述保护罩(2)的内部靠近报警器(3)两侧的底端皆设置有触发端(4)，所述保护罩(2)内部两侧的中间位置处皆设置有套接组件(5)，两组所述弹片(12)靠近保护罩(2)一侧的中间位置处皆设置有贯穿至套接组件(5)内部的活动组件(6)，所述套接组件(5)一端的底部转动连接有活动杆(7)，所述活动杆(7)靠近活动组件(6)一侧的顶部皆设置有滑块(9)，所述活动杆(7)靠近报警器(3)的一侧皆设置有与触发端(4)相匹配的探测端(10)，所述料管(1)一侧的底端设置有刮料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机断料或堵料的检测装置，其特征在于：所述套接组件(5)皆包括套筒(501)，所述套筒(501)底部的中间位置处皆设置有连接板(502)，所述连接板(502)一端的底部皆设置有转动杆(503)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机断料或堵料的检测装置，其特征在于：所述活动组件(6)皆包括固定块(601)，所述固定块(601)靠近套筒(501)的一侧皆设置有贯穿至其内部一侧的套杆(602...
【专利技术属性】
技术研发人员：童亚，李锋，李章华，马全，盘海峰，
申请(专利权)人：武汉必盈生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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