本发明专利技术涉及泡沫合金应用领域，尤其涉及一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置。技术问题：现有设备只利用泡沫合金作为主体媒介使得过滤速度慢，同时无法对处于内部的泡沫合金表面进行清理，脱离出来的油水混合物中油整体过于离散。技术方案如下：一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，包括有密封箱和油水变速系统等；密封箱上连接有油水变速系统。本发明专利技术利用扰流器将泡沫合金管内的油水混合物加速搅动，其中上下两部分油水混合物整体旋向相反，使得颗粒物质吸附在泡沫合金管上的难度变大，因此加速油水混合物的过滤；利用泡沫合金离心轮上的翅片带动内部油水混合物高速离心，将油向中部推挤，并定期对油进行抽取，保证分离的质量。保证分离的质量。保证分离的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置
[0001]本专利技术涉及泡沫合金应用领域，尤其涉及一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置。
技术介绍
[0002]现有中国专利(CN104667582A)一种超重力油水分离装置，采用涡旋流道分离盘，进而使涡旋流道内的油水在超重力的作用下产生分层现象，将分离后的原油和污水分别排出；但是这种做法无法解决油水混合物中的游离颗粒物质，导致油与水分层不够明显，准确。
[0003]现有的过滤除油法当存在颗粒物时容易发生堵塞，且该方法污油含量波动时去除率低，现有技术利用泡沫合金作为滤芯的手段进行油水分离中颗粒的脱除，但是只利用泡沫合金作为主体媒介使得过滤速度慢，难以满足生产需求，同时无法对处于内部的泡沫合金表面进行清理，同时脱离出来的油水混合物中油整体过于离散，需要长时间静置才会出现分层，极其影响油水的分离效果。
[0004]针对上述问题，现提出一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有设备只利用泡沫合金作为主体媒介使得过滤速度慢，同时无法对处于内部的泡沫合金表面进行清理，脱离出来的油水混合物中油整体过于离散，需要长时间静置才会出现分层的缺点，本专利技术提供一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置。
[0006]技术方案如下：一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，包括有第一固定架；第一固定架上部固接有颗粒分离筒；颗粒分离筒上部固接有密封箱；颗粒分离筒内部安装有第一固定环；第一固定环内部连接有用于过滤油水混合物中颗粒物质的泡沫合金管；第一固定架右方设置有第三固定架；第三固定架上部固接有油水分离筒；还包括有油水变速系统、颗粒清理系统、油水分离系统、泡沫合金离心轮、进油管和导流挡管；密封箱上连接有用于搅动泡沫合金管内部油水混合物的油水变速系统；颗粒分离筒内部连接有用于清理泡沫合金管上附着颗粒物的颗粒清理系；油水分离筒内部连接有油水分离系统；油水分离系统内部转动式安装有泡沫合金离心轮；油水分离系统内部固接有进油管；进油管处于泡沫合金离心轮中部；进油管内部滑动式连接有导流挡管，且导流挡管连接油水分离系统。
[0007]可选地，泡沫合金离心轮为管结构，管内部倾斜设置有若干个翅片，且管上设置有多个小圆孔。
[0008]可选地，油水变速系统包括有进料管、第一漏板、第一伺服电机、第二固定架和扰流器；密封箱左部连通有进料管；颗粒分离筒内下部固接有第一漏板；密封箱上表面中部固接有第一伺服电机；密封箱下表面中部固接有第二固定架；第二固定架上转动连接有扰流器；第一伺服电机输出轴固接扰流器。
[0009]可选地，扰流器上部扰流板和下部扰流板旋向相反，且中部设置有圆形平衡板。
[0010]可选地，颗粒清理系统包括有出料管、密封塞、第一电动伸缩件、支撑板、第二电动伸缩件、清理器、第一进水管、第一环形导轨、第二漏板、第三电动伸缩件和连接板；第一漏板底部固接有出料管；出料管内部固接有第一电动伸缩件；第一电动伸缩件伸缩部固接有密封塞；密封箱上表面固接有四个周向均布的支撑板；每个支撑板上各固接有一个第二电动伸缩件；四个第二电动伸缩件伸缩部固接有一个清理器；颗粒分离筒上部左侧连通有第一进水管；颗粒分离筒内表面下侧固接有第一环形导轨；第一环形导轨内部转动连接有第二漏板；第二漏板与第一漏板相接触；第二漏板下表面左部固接有连接板；颗粒分离筒外环面下部转动连接有第三电动伸缩件；第三电动伸缩件伸缩部转动连接连接板。
[0011]可选地，密封塞上部为圆锥，且密封塞材质为软质防腐橡胶。
[0012]可选地，清理器为毛刷和海绵的组合体。
[0013]可选地，油水分离系统包括有落料管、固定板、第二环形导轨、第二固定环、动力传导机构、第四固定架和第四电动伸缩件；第三固定架上部固接有油水分离筒；油水分离筒上部固接落料管；落料管外表面中部固接有固定板；固定板下部固接有第二环形导轨；第二环形导轨内部转动连接有第二固定环；第二固定环固接泡沫合金离心轮；泡沫合金离心轮转动连接油水分离筒；第二固定环连接有提供动力的动力传导机构；动力传导机构连接固定板；落料管底部固接有四个周向均布的第四固定架；四个第四固定架固接进油管；落料管上表面固接有第四电动伸缩件；第四电动伸缩件伸缩部固接导流挡管。
[0014]可选地，还包括有软管和第二进水管；导流挡管上部连通有软管；软管便于适应导流的上下移动，保证吸油的稳定；落料管右部连通有第二进水管。
[0015]可选地，还包括有油水导向系统；颗粒分离筒下部连接有油水导向系统；油水导向系统包括有第一导流管、泵机、第二支撑架和第二导流管；颗粒分离筒下部连通有第一导流管；第一固定架右部固接有泵机；第一导流管连通泵机进液口；落料管左部连通有第二导流管；第二导流管连通泵机出液口。
[0016]本专利技术具有如下优点：本专利技术利用扰流器将泡沫合金管内的油水混合物加速搅动，其中上下两部分油水混合物整体旋向相反，使得颗粒物质吸附在泡沫合金管上的难度变大，因此加速油水混合物的过滤；
[0017]本专利技术利用泡沫合金离心轮上的翅片带动内部油水混合物高速离心，将油向中部推挤，并定期对油进行抽取，保证分离的质量；
[0018]本专利技术利用水流的反冲效果配合清理器上的毛刷将颗粒刷动，清理器上海绵整体地下推微小颗粒；可不用拆卸内部结构即可实现泡沫合金管的自清洁。
附图说明
[0019]图1为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第一种立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第二种立体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第一种局部结构剖视图；
[0022]图4为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的G区放大图；
[0023]图5为本专利技术泡沫合金管的立体组合图；
[0024]图6为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第二种局部结构剖视图；
[0025]图7为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第三种局部结构剖视图；
[0026]图8为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的第四种局部结构剖视图；
[0027]图9为本专利技术基于多孔泡沫合金的油水分离装置的局部结构示意图。
[0028]图中附图标记的含义：1
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第一固定架，2
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颗粒分离筒，3
‑
密封箱，4
‑
进料管，5
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第一固定环，6
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泡沫合金管，7
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第一漏板，8
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出料管，9
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密封塞，10
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第一电动伸缩件，11
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保护罩，12
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第一伺服电机，13
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第二固定架，14
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扰流器，15
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支撑板，16
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第二电动伸缩件，17
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清理器，18
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，包括有第一固定架(1)；第一固定架(1)上部固接有颗粒分离筒(2)；颗粒分离筒(2)上部固接有密封箱(3)；颗粒分离筒(2)内部安装有第一固定环(5)；第一固定环(5)内部连接有用于过滤油水混合物中颗粒物质的泡沫合金管(6)；第一固定架(1)右方设置有第三固定架(23)；第三固定架(23)上部固接有油水分离筒(24)；其特征在于，还包括有油水变速系统、颗粒清理系统、油水分离系统、泡沫合金离心轮(29)、进油管(35)和导流挡管(36)；密封箱(3)上连接有用于搅动泡沫合金管(6)内部油水混合物的油水变速系统；颗粒分离筒(2)内部连接有用于清理泡沫合金管(6)上附着颗粒物的颗粒清理系；油水分离筒(24)内部连接有油水分离系统；油水分离系统内部转动式安装有泡沫合金离心轮(29)；油水分离系统内部固接有进油管(35)；进油管(35)处于泡沫合金离心轮(29)中部；进油管(35)内部滑动式连接有导流挡管(36)，且导流挡管(36)连接油水分离系统。2.根据权利要求1所述的一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，其特征在于，泡沫合金离心轮(29)为管结构，管内部倾斜设置有若干个翅片，且管上设置有多个小圆孔。3.根据权利要求2所述的一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，其特征在于，油水变速系统包括有进料管(4)、第一漏板(7)、第一伺服电机(12)、第二固定架(13)和扰流器(14)；密封箱(3)左部连通有进料管(4)；颗粒分离筒(2)内下部固接有第一漏板(7)；密封箱(3)上表面中部固接有第一伺服电机(12)；密封箱(3)下表面中部固接有第二固定架(13)；第二固定架(13)上转动连接有扰流器(14)；第一伺服电机(12)输出轴固接扰流器(14)。4.根据权利要求3所述的一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，其特征在于，扰流器(14)上部扰流板和下部扰流板旋向相反，且中部设置有圆形平衡板。5.根据权利要求4所述的一种基于多孔泡沫合金的油水分离装置，其特征在于，颗粒清理系统包括有出料管(8)、密封塞(9)、第一电动伸缩件(10)、支撑板(15)、第二电动伸缩件(16)、清理器(17)、第一进水管(18)、第一环形导轨(19)、第二漏板(20)、第三电动伸缩件(21)和连接板(22)；第一漏板(7)底部固接有出料管(8)；出料管(8)内部固接有第一电动伸缩件(10)；第一电动伸缩件(10)伸缩部固接有密封塞(9)；密封箱(3)上表面固接有四个周向均布的支撑板(15)；每个支撑板(15)上各固接有一个第二电动伸缩件(16)；四个第二电动伸缩件(16)伸缩部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：发明
国别省市：
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