一种电子烟烟油瓶生产用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟油瓶生产技术领域，尤其为一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，其特征在于：包括第一传送带、第二传送带、第一支撑板、电动推杆和推料板，所述第二传送带位于所述第一传送带的一侧，所述第一传送带的另一侧放置有支撑块，所述第一支撑板固定安装在支撑块上远离所述第一传送带的一端，所述电动推杆底端固定安装在所述第一支撑板的中间位置，所述电动推杆的输出端与所述推料板固定连接，所述电动推杆的输出端沿着第二传送带方向往复运动。该电子烟烟油瓶生产用下料装置，可自动运输下料，且可以简易该电子烟烟油瓶是否合格。且可以简易该电子烟烟油瓶是否合格。且可以简易该电子烟烟油瓶是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟烟油瓶生产用下料装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种电子烟烟油瓶生产用下料装置。

技术介绍

[0002]电子烟通过对烟油进行加热而生成供用户吸食的烟雾。烟油具有多种口味可供选择，并且相较于香烟，电子烟对人体的危害较小，因而受到越来越多用户的青睐。在电子烟中的烟油消耗完毕后，为方便用户自行添加，厂家会将烟油灌装在容器如烟油瓶中并进行封装，因此烟油瓶的生产过程中，原有电子烟烟油瓶生产用下料装置在固定作业时可能出现瓶身歪斜，且不方便调节不同高度的包装瓶，导致生产过程中停机，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，包括第一传送带、第二传送带、第一支撑板、电动推杆和推料板，所述第二传送带位于所述第一传送带的一侧，所述第一传送带的另一侧放置有支撑块，所述第一支撑板固定安装在支撑块上远离所述第一传送带的一端，所述电动推杆底端固定安装在所述第一支撑板的中间位置，所述电动推杆的输出端与所述推料板固定连接，所述电动推杆的输出端沿着第二传送带方向往复运动。
[0005]优选的，还包括固定管、转轴、第二支撑板和两个L型支撑架，所述L型支撑架的底端固定连接在所述第一传送带的两侧，两个所述L型支撑架与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板上的中间位置开有一个通孔，所述固定管贯穿通孔且与所述第二支撑板固定连接，所述固定管为中空结构，所述转轴位于所述固定管的中心，且所述转轴贯穿所述固定管。
[0006]优选的，包括电机和两个L型连接杆，两个所述L型连接杆的一端与所述第二支撑板固定连接，两个所述L型连接杆的另一端与所述电机的侧壁固定连接，所述电机的输出端与所述转轴的顶端固定连接。
[0007]优选的，包括圆盘和两个转杆，所述转轴的底端与所述圆盘的上端，两个所述转杆固定安装在所述圆盘下端的边缘位置，且两个所述转杆根据圆盘上的圆心处对称。
[0008]优选的，所述固定管位于第二支撑板下方的部分的侧壁同水平位置固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆远离固定管一端接固定安装有固定夹，所述固定夹两两滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆皆与所述第一传送带传送方向垂直。
[0009]优选的，两个所述滑动杆的侧壁均固定连接有矩形条，所述矩形条中间开有矩形通孔，且所述矩形条分别活动套设在两个所述转杆上。
[0010]优选的，还包括两个连接柱和两个瓶模，两个所述连接柱的上端分别固定连接在所述滑动杆上，两个所述连接柱的底端分布与瓶模的上端固定连接，且两个所述瓶模的开
槽面相互靠近。
[0011]优选的，包括两个接料箱，两个所述接料箱分别放置在所述第一传送带和第二传送带的末端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子烟烟油瓶生产用下料装置，
[0013]1.通过两个瓶膜相互夹合，可以迅速检测生产中的烟油瓶是否符合生产标准；
[0014]2.当烟油瓶符合生产标准时，烟油瓶通过第一传送带送入接料箱中，当烟油瓶不符合生产标准时，烟油瓶在被传送至支撑块附近时，推料板通过电动推杆的带动将不符合生产标准的烟油瓶推到第二传送带上，再由第二传送带运入接料箱中，可实现产品的自检。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术A处的放大图；
[0017]图3为本技术部分结构正视图；
[0018]图4为本技术中固定管等的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术部分结构的俯视图；
[0020]图6为本技术中滑动杆、支撑住和瓶模的立体结构示意图。
[0021]图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、接料箱；4、支撑块；5、第一支撑板；6、电动推杆；7、推料板；8、L型支撑架；9、第二支撑板；10、固定管；11、转轴；12、L型连接杆；13、电机；14、圆盘；15、转杆；16、支撑杆；17、固定夹；18、滑动杆；19、瓶模；20、矩形条；21、连接柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，包括第一传送带1、第二传送带2、第一支撑板5、电动推杆6和推料板7，所述第二传送带2位于所述第一传送带1的一侧，所述第一传送带1的另一侧放置有支撑块4，所述第一支撑板5固定安装在支撑块4上远离所述第一传送带1的一端，所述电动推杆6底端固定安装在所述第一支撑板5的中间位置，所述电动推杆6的输出端与所述推料板7固定连接，所述电动推杆6的输出端沿着第二传送带2方向往复运动；
[0024]还包括固定管10、转轴11、第二支撑板9和两个L型支撑架8，所述L型支撑架8的底端固定连接在所述第一传送带1的两侧，两个所述L型支撑架8与所述第二支撑板9固定连接，所述第二支撑板9上的中间位置开有一个通孔，所述固定管10贯穿通孔且与所述第二支撑板9固定连接，所述固定管10为中空结构，所述转轴11位于所述固定管10的中心，且所述转轴11贯穿所述固定管10；
[0025]包括电机13和两个L型连接杆12，两个所述L型连接杆12的一端与所述第二支撑板9固定连接，两个所述L型连接杆12的另一端与所述电机13的侧壁固定连接，所述电机13的输出端与所述转轴11的顶端固定连接；
[0026]包括圆盘14和两个转杆15，所述转轴11的底端与所述圆盘14的上端，两个所述转杆15固定安装在所述圆盘14下端的边缘位置，且两个所述转杆15根据圆盘14上的圆心处对称；
[0027]所述固定管10位于第二支撑板9下方的部分的侧壁同水平位置固定连接有四个支撑杆16，四个所述支撑杆16远离固定管10一端接固定安装有固定夹17，所述固定夹17两两滑动连接有滑动杆18，两个所述滑动杆18皆与所述第一传送带1传送方向垂直；
[0028]两个所述滑动杆18的侧壁均固定连接有矩形条20，所述矩形条20中间开有矩形通孔，且所述矩形条20分别活动套设在两个所述转杆15上；
[0029]还包括两个连接柱21和两个瓶模19，两个所述连接柱21的上端分别固定连接在所述滑动杆18上，两个所述连接柱21的底端分布与瓶模19的上端固定连接，且两个所述瓶模19的开槽面相互靠近；
[0030]包括两个接料箱3，两个所述接料箱3分别放置在所述第一传送带1和第二传送带2的末端。
[0031]工作原理：在使用该电子烟烟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，其特征在于：包括第一传送带（1）、第二传送带（2）、第一支撑板（5）、电动推杆（6）和推料板（7），所述第二传送带（2）位于所述第一传送带（1）的一侧，所述第一传送带（1）的另一侧放置有支撑块（4），所述第一支撑板（5）固定安装在支撑块（4）上远离所述第一传送带（1）的一端，所述电动推杆（6）底端固定安装在所述第一支撑板（5）的中间位置，所述电动推杆（6）的输出端与所述推料板（7）固定连接，所述电动推杆（6）的输出端沿着第二传送带（2）方向往复运动。2.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，其特征在于：还包括固定管（10）、转轴（11）、第二支撑板（9）和两个L型支撑架（8），所述L型支撑架（8）的底端固定连接在所述第一传送带（1）的两侧，两个所述L型支撑架（8）与所述第二支撑板（9）固定连接，所述第二支撑板（9）上的中间位置开有一个通孔，所述固定管（10）贯穿通孔且与所述第二支撑板（9）固定连接，所述固定管（10）为中空结构，所述转轴（11）位于所述固定管（10）的中心，且所述转轴（11）贯穿所述固定管（10）。3.根据权利要求2所述的一种电子烟烟油瓶生产用下料装置，其特征在于：包括电机（13）和两个L型连接杆（12），两个所述L型连接杆（12）的一端与所述第二支撑板（9）固定连接，两个所述L型连接杆（12）的另一端与所述电机（13）的侧壁固定连接，所述电机（13）的输出端与所述转轴（11）的顶端固定连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：尚红俊，
申请(专利权)人：东莞尚泽生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：