本发明专利技术公开了一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，包括支撑架，支撑架上转动连接有两个旋转柱，两个旋转柱之间设有输送带，其中一个旋转柱一端安装有第一从动轮，支撑架一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端安装有主动轮，滑杆上套设有弹簧，压板上固定连接有两个连接杆，连接杆滑动连接在滑槽内，连接杆底面设有挤压块，挤压块和凸轮活动连接，压板底面设有多个凸块，支撑架顶面安装有防尘机构，支撑架底面设有收集箱；有效的分离催化剂，避免其内部掺杂金属，从而降低了催化剂重复使用的效果。复使用的效果。复使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置
[0001]本专利技术涉及催化剂分离
，具体为一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置。
技术介绍
[0002]催化剂是日常生产生活中使用较多的一种化学用品，催化剂则分为贵金属催化剂和非贵金属催化剂，而在非贵金属催化剂中板式脱销催化剂是人们使用最多的一种，当人们将板式脱销催化剂使用完成后，一般都会将其进行分离，然后重新使其充满活性，然后进行重复利用，所以一般人们都是会使用一种分离设备对其进行分离。
[0003]但是一般板式脱销催化剂内部都有钢丝骨架，人们一般对其进行分离时，都是直接将其进行粉碎，然后进行筛分，此类分离设备在使用时，会将钢丝骨架粉粹，从而导致了催化剂中包含较多的金属成分，从而降低了催化剂重复使用的效果，且将金属骨架粉碎后，人们想重新使用催化剂时，就需要重新制造金属骨架，此类操作无形中造成了产品的经济成本变高。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的催化剂分离时其内部容易产生金属的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，包括支撑架，所述支撑架上转动连接有两个旋转柱，两个所述旋转柱之间设有输送带，其中一个所述旋转柱一端安装有第一从动轮，所述支撑架一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端安装有主动轮，所述主动轮和第一从动轮之间设有第一皮带，所述第一驱动电机输出端安装有凸轮，所述支撑架上安装有外壳，所述外壳一侧开设有两个滑槽，所述外壳内固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆之间安装有压板，所述滑杆上套设有弹簧，所述压板上固定连接有两个连接杆，所述连接杆滑动连接在滑槽内，所述连接杆底面设有挤压块，所述挤压块和凸轮活动连接，所述压板底面设有多个凸块，所述支撑架顶面安装有防尘机构，所述支撑架底面设有收集箱。
[0008]优选的，所述输送带使用漏网式带体，所述收集箱位于输送带下方。
[0009]优选的，所述支撑架上安装有第二从动轮，所述第二从动轮一侧安装有另外一个凸轮，所述第二从动轮和主动轮之间设有第二皮带。
[0010]优选的，所述外壳两端均开设有放置槽，所述输送带位于外壳内。
[0011]优选的，所述弹簧一端固定连接在支撑板上，另一端固定连接在压板上。
[0012]优选的，所述凸块呈圆台形，所述凸块表面设有钨钢耐磨层。
[0013]优选的，所述防尘机构包括固定壳、第二驱动电机和扇叶，所述支撑架上安装固定壳，所述固定壳内安装第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有扇叶，所述固定壳一端设有防尘网。
[0014]优选的，所述收集箱上设有拉把，所述拉把表面设有橡胶防滑层，所述支撑架底面安装有四个底座，四个所述底座位于支撑架底面四个角。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过将需要分离催化剂的板式脱销催化剂放置在输送带上，当材料放置在输送带时，打开第一驱动电机，使第一驱动电机工作，当第一驱动电机工作时，第一驱动电机带动主动轮和凸轮转动，当主动轮转动时，主动轮带动第一皮带和第二皮带同时转动，此时第一从动轮和第二从动轮同时转动，当第一从动轮转动时，第一从动轮带动旋转柱转动，输送带则带动材料向前移动，而当第一驱动电机工作时，凸轮凸出部分转动到最高点，此时凸轮凸出部分和挤压块相接触，此时凸轮推动连接杆在滑槽中滑动，而弹簧则被压缩，当凸轮凸出部分远离凸块时，弹簧的弹力将压板弹开，使压板有一个冲击力，此时压板撞击在材料上，使凸块将材料上的催化剂冲击落下，当催化剂被冲击落下时，催化剂落入到收集箱内，随着设备的重复工作，板式脱销催化剂被重复冲击，当输送带转动到合适的位置时，板式脱硝催化剂内的钢丝骨架被输送带输送至外壳外侧，而催化剂则进入到收集箱内，设备中的各个零件相互配合，使设备在分离时可根据第一驱动电机的转速，改变其分离效率，且设备设备中的各个零件的相互配合，使催化剂在和钢丝骨架分离时更加的方便，避免了钢丝骨架在分离时损坏，从而导致催化剂中掺杂着金属，且分离后的骨架可进行二次附着催化剂，进行二次使用，使设备在使用时更加的方便快捷，分离效率更高，设备在分离时，可控制第二驱动电机带动扇叶转动，通过空气的流动，避免设备在撞击分离时产生粉尘，从而污染环境。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术前侧视角结构示意图；
[0019]图2为本专利技术后侧视角结构示意图；
[0020]图3为本专利技术前侧视角结构剖视示意图；
[0021]图4为本专利技术局部下侧视角内部结构示意图；
[0022]图5为本专利技术防尘机构内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支撑架；2、旋转柱；3、输送带；4、第一从动轮；5、第一驱动电机；6、主动轮；7、第一皮带；8、凸轮；9、第二从动轮；10、第二皮带；11、外壳；12、滑槽；13、支撑板；14、滑杆；15、压板；16、弹簧；17、连接杆；18、挤压块；19、凸块；20、防尘机构；21、固定壳；22、第二驱动电机；23、扇叶；24、收集箱；25、拉把；26、底座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，包括支撑架1，所述支撑架1上转动连接有两个旋转柱2，两个所述旋转柱2之间设有输送带3，其中一个所述旋转柱2一端安装有第一从动轮4，所述支撑架1一侧安装有第一驱动电机5，所述第一驱动电机5输出端安装有主动轮6，所述主动轮6和第一从动轮4之间设有第一皮带7，所述第一驱动电机5输出端安装有凸轮8，所述支撑架1上安装有外壳11，所述外壳11一侧开设有两个滑槽12，所述外壳11内固定连接有支撑板13，所述支撑板13上滑动连接有两个滑杆14，两个所述滑杆14之间安装有压板15，所述滑杆14上套设有弹簧16，所述压板15上固定连接有两个连接杆17，所述连接杆17滑动连接在滑槽12内，所述连接杆17底面设有挤压块18，所述挤压块18和凸轮8活动连接，所述压板15底面设有多个凸块19，所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上转动连接有两个旋转柱(2)，两个所述旋转柱(2)之间设有输送带(3)，其中一个所述旋转柱(2)一端安装有第一从动轮(4)，所述支撑架(1)一侧安装有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)输出端安装有主动轮(6)，所述主动轮(6)和第一从动轮(4)之间设有第一皮带(7)，所述第一驱动电机(5)输出端安装有凸轮(8)，所述支撑架(1)上安装有外壳(11)，所述外壳(11)一侧开设有两个滑槽(12)，所述外壳(11)内固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上滑动连接有两个滑杆(14)，两个所述滑杆(14)之间安装有压板(15)，所述滑杆(14)上套设有弹簧(16)，所述压板(15)上固定连接有两个连接杆(17)，所述连接杆(17)滑动连接在滑槽(12)内，所述连接杆(17)底面设有挤压块(18)，所述挤压块(18)和凸轮(8)活动连接，所述压板(15)底面设有多个凸块(19)，所述支撑架(1)顶面安装有防尘机构(20)，所述支撑架(1)底面设有收集箱(24)。2.根据权利要求1所述的一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置，其特征在于：所述输送带(3)使用漏网式带体，所述收集箱(24)位于输送带(3)下方。3.根据权利要求1所述的一种失活非贵金属催化剂回收用分离装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁正，张建五，任俊涛，姜继锁，孙浩南，李祥鹤，王召，
申请(专利权)人：河南纽迈特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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