收纳盘制造技术

技术编号:35485030 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:37
本实用新型专利技术公开了收纳盘,包括本体,所述本体的面上设置收纳槽,所述收纳槽底壁中间部分外凸式设置工件槽一,所述工件槽一周边的收纳槽槽腔内外凸式设置若干隔离梁,以隔离梁将工件槽一周边的收纳槽槽腔区隔成若干工件槽二,本方案中在收纳槽内外凸成型工件槽一,并在工件槽一周边槽腔内以隔离梁区隔成型多个工件槽二,隔离梁临近工件槽一的端部高度降低使工件槽一周壁形成环槽结构,该结构吸塑盘结构强度高,且方便在收纳槽内放置成套的零部件,提高后期组装速度,当然也可根据需求自由收纳零部件。收纳零部件。收纳零部件。

【技术实现步骤摘要】
收纳盘


[0001]本技术涉及收纳
,具体涉及收纳盘。

技术介绍

[0002]收纳盘用于收纳所需物品,如在汽车领域中,收纳盘通常用于收纳零部件等,以方便运输或展示,常见的如吸塑盘,在盘本体的端面上成型各种凹槽以容纳或针对性容纳对应的零部件,常见盘本体中的凹槽的分布等设计不合理,造成收纳盘的强度较低。以及收纳盘上多呈直线分布若干小凹槽,该结构下不方便容纳配套的零部件。此外,还存在零部件直接抵接凹槽,在运输等过程中存在撞击导致收纳盘破损等现象的发生,需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开收纳盘,包括本体,所述本体的面上设置收纳槽,所述收纳槽底壁中间部分外凸式设置工件槽一,所述工件槽一周边的收纳槽槽腔内外凸式设置若干隔离梁,以隔离梁将工件槽一周边的收纳槽槽腔区隔成若干工件槽二,所述隔离梁首端抵接收纳槽的槽璧且尾端抵接工件槽一的周壁且隔离梁尾端的高度低于工件槽一周璧及隔离梁上临近尾端部分的高度。
[0005]本方案中在收纳槽内外凸成型工件槽一,并在工件槽一周边槽腔内以隔离梁区隔成型多个工件槽二,隔离梁临近工件槽一的端部高度降低使工件槽一周壁形成环槽结构,该结构吸塑盘结构强度高,且方便在收纳槽内放置成套的零部件,提高后期组装速度,当然也可根据需求自由收纳零部件。
[0006]进一步,所述收纳槽内设置垫片一。如垫片一为防滑材料制备,则零部件在工件槽内稳定性提升,如垫片一为耐磨材料制备,则避免槽璧与零部件等硬性接触,避免收纳槽受到损坏,提高使用期限。当然垫片一也可采用防滑耐磨型材料制备。
[0007]进一步,所述隔离梁顶面处设置垫片一。
[0008]进一步,所述垫片一至少为防滑、耐磨或防滑耐磨型材料制备,如上所述,垫片一可选择不同的功能以具备所需的特性。
[0009]进一步,所述垫片一插接设置在收纳槽内,插接安装有助提高组装速率,如凸柱与孔的凹凸配合。
[0010]进一步,所述垫片一的底面设置凸柱,对应的隔离梁顶面上设置插孔,所述凸柱为阶梯轴型且尾端为粗端,所述凸柱的尾端端面处设置凹槽且凹槽两端槽口延伸至尾端周壁处。阶梯轴型且尾端粗端,以插孔孔壁配合凸柱的阶梯面限制凸柱的拔出,凹槽的设计目的在于预留活动余量,两侧槽璧相向靠拢,方便凸柱插接安装。
[0011]进一步,所述凸柱的尾端呈锥形,方便插入插孔中。
[0012]进一步,至少一根隔离梁的首端、尾端的高度均低于中间部分的高度,所述垫片一为阶梯型且该阶梯型垫片一设置在隔离梁首端阶梯处或尾端阶梯处。阶梯型结构除所需的
防滑、耐磨性能外,还有助提高结构强度。
[0013]进一步,所述工件槽一、工件槽二的底部自所述本体的底面凸出且任一凸出部的面上设置承台,至少部分承台处设置垫片二,所述隔离梁及工件槽一周壁对应的所述本体底面处凹陷。工件槽一、工件槽二底部凸出且周边凹陷的结构设计有助上下两层收纳盘凹凸配合堆叠,凸出部的面上向下凸出成型柱体、棱体等形成承台,上下两层收纳盘堆叠时,在承台存在下使上下层收纳盘之间存在间隙,避免压坏零部件,垫片二如片体,直接螺钉固定在凸出部上或如垫片一通过插接的方式固定,垫片二同样可选择阶梯型结构。
[0014]进一步,所述本体的面上间隔设置多个收纳槽,相邻收纳槽之间的槽璧端面上设置加强槽一,所述本体的周边设置围挡且围挡的面上设置加强槽二,所述工件槽二的底壁上外凸成型加强筋。多个收纳槽结构提高收纳容量,加强槽一有助提高结构强度,加强槽二有助提高结构强度,加强筋有助提高结构强度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016]1、本技术重新设计收纳盘的结构,有助提高结构强度,方便收纳配套的零部件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本收纳盘的结构示意图;
[0019]图2是本收纳盘上垫片一的安装结构示意图;
[0020]图3是垫片一的结构示意图;
[0021]图4是本收纳盘的底面结构示意图;
[0022]其中,附图标记为:
[0023]1、本体;2、收纳槽;3、工件槽一;4、隔离梁;5、工件槽二;6、加强筋;7、加强槽二;8、加强槽一;9、围挡;10、垫片一;11、凸柱;12、凹槽;13、承台;14、垫片二。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示,本实施例中收纳盘包括矩形状本体1,本体1的顶面上内凹成型收纳槽2,收纳槽2的数量可根据需要选择,如一个、两个等,本例中均匀分布四个收纳槽2予以展示。收纳槽2底壁中间部分直接槽璧外凸成型工件槽一3,工件槽一3周边的收纳槽2槽腔内、外凸式成型若干隔离梁4,隔离梁4的数量同样根据需要选择,本例中每个收纳槽2中间隔分布七根隔离梁4以将工件槽一3周边的收纳槽2槽腔区隔成7个工件槽二5。隔离梁4首端抵接收纳槽2的槽璧且尾端抵接工件槽一的3周壁,本例中隔离梁4尾端的高度低于工件槽一3周璧及隔离梁4上临近尾端部分的高度,即隔离梁顶面端呈阶梯型,该结构下使工件槽一的周壁与周边隔离梁之间形成环槽以方便零部件等的收纳放置。
[0027]对于收纳槽而言,可根据需要在工件槽二5的槽底壁上外凸成型加强筋6,以提高结构强度,如图1所示。以及在相邻两收纳槽2之间的槽璧端面上内凹成型加强槽一8,提高结构强度。以及在本体的周边成型围挡9,如图1所示,围挡9的面上内凹成型加强槽二7,加强槽二的数量根据需要选择。加强槽一、加强槽二以及加强筋可根据需要选择是否应用。
[0028]本例中,为方便上下两层收纳盘的堆叠,对此,如图4所示,工件槽一3、工件槽二5的底部自本体1的底面外凸,隔离梁4及工件槽一3周壁对应的本体1底面内凹,上下两层收纳盘放置时,本体底面凸出的部分与工件槽一、工件槽二凹凸配合堆叠。
[0029]本例中,为避免堆叠时造成零部件的压损,如图4所示,工件槽一3、工件槽二5底部自本体底面外凸的部分上凸出成型承台13,承台的形状如柱体、T型等,根据需要选择,上下两层收纳盘堆叠时,在承台存在下,上下两层收纳盘之间存在空隙,承台的高度可根据需求选择。
[0030]实施例2
[0031]如图2、图3所示,本实施例收纳盘在实施例1展示结构的基础上增加垫片一10,具体而言,在隔离梁4上安装垫片一10,垫片一10可选择防滑材料、耐磨性等材料制备,防滑材料提高零部件的稳定性,耐磨材料垫片则避免槽璧与零部件等硬性接触,将零部件与槽腔的接触隔离开。
[0032]对于垫片一的形状及安装位置而言,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收纳盘,包括本体,所述本体的面上设置收纳槽,其特征在于,所述收纳槽底壁中间部分外凸式设置工件槽一,所述工件槽一周边的收纳槽槽腔内外凸式设置若干隔离梁,以隔离梁将工件槽一周边的收纳槽槽腔区隔成若干工件槽二,所述隔离梁首端抵接收纳槽的槽璧且尾端抵接工件槽一的周壁且隔离梁尾端的高度低于工件槽一周璧及隔离梁上临近尾端部分的高度。2.如权利要求1所述的收纳盘,其特征在于:所述收纳槽内设置垫片一。3.如权利要求2所述的收纳盘,其特征在于:所述隔离梁顶面处设置垫片一。4.如权利要求2或3所述的收纳盘,其特征在于:所述垫片一至少为防滑、耐磨或防滑耐磨型材料制备。5.如权利要求2或3所述的收纳盘,其特征在于:所述垫片一插接设置在收纳槽内。6.如权利要求5所述的收纳盘,其特征在于:所述垫片一的底面设置凸柱,对应的隔离梁顶面上设置插孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建英
申请(专利权)人:宁波弗瑞迪物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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