一种预制棒疏松体剥皮处理装置制造方法及图纸

技术编号:35468931 阅读:30 留言:0更新日期:2022-11-05 16:13
本实用新型专利技术涉及一种预制棒疏松体剥皮处理装置,包括挡水板、切削刀和高压水枪,切削刀用于切削疏松体,切削刀设置于挡水板上,高压水枪配合切削刀清除疏松体,高压水枪设置于挡水板上,其中,当切削刀切除预制棒的部分疏松体后,替换由高压水枪往复运动清除剩余的疏松体;本实用新型专利技术的预制棒疏松体剥皮处理装置,通过在挡水板上设置切削刀和高压水枪对预制棒上的疏松体进行剥皮处理,利用切削刀将疏松体层层切削至较薄的时候,切削刀停止工作,改用高压水枪往复运动清除残余疏松体,不仅不会误伤芯棒,而且成本低,无论疏松体薄或厚都可以高效率的完成剥皮处理。以高效率的完成剥皮处理。以高效率的完成剥皮处理。

【技术实现步骤摘要】
一种预制棒疏松体剥皮处理装置


[0001]本技术涉及光纤制备
,尤其是指一种预制棒疏松体剥皮处理装置。

技术介绍

[0002]在采用OVD(外部气相沉积)工艺进行预制棒包层沉积时,由于设备异常停机或疏松体开裂等原因造成报废,为了节约成本,减少浪费,可将预制棒进行剥皮处理,芯棒复用。目前常规采用的预制棒疏松体剥皮处理方式有两种,一种是利用多个高压水枪直接冲洗去除疏松体,此方法虽然不会对芯棒造成损伤,但是对于较厚的疏松体而言,需要冲洗很久才能彻底清除疏松体,不仅浪费水资源造成成本高,而且效率太低;另一种是采用气缸带动切削刀进行层层切削处理,直至将疏松体完全切除,再用酸蚀处理后进行水洗,该方法虽然具有一定的普适性,但是一是要求定位精度较高,若定位出现少许偏差,切削刀就会切削芯棒,导致芯棒损坏,二是采用酸蚀处理成本较高。

技术实现思路

[0003]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中切削疏松体时可能会损坏芯棒、成本高且效率低的问题,因此有必要提供一种不会损伤芯棒、低成本且高效率的预制棒疏松体剥皮处理装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供了一种预制棒疏松体剥皮处理装置,包括:
[0005]挡水板;
[0006]切削刀,其设置于所述挡水板上,所述切削刀可由所述挡水板带动沿预制棒长度方向运动,且可由所述挡水板带动靠近或远离预制棒;
[0007]高压水枪,其设置于所述挡水板上,所述高压水枪可由所述挡水板带动沿预制棒长度方向运动,且可由所述挡水板带动靠近或远离预制棒;
[0008]其中,当所述切削刀切除所述预制棒的部分疏松体后,替换由所述高压水枪往复运动清除剩余的疏松体。
[0009]在本技术的一个实施例中,还包括第一导轨、第一驱动源和平台,所述平台可移动的设置于所述第一导轨上,且所述平台连接所述第一驱动源,利用所述第一驱动源驱动所述平台水平移动,所述挡水板通过支撑板设置于所述平台上。
[0010]在本技术的一个实施例中,还包括第二导轨、第二驱动源和底板,所述底板可移动的设置于所述第二导轨上,且所述底板连接所述第二驱动源,利用所述第二驱动源驱动所述底板竖直移动,所述第一导轨设置于所述底板上。
[0011]在本技术的一个实施例中,还包括电机、夹头和滚轮,所述夹头的一端连接所述电机,利用所述电机驱动所述夹头旋转,所述夹头的另一端与所述滚轮配合夹持预制棒。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述夹头与所述滚轮同轴设置。
[0013]在本技术的一个实施例中,还包括密封舱,其罩设于预制棒外。
[0014]在本技术的一个实施例中,述密封舱内设置有毛刷,所述毛刷沿预制棒长度
方向设置。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述密封舱底部呈锥形漏斗状,且在锥形中心设置有排水口。
[0016]在本技术的一个实施例中,还包括急停按钮和指示灯。
[0017]在本技术的一个实施例中,还包括水管槽和设置于所述水管槽上的进水口,所述高压水枪一端连接所述进水口。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0019]本技术所述的预制棒疏松体剥皮处理装置,通过在挡水板上设置切削刀和高压水枪对预制棒上的疏松体进行剥皮处理,利用切削刀将疏松体层层切削至较薄的时候,切削刀停止工作,改用高压水枪往复运动清除残余疏松体,不仅不会误伤芯棒,而且成本低,无论疏松体薄或厚都可以高效率的完成剥皮处理。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0021]图1是本技术优选实施例中预制棒疏松体剥皮处理装置的俯视图;
[0022]图2是图1中预制棒疏松体剥皮处理装置的正视图。
[0023]说明书附图标记说明:1、挡水板;2、切削刀;3、高压水枪;4、支撑板;5、水管槽;6、进水口;10、预制棒;11、第一导轨;12、第一驱动源;13、平台;21、第二导轨;22、第二驱动源;23、底板;31、电机;32、夹头;33、滚轮;41、密封舱;42、毛刷;43、排水口;51、急停按钮;52、指示灯。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]本技术的一种预制棒疏松体剥皮处理装置优选的一实施例。
[0026]参照图1至图2所示,一种预制棒疏松体剥皮处理装置,包括:
[0027]挡水板1。
[0028]切削刀2,其设置于挡水板1上,切削刀2可由挡水板1带动沿预制棒10长度方向运动,且可由所述挡水板1带动靠近或远离预制棒10,切削刀2用于切削疏松体,当需要对预制棒10上的疏松体进行剥皮处理时,切削刀2移动先将较厚的疏松体层层切削至较薄的状态后,切削刀2停止工作。
[0029]高压水枪3,其设置于挡水板1上,高压水枪3可由挡水板1带动沿预制棒10长度方向运动,且可由挡水板1带动靠近或远离预制棒10,高压水枪3用于清除残余的疏松体,高压水枪3的喷头端设置于挡水板1上,高压水枪3的水管端连接在水管槽5上的进水口6,当需要对预制棒10上的疏松体进行剥皮处理时,当用切削刀2将较厚的疏松体切削至较薄的状态后,改用高压水枪3将残余的疏松体清除,不仅不会误伤芯棒,而且针对预制棒10上不同厚度的疏松体,采用切削刀2和高压水枪3配合的方式均可高效的完成剥皮处理。
[0030]具体的,还包括电机31、夹头32和滚轮33,夹头32一端为法兰,夹头32的法兰端与
滚轮33配合夹持预制棒10,夹头32非法兰的一端连接电机31,利用电机31驱动夹头32旋转,进而带动预制棒10旋转,另外,夹头32与滚轮33同轴设置,可保证在夹持并旋转预制棒10时,预制棒10不会产生偏心旋转,使预制棒10只能自转,便于对预制棒10剥皮处理时定心,由于预制棒10通常为对称圆柱形结构,预制棒10也与夹头32和滚轮33同轴设置,方便对预制棒10进行剥皮处理。
[0031]具体的,还包括第一导轨11、第一驱动源12和平台13,平台13可移动的设置于第一导轨11上,且平台13连接第一驱动源12,利用第一驱动源12驱动平台13水平移动,挡水板1通过支撑板4设置于平台13上,当需要对预制棒10上的疏松体进行剥皮处理时,利用夹头32和滚轮33夹持预制棒10,电机31启动通过夹头32带动预制棒10旋转,第一驱动源12启动通过平台13带动支撑板4沿第一导轨11水平移动,进而带动挡水板1上的切削刀2和高压水枪3水平移动,利用切削刀2和高压水枪3水平往复运动对预制棒10进行剥皮处理。
[0032]具体的,还包括第二导轨21、第二驱动源22和底板23,底板23可移动的设置于第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制棒疏松体剥皮处理装置,其特征在于,包括:挡水板;切削刀,其设置于所述挡水板上,所述切削刀可由所述挡水板带动沿预制棒长度方向运动,且可由所述挡水板带动靠近或远离预制棒;高压水枪,其设置于所述挡水板上,所述高压水枪可由所述挡水板带动沿预制棒长度方向运动,且可由所述挡水板带动靠近或远离预制棒;其中,当所述切削刀切除所述预制棒的部分疏松体后,替换由所述高压水枪往复运动清除剩余的疏松体。2.根据权利要求1所述的预制棒疏松体剥皮处理装置,其特征在于,还包括第一导轨、第一驱动源和平台,所述平台可移动的设置于所述第一导轨上,且所述平台连接所述第一驱动源,利用所述第一驱动源驱动所述平台水平移动,所述挡水板通过支撑板设置于所述平台上。3.根据权利要求2所述的预制棒疏松体剥皮处理装置,其特征在于,还包括第二导轨、第二驱动源和底板,所述底板可移动的设置于所述第二导轨上,且所述底板连接所述第二驱动源,利用所述第二驱动源驱动所述底板竖直移动,所述第一导轨设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾顺飞罗詠淋梁伟崔德运田佳
申请(专利权)人:江苏永鼎股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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