一种钢塑复合压力管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢塑复合压力管，包括主体管和防护机构，所述主体管的中部外侧安装有用于管道连接的连接机构，用于防护耐寒的所述防护机构设置于主体管的外部表面。该钢塑复合压力管，与现有的装置相比，通过缓冲层，可以使保护套具有一定的抗冲击能力，减少高压损坏的可能，通过保温层，可以在严寒的天气进行防护，减少管道被冻坏的可能，通过防水层，可以防止水体发生渗透，以此可以减少水分的污染，通过第一耐热层和第二耐热层，二者为耐热聚乙烯材质，可以在保证管道强度的同时，使得管道具有高的耐热性，通过第一热熔胶和第二热熔胶，双层的固定，可以提高不锈钢层在整体管道间的紧固性，减少管道分裂的可能。减少管道分裂的可能。减少管道分裂的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑复合压力管


[0001]本技术涉及油田用压力管
，具体为一种钢塑复合压力管。

技术介绍

[0002]油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田，例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体，石油可采储量大小决定开采价值，要求精确地计算含油面积大小，油层数目和厚度以及单位面积石油储量等，然而油田在输送时需要配合压力管进行使用。
[0003]现有的油田用压力管，存在使用时，管道连接起来较为麻烦，浪费了大量的时间，同时连接后密封性较差的问题，为此，我们提出一种钢塑复合压力管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢塑复合压力管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢塑复合压力管，包括主体管和防护机构，所述主体管的中部外侧安装有用于管道连接的连接机构，用于防护耐寒的所述防护机构设置于主体管的外部表面，所述主体管的内壁固定有用于合成连接的组合机构，所述主体管包括端头管道，所述连接机构包括管接头、连接管道、限位环、第二密封圈、螺杆和弧形压板，所述管接头的内部一侧安装有连接管道，且管接头的内侧中部固定有限位环，所述限位环的设置数目为两个，所述管接头的内部上壁两侧安装有第二密封圈，且管接头的两端中部贯穿有螺杆，所述螺杆的底部连接有弧形压板。
[0006]优选的，所述主体管还包括法兰盘和垫片，所述法兰盘固定在端头管道的一端，且法兰盘的前部表面设置有垫片。
[0007]优选的，所述主体管还包括插接端和第一密封圈，所述插接端固定在法兰盘的一侧中部，且插接端的外表面中部安装有第一密封圈。
[0008]优选的，所述防护机构包括保护套、缓冲层和保温层，所述保护套的上方设置有缓冲层，且缓冲层的上方连接有保温层。
[0009]优选的，所述防护机构还包括防水层和粘胶层，所述防水层固定在保护套的最外部，且保护套的中部粘接有粘胶层。
[0010]优选的，所述组合机构包括第一耐热层、第一热熔胶和不锈钢层，所述第一耐热层的上方连接有第一热熔胶，且第一热熔胶的上方固定有不锈钢层。
[0011]优选的，所述组合机构还包括第二热熔胶和第二耐热层，所述第二热熔胶连接在不锈钢层的上方，且第二热熔胶的上方固定有第二耐热层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种钢塑复合压力管，具备以下有益效果：该油田用压力管，可以提高安装的密封性，且可以对管道进行保护，同时可以方便对管道之间
进行组合连接。
[0013]1.本技术通过法兰盘，可以将整体的端部与设备以及罐体之间安装固定，通过垫片，可以提高法兰盘的贴合性，使得安装后更加紧固，同时可以防止发生漏液，通过插接端，可以在法兰盘连接时深入到设备内一端，通过第一密封圈的配合，可以提高安装后的密封性，避免油体发生泄漏，通过粘胶层可以在保护套环抱安装后对接缝处进行密封，从而可以保持保护套的一体化，防止发生脱落，同时可以作为后期裁切的辅助线；
[0014]2.本技术通过限位环，可以在连接管道和端头管道与管接头之间插接好后，对接入的位置进行限制，从而可以保持接入的距离相等，防止受力不同容易发生托管，通过螺杆和弧形压板，可以在两端管道接入后快速的下压拧紧，与管道上预留的槽位之间固定，从而可以方便对管道之间进行组合固定，节省操作的时间，通过第二密封圈，可以在连接管道和端头管道接入后进行密封，防止接缝处发生漏液的问题；
[0015]3.本技术通过缓冲层，可以使保护套具有一定的抗冲击能力，减少高压损坏的可能，通过保温层，可以在严寒的天气进行防护，减少管道被冻坏的可能，通过防水层，可以防止水体发生渗透，以此可以减少水分的污染，通过第一耐热层和第二耐热层，二者为耐热聚乙烯材质，可以在保证管道强度的同时，使得管道具有高的耐热性，通过第一热熔胶和第二热熔胶，双层的固定，可以提高不锈钢层在整体管道间的紧固性，减少管道分裂的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术整体外部结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、主体管；101、端头管道；102、法兰盘；103、垫片；104、插接端；105、第一密封圈；2、连接机构；201、管接头；202、连接管道；203、限位环；204、第二密封圈；205、螺杆；206、弧形压板；3、防护机构；301、保护套；302、缓冲层；303、保温层；304、防水层；305、粘胶层；4、组合机构；401、第一耐热层；402、第一热熔胶；403、不锈钢层；404、第二热熔胶；405、第二耐热层。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种钢塑复合压力管，包括主体管1和防护机构3，主体管1的中部外侧安装有用于管道连接的连接机构2，主体管1包括端头管道101，法兰盘102和垫片103，法兰盘102固定在端头管道101的一端，且法兰盘102的前部表面设置有垫片103，通过法兰盘102，可以将整体的端部与设备以及罐体之间安装固定，通过垫片103，可以提高法兰盘102的贴合性，使得安装后更加紧固，同时可以防止发生漏液，插接端104和第一密封圈105，插接端104固定在法兰盘102的一侧中部，且插接端104的外表面中部安装有第一密封圈105，通过插接端104，可以在法兰盘102连接时深入到设备内一端，通过第一密封圈105的配合，可以提高安装后的密封性，避免油体发生泄漏，连接机构2包括管接头201、连接管道202、限位环203、第二密封圈204、螺杆205和弧形压板206，管接头201的内部一侧安装有连接管道202，且管接头201的内侧中部固定有限位环203，限位环203的设置数目为两个，管接头201
的内部上壁两侧安装有第二密封圈204，且管接头201的两端中部贯穿有螺杆205，螺杆205的底部连接有弧形压板206，通过限位环203，可以在连接管道202和端头管道101与管接头201之间插接好后，对接入的位置进行限制，从而可以保持接入的距离相等，防止受力不同容易发生托管，通过螺杆205和弧形压板206，可以在两端管道接入后快速的下压拧紧，与管道上预留的槽位之间固定，从而可以方便对管道之间进行组合固定，节省操作的时间，通过第二密封圈204，可以在连接管道202和端头管道101接入后进行密封，防止接缝处发生漏液的问题；
[0021]如图2
‑
3所示，用于防护耐寒的防护机构3设置于主体管1的外部表面，主体管1的内壁固定有用于合成连接的组合机构4，防护机构3包括保护套301、缓冲层302和保温层303，保护套301的上方设置有缓冲层302，且缓冲层302的上方连接有保温层303，通过保护套301，其可以对管道进行包裹，以起到防护的作用，通过缓冲层302，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢塑复合压力管，包括主体管（1）和防护机构（3），其特征在于，所述主体管（1）的中部外侧安装有用于管道连接的连接机构（2），用于防护耐寒的所述防护机构（3）设置于主体管（1）的外部表面，所述主体管（1）的内壁固定有用于合成连接的组合机构（4），所述主体管（1）包括端头管道（101），所述连接机构（2）包括管接头（201）、连接管道（202）、限位环（203）、第二密封圈（204）、螺杆（205）和弧形压板（206），所述管接头（201）的内部一侧安装有连接管道（202），且管接头（201）的内侧中部固定有限位环（203），所述限位环（203）的设置数目为两个，所述管接头（201）的内部上壁两侧安装有第二密封圈（204），且管接头（201）的两端中部贯穿有螺杆（205），所述螺杆（205）的底部连接有弧形压板（206）。2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合压力管，其特征在于，所述主体管（1）还包括法兰盘（102）和垫片（103），所述法兰盘（102）固定在端头管道（101）的一端，且法兰盘（102）的前部表面设置有垫片（103）。3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合压力管，其特征在于，所述主体管（1）还包括插接端（104）和第一密封圈（105...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁占东，
申请(专利权)人：辽宁东睿新材料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：