本实用新型专利技术公开了一种刀具圆棒检测装置，包括电机（1）、滚轮（2）、用于检测刀具圆棒径向跳动的检测件（3）以及至少一个V型托块（4），所述滚轮（2）由电机（1）驱动转动，滚轮（2）的外圆周面与刀具圆棒（5）后端的圆周面相抵，所述检测件（3）设置在刀具圆棒（5）前端，刀具圆棒（5）置于所述V型托块（4）的V形槽内，该刀具圆棒检测装置还包括液压杆（6）和液压三爪卡盘（7），所述液压杆（6）的输出轴竖直设置，且液压杆（6）的输出轴上端与所述液压三爪卡盘（7）相连，所述液压三爪卡盘（7）的三个卡爪（7－1）沿刀具圆棒（5）径向均布。本实用新型专利技术大幅提高了检测的准确率，并且检测工作更加方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
刀具圆棒检测装置
[0001]本技术涉及一种用于检测圆棒径向跳动的圆棒检测装置，特别是涉及一种检测刀具圆棒径向跳动的刀具圆棒检测装置。
技术介绍
[0002]机械加工中，刀具作为机床加工零件的切削工具，其自身精度的高低直接决定着其加工的零件的精度。
[0003]刀具参数包括刀具圆棒的直径、径向跳动等，通常采用刀具圆棒检测装置进行检测。刀具圆棒检测装置包括电机、滚轮、用于检测刀具圆棒径向跳动的检测件以及V型托块，所述滚轮由电机驱动转动，滚轮的外圆周面与刀具圆棒后端的圆周面相抵，检测件设置在刀具圆棒前端，刀具圆棒置于V型托块的V形槽内。这种检测装置在工作时，仅依靠滚轮压住圆棒柄部测量跳动，往往因滚轮压不住，而大大降低了检测的准确率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不仅结构简单，而且能大幅提高检测准确率的刀具圆棒检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用这样一种刀具圆棒检测装置，包括电机、滚轮、用于检测刀具圆棒径向跳动的检测件以及至少一个V型托块，所述滚轮由电机驱动转动，滚轮的外圆周面与刀具圆棒后端的圆周面相抵，所述检测件设置在刀具圆棒前端，刀具圆棒置于所述V型托块的V形槽内，该刀具圆棒检测装置还包括液压杆和液压三爪卡盘，所述液压杆的输出轴竖直设置，且液压杆的输出轴上端与所述液压三爪卡盘相连，所述液压三爪卡盘的三个卡爪沿刀具圆棒径向均布。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮安装在电机的输出轴上，所述检测件包括红外检测发射器和红外检测接收器，所述红外检测发射器设置在刀具圆棒前端上方，所述红外检测接收器设置在刀具圆棒前端下方。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，该刀具圆棒检测装置还包括圆棒顶针，所述圆棒顶针水平安装在支架上，所述支架与V型托块固定连接，所述圆棒顶针的顶针头与刀具圆棒后端面相抵。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，该刀具圆棒检测装置还包括丝杆螺母直线运动机构和支承板，所述支承板固定安装在所述丝杆螺母直线运动机构中的螺母上，所述V型托块固定安装在所述支承板上。
[0009]采用上述结构后，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术设有液压杆和液压三爪卡盘，液压杆的输出轴竖直设置，液压杆的输出轴上端与液压三爪卡盘相连，液压三爪卡盘的三个卡爪沿刀具圆棒径向均布。这样在检测时，通过液压杆和液压三爪卡盘将刀具圆棒可靠、准确地置于V型托块的V形槽内，从而大幅提高了检测的准确率，有效避免了因刀具圆棒较长，尤其是长度在100mm以上时滚轮压不
住，进而影响检测准确率的问题。
[0011]本技术通过设置圆棒顶针，进一步提高了检测的准确率。
[0012]本技术通过设置丝杆螺母直线运动机构和支承板，使得检测工作更加方便、快捷。
附图说明
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。
[0014]图1为本技术刀具圆棒检测装置的一种结构示意图。
[0015]图2为本技术中液压杆和液压三爪卡盘的一种安装结构示意图。
具体实施方式
[0016]参见图1、图2所示的一种刀具圆棒检测装置，包括电机1、滚轮2、用于检测刀具圆棒径向跳动的检测件3以及至少一个V型托块4，所述滚轮2由电机1驱动转动，滚轮2的外圆周面与刀具圆棒5后端的圆周面相抵，所述检测件3设置在刀具圆棒5前端，刀具圆棒5置于所述V型托块4的V形槽内，该刀具圆棒检测装置还包括液压杆6和液压三爪卡盘7，所述液压杆6的输出轴竖直设置，且液压杆6的输出轴上端与所述液压三爪卡盘7相连，所述液压三爪卡盘7的三个卡爪7－1沿刀具圆棒5径向均布。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，所述滚轮2安装在电机1的输出轴上，所述V型托块4优选有2个，所述检测件3包括红外检测发射器和红外检测接收器，所述红外检测发射器设置在刀具圆棒5前端上方，所述红外检测接收器设置在刀具圆棒5前端下方，图中未示红外检测发射器和红外检测接收器。
[0018]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，该刀具圆棒检测装置还包括圆棒顶针8，所述圆棒顶针8水平安装在支架9上，所述支架9与V型托块4固定连接，所述圆棒顶针8的顶针头与刀具圆棒5后端面相抵。
[0019]作为本技术的一种优选实施方式，如图1所示，该刀具圆棒检测装置还包括丝杆螺母直线运动机构10和支承板11，丝杆螺母直线运动机构10包括螺母10－1和丝杆10－2，所述支承板11固定安装在所述丝杆螺母直线运动机构10中的螺母10－1上，所述V型托块4固定安装在所述支承板11上，液压杆6优选安装在丝杆10－2的安装座10－3上。
[0020]经过试用，本技术大幅提高了检测的准确率，并且检测工作更加方便、快捷，取得了良好的实用效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀具圆棒检测装置，包括电机（1）、滚轮（2）、用于检测刀具圆棒径向跳动的检测件（3）以及至少一个V型托块（4），所述滚轮（2）由电机（1）驱动转动，滚轮（2）的外圆周面与刀具圆棒（5）后端的圆周面相抵，所述检测件（3）设置在刀具圆棒（5）前端，刀具圆棒（5）置于所述V型托块（4）的V形槽内，其特征在于：该刀具圆棒检测装置还包括液压杆（6）和液压三爪卡盘（7），所述液压杆（6）的输出轴竖直设置，且液压杆（6）的输出轴上端与所述液压三爪卡盘（7）相连，所述液压三爪卡盘（7）的三个卡爪（7－1）沿刀具圆棒（5）径向均布。2.根据权利要求1所述的刀具圆棒检测装置，其特征在于：所述滚轮（2）安装在电机（1）的输出轴上，所述检测件（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋叶，恽鹏飞，巢贤，
申请(专利权)人：常州凯拓工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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