一种PE给水管加工用冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PE给水管加工技术领域，尤其涉及一种PE给水管加工用冷却成型装置，包括横板；横板的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有竖杆，竖杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，并且竖杆的顶端固定连接有冷却箱，冷却箱顶部的两侧均固定连接有水箱，并且两个水箱相对的一侧均连通有连接管，横板顶部的两侧均固定连接有稳定箱，并且稳定箱内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机，稳定箱顶部的两侧均连通有竖管。本实用新型专利技术能够在PE给水管加工过程中进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了PE给水管的冷却成型和加工，实用性强，适合推广。适合推广。适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管加工用冷却成型装置


[0001]本技术涉及PE给水管加工
，尤其涉及一种PE给水管加工用冷却成型装置。

技术介绍

[0002]给水管是一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道，给水管分金属管，复合管和塑料管，金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管，金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点，是家装工装的最理想的水管。
[0003]PE给水管的使用较为普遍，PE给水管在加工过程中需要进行冷却成型，现如今在PE给水管加工过程中难以进行快速充分的冷却，冷却效率低，且冷却效果差，难以更好更快的保证PE给水管的冷却成型和加工。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种PE给水管加工用冷却成型装置，包括横板；横板的顶部固定连接有固定箱，并且固定箱内壁的底部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有竖杆，竖杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，并且竖杆的顶端固定连接有冷却箱，冷却箱顶部的两侧均固定连接有水箱，并且两个水箱相对的一侧均连通有连接管，横板顶部的两侧均固定连接有稳定箱，并且稳定箱内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机，稳定箱顶部的两侧均连通有竖管。
[0005]优选的，冷却箱内壁的顶部固定连接有固定管，并且固定管的外表面开设有固定孔，固定孔的数量为若干个。
[0006]优选的，两个连接管的内部均固定连接有球阀，并且两个连接管远离水箱的一端均与固定管外表面的顶部连通。r/>[0007]优选的，冷却箱的底部开设有冷却孔，并且冷却孔的数量为若干个。
[0008]优选的，冷却箱的两侧均开设有通孔，并且冷却箱内壁顶部与底部的两侧均固定连接有弹性件。
[0009]优选的，弹性件远离冷却箱的一端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，并且第一固定板和第二固定板相对的一侧相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过横板、固定箱、电机、竖杆、冷却箱、水箱、连接管、稳定箱、鼓风机、竖管、固定管、固定孔、球阀、冷却孔、通孔、弹性件、第一固定板和第二固定板的设置，能够在PE给水管加工过程中进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了PE给水管的冷却成型和加工，实用性强，适合推广。
附图说明
[0011]图1为实施例一的PE给水管加工用冷却成型装置的结构示意图；
[0012]图2为图1的冷却箱的结构剖视图；
[0013]图3为图1的稳定箱的结构剖视图；
[0014]图4为图1的固定箱的结构剖视图。
[0015]附图标记：1、横板；2、固定箱；3、电机；4、竖杆；5、冷却箱；6、水箱；7、连接管；8、稳定箱；9、鼓风机；10、竖管；11、固定管；12、固定孔；13、球阀；14、冷却孔；15、通孔；16、弹性件；17、第一固定板；18、第二固定板。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种PE给水管加工用冷却成型装置，包括横板1；横板1的顶部固定连接有固定箱2，并且固定箱2内壁的底部固定连接有电机3，电机3输出轴的一端固定连接有竖杆4，竖杆4的顶端贯穿固定箱2并延伸至固定箱2的顶部，并且竖杆4的顶端固定连接有冷却箱5，冷却箱5的背面设置有箱门，便于工作人员对PE给水管进行取放，冷却箱5顶部的两侧均固定连接有水箱6，并且两个水箱6相对的一侧均连通有连接管7，横板1顶部的两侧均固定连接有稳定箱8，并且稳定箱8内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机9，电机3和鼓风机9通过连接线与外部电源连接，通过设置于稳定箱8背面的电源开关控制启动和关闭，稳定箱8顶部的两侧均连通有竖管10，冷却箱5内壁的顶部固定连接有固定管11，并且固定管11的外表面开设有固定孔12，固定孔12的数量为若干个，两个连接管7的内部均固定连接有球阀13，并且两个连接管7远离水箱6的一端均与固定管11外表面的顶部连通，冷却箱5的底部开设有冷却孔14，冷却孔14与固定箱2和稳定箱8不处于同一竖直面上，因此冷却箱5内部的水通过冷却孔14流出时，不会流入固定箱2和稳定箱8，并且冷却孔14的数量为若干个。
[0018]本实施例中，使用时，将需要进行冷却的PE给水管放入冷却箱5内部，打开连接管7上的球阀13，水箱6内部的水通过连接管7、固定管11和固定孔12流入冷却箱5内部，对冷却箱5内部的PE给水管进行快速充分的冷却成型，当水冷完成后，关闭球阀13，启动鼓风机9和电机3，鼓风机9通过竖管10和冷却孔14向冷却箱5内部进行吹风，从而对PE给水管进行进一步的冷却成型，电机3带动竖杆4和冷却箱5转动，从而使得冷却箱5内部的热量能够更加快速充分的散发，从而对PE给水管更好的进行冷却成型。
[0019]实施例二
[0020]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种PE给水管加工用冷却成型装置，相较于实施例一，本实施例还包括冷却箱5的两侧均开设有通孔15，并且冷却箱5内壁顶部与底部的两侧均固定连接有弹性件16，弹性件16远离冷却箱5的一端分别固定连接有第一固定板17和第二固定板18，并且第一固定板17和第二固定板18相对的一侧相接触，通过横板1、固定箱2、电机3、竖杆4、冷却箱5、水箱6、连接管7、稳定箱8、鼓风机9、竖管10、固定管11、固定孔12、球阀13、冷却孔14、通孔15、弹性件16、第一固定板17和第二固定板18的设置，能够在PE给水管加工过程中进行快速充分的冷却，冷却效率高，且冷却效果好，更好更快的保证了PE给水管的冷却成型和加工，实用性强，适合推广。
[0021]本实施例中，使用时，PE给水管通过通孔15穿入冷却箱5内部，拉动第一固定板17和第二固定板18对弹性件16进行挤压，将PE给水管的两端分别放置于两个第一固定板17和两个第二固定板18之间，松开第一固定板17和第二固定板18，第一固定板17和第二固定板18在弹性件16的弹力作用下对PE给水管进行夹紧，从而在PE给水管冷却时起到很好的固定作用。
[0022]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE给水管加工用冷却成型装置，其特征在于，包括横板(1)；横板(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，并且固定箱(2)内壁的底部固定连接有电机(3)，电机(3)输出轴的一端固定连接有竖杆(4)，竖杆(4)的顶端贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的顶部，并且竖杆(4)的顶端固定连接有冷却箱(5)，冷却箱(5)顶部的两侧均固定连接有水箱(6)，并且两个水箱(6)相对的一侧均连通有连接管(7)，横板(1)顶部的两侧均固定连接有稳定箱(8)，并且稳定箱(8)内壁底部的两侧均固定连接有鼓风机(9)，稳定箱(8)顶部的两侧均连通有竖管(10)。2.根据权利要求1所述的一种PE给水管加工用冷却成型装置，其特征在于，冷却箱(5)内壁的顶部固定连接有固定管(11)，并且固定管(11)的外表面开设有固定孔(12)，固定孔(12)的数量为若干个。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明封，
申请(专利权)人：重庆顺泰管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：