一种PSP钢塑复合压力管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PSP钢塑复合压力管，包括内塑层和外塑层，所述内塑层的外部设置有内胶层，且内胶层的外部固定有钢管层，所述钢管层的外部设置有外胶层，所述外塑层固定于外胶层的外部，所述内塑层的内壁贴合有用于支撑的支撑组件，且支撑组件包括胶垫和镂空支撑件，所述胶垫的外部固定有镂空支撑件，所述外塑层的上方从左往右依次设置有橡胶囊和用于安装连接的连接件组件。该PSP钢塑复合压力管，与现有的普通PSP钢塑复合压力管相比，镂空支撑件通过胶垫贴合在内塑层内，起到防滑作用，防止镂空支撑件位移，同时防止划伤内塑层的内壁，镂空支撑件在内塑层内进行支撑，有效加强该PSP钢塑复合压力管整体的刚性，且镂空支撑件做了镂空轻量化设计。支撑件做了镂空轻量化设计。支撑件做了镂空轻量化设计。

【技术实现步骤摘要】
一种PSP钢塑复合压力管


[0001]本技术涉及压力管
，具体为一种PSP钢塑复合压力管。

技术介绍

[0002]PSP钢塑复合压力管以无缝钢管、焊接钢管为基管，钢塑复合管的管材承压性能非常好，且具有非常好的耐腐蚀性，如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，PSP钢塑复合压力管主要应用于民用饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
[0003]现有的PSP钢塑复合压力管管壁内没有支撑，导致整体刚性较差，被挤压后管壁部分容易变形，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的PSP钢塑复合压力管基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PSP钢塑复合压力管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PSP钢塑复合压力管，包括内塑层和外塑层，所述内塑层的外部设置有内胶层，且内胶层的外部固定有钢管层，所述钢管层的外部设置有外胶层，所述外塑层固定于外胶层的外部，所述内塑层的内壁贴合有用于支撑的支撑组件，且支撑组件包括胶垫和镂空支撑件，所述胶垫的外部固定有镂空支撑件，所述外塑层的上方从左往右依次设置有橡胶囊和用于安装连接的连接件组件，且橡胶囊的外部固定有塑料护板，所述外塑层的一侧固定有密封圈一，且密封圈一的外部贴合有副压力管组。
[0006]优选的，所述钢管层的圆心与外胶层的圆心相重合，且外胶层的中轴线与外塑层的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述胶垫沿镂空支撑件的圆心圆周排列，且胶垫的外表面与内塑层的内表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述塑料护板沿外塑层的中心位置对称设有两个，且橡胶囊沿外塑层的圆心圆周排列。
[0009]优选的，所述连接件组件包括抱环和密封圈二，且抱环的外部固定有密封圈二。
[0010]优选的，所述连接件组件还包括销套、弹簧和销杆，所述抱环的内部固定有销套，且销套的外部设置有弹簧，所述销套的内壁安装有销杆。
[0011]优选的，所述销套通过弹簧与销杆构成弹性连接，且销套沿抱环的中心位置对称设有四个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：有效加强该PSP钢塑复合压力管整体的刚性，且镂空支撑件做了镂空轻量化设计，塑料护板配合橡胶囊大幅度的吸收压力，避免损坏该PSP钢塑复合压力管，该PSP钢塑复合压力管具备拼装结构，且安装拆卸的方式较为便捷；
[0013]1.本技术通过内塑层、胶垫和镂空支撑件的设置，镂空支撑件通过胶垫贴合在内塑层内，起到防滑作用，防止镂空支撑件位移，同时防止划伤内塑层的内壁，镂空支撑件在内塑层内进行支撑，有效加强该PSP钢塑复合压力管整体的刚性，且镂空支撑件做了镂空轻量化设计；
[0014]2.本技术通过外塑层、橡胶囊和塑料护板的设置，若该PSP钢塑复合压力管被压时，塑料护板配合橡胶囊大幅度的吸收压力，避免损坏该PSP钢塑复合压力管，同时塑料护板能够防止外物划伤外塑层，有效防止磨损，延长使用寿命；
[0015]3.本技术通过抱环、密封圈二、销套、弹簧和销杆的设置，拔起销杆将抱环依次与外塑层和副压力管组安装，松开销杆后受弹簧的弹力弹入外塑层和副压力管组的孔位，随着抱环与外塑层和副压力管组安装固定，拆卸抱环时拔起销杆即可，使得该PSP钢塑复合压力管具备拼装结构，且安装拆卸的方式较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、内塑层；2、内胶层；3、钢管层；4、外胶层；5、外塑层；6、支撑组件；601、胶垫；602、镂空支撑件；7、橡胶囊；8、塑料护板；9、密封圈一；10、连接件组件；1001、抱环；1002、密封圈二；1003、销套；1004、弹簧；1005、销杆；11、副压力管组。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种PSP钢塑复合压力管，包括内塑层1和外塑层5，内塑层1的外部设置有内胶层2，且内胶层2的外部固定有钢管层3，钢管层3的外部设置有外胶层4，外塑层5固定于外胶层4的外部，钢管层3的圆心与外胶层4的圆心相重合，且外胶层4的中轴线与外塑层5的中轴线相重合，内塑层1的内壁贴合有用于支撑的支撑组件6，且支撑组件6包括胶垫601和镂空支撑件602，胶垫601的外部固定有镂空支撑件602，胶垫601沿镂空支撑件602的圆心圆周排列，且胶垫601的外表面与内塑层1的内表面紧密贴合，镂空支撑件602通过胶垫601贴合在内塑层1内，起到防滑作用，防止镂空支撑件602位移，同时防止划伤内塑层1的内壁，镂空支撑件602在内塑层1内进行支撑，有效加强该PSP钢塑复合压力管整体的刚性，且镂空支撑件602做了镂空轻量化设计，外塑层5的上方从左往右依次设置有橡胶囊7和用于安装连接的连接件组件10，且橡胶囊7的外部固定有塑料护板8，塑料护板8沿外塑层5的中心位置对称设有两个，且橡胶囊7沿外塑层5的圆心圆周排列，若该PSP钢塑复合压力管被压时，塑料护板8配合橡胶囊7大幅度的吸收压力，避免损坏该PSP钢塑复合压力管，同时塑料护板8能够防止外物划伤外塑层5，有效防止磨损，延长使用寿命，外塑层5的一侧固定有密封圈一9，且密封圈一9的外部贴合有副压力管组11。
[0021]如图3所示，连接件组件10包括抱环1001和密封圈二1002，且抱环1001的外部固定有密封圈二1002，连接件组件10还包括销套1003、弹簧1004和销杆1005，抱环1001的内部固定有销套1003，且销套1003的外部设置有弹簧1004，销套1003的内壁安装有销杆1005，销套1003通过弹簧1004与销杆1005构成弹性连接，且销套1003沿抱环1001的中心位置对称设有
四个，拔起销杆1005将抱环1001依次与外塑层5和副压力管组11安装，松开销杆1005后受弹簧1004的弹力弹入外塑层5和副压力管组11的孔位，随着抱环1001与外塑层5和副压力管组11安装固定，拆卸抱环1001时拔起销杆1005即可，使得该PSP钢塑复合压力管具备拼装结构，且安装拆卸的方式较为便捷。
[0022]工作原理：在使用该PSP钢塑复合压力管时，首先拔起销杆1005将抱环1001依次与外塑层5和副压力管组11安装，松开销杆1005后受弹簧1004的弹力弹入外塑层5和副压力管组11的孔位，随着抱环1001与外塑层5和副压力管组11安装固定，拆卸抱环1001时拔起销杆1005即可，密封圈二1002将抱环1001与外塑层5和副压力管组11之间的缝隙进行密封，密封圈一9将外塑层5与副压力管组11之间的缝隙进行密封，若该PSP钢塑复合压力管被压时，塑料护板8配合橡胶囊7大幅度的吸收压力，同时塑料护板8能够防止外物划伤外塑层5，镂空支撑件602通过胶垫601贴合在内塑层1内，起到防滑作用，镂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PSP钢塑复合压力管，包括内塑层（1）和外塑层（5），其特征在于，所述内塑层（1）的外部设置有内胶层（2），且内胶层（2）的外部固定有钢管层（3），所述钢管层（3）的外部设置有外胶层（4），所述外塑层（5）固定于外胶层（4）的外部，所述内塑层（1）的内壁贴合有用于支撑的支撑组件（6），且支撑组件（6）包括胶垫（601）和镂空支撑件（602），所述胶垫（601）的外部固定有镂空支撑件（602），所述外塑层（5）的上方从左往右依次设置有橡胶囊（7）和用于安装连接的连接件组件（10），且橡胶囊（7）的外部固定有塑料护板（8），所述外塑层（5）的一侧固定有密封圈一（9），且密封圈一（9）的外部贴合有副压力管组（11）。2.根据权利要求1所述的一种PSP钢塑复合压力管，其特征在于，所述钢管层（3）的圆心与外胶层（4）的圆心相重合，且外胶层（4）的中轴线与外塑层（5）的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种PSP钢塑复合压力管，其特征在于，所述胶垫（601）沿镂空支撑件（602）的圆心圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁占东，
申请(专利权)人：辽宁东睿新材料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：