一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，所述地面的上方堆放有H型钢架堆，所述H型钢架堆的两侧设置有用于防止H型钢架堆倾倒的夹具，所述夹具包括C型本体，所述C型本体包括与地面抵触的底座、与底座远离H型钢架堆一端一体成型且向上垂直延伸的连接部和与连接部一体成型且与底座相互平行的平行部，所述底座远离连接部的一端一体成型有与连接部平行的延伸部，所述平行部远离连接部的一端通过螺纹连接有压紧螺杆，本实用新型专利技术通过设置C型本体、底座、连接部、平行部、延伸部、压紧螺杆、上压板和下压板等，解决了现有的H型钢堆码后容易发生倾倒的问题。码后容易发生倾倒的问题。码后容易发生倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具


[0001]本技术属于防倾倒夹具设计
，尤其涉及一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具。

技术介绍

[0002]H型钢由上沿板、下沿板和垂直的连接在上沿板和下沿板中部的腹板组成，由于其横截面为近似的H形状，所以命名为H型钢，在H型钢生产的过程中，常常由于生产线不流畅，或者储存时，经常会将生产后的H型钢堆码在一起，堆码的过程中为了保证堆码的稳定性，需要将腹板处于垂直地面的状态进行堆放，但是若H型钢堆放的层数较多，仍然有可能出现坍塌倾倒的问题，所以需要设计一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，具有能够对H型钢在堆码后进行加固的优点，解决了现有的H型钢堆码后容易发生倾倒的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，所述地面的上方堆放有H型钢架堆，所述H型钢架堆的两侧设置有用于防止H型钢架堆倾倒的夹具，所述夹具包括C型本体，所述C型本体包括与地面抵触的底座、与底座远离H型钢架堆一端一体成型且向上垂直延伸的连接部和与连接部一体成型且与底座相互平行的平行部，所述底座远离连接部的一端一体成型有与连接部平行的延伸部，所述平行部远离连接部的一端通过螺纹连接有压紧螺杆，所述压紧螺杆的底部转动连接有上压板，所述延伸部的顶部固定连接有下压板。
[0005]作为本技术优选的，所述压紧螺杆的上部贯穿有拧紧螺杆，所述拧紧螺杆通过螺纹与压紧螺杆连接。
[0006]作为本技术优选的，所述平行部上开设有通槽，所述通槽内部沿平行部的长度方向设置有转动螺杆，所述转动螺杆靠近连接部的一端贯穿平行部且固定连接有转动阀，所述通槽的内部设置有U型板，所述U型板的两端固定连接有抵紧板，所述转动螺杆贯穿U型板且通过螺纹与U型板配合。
[0007]作为本技术优选的，所述U型板的内部设置有滚珠，所述滚珠与通槽的底壁和顶壁相互抵触。
[0008]作为本技术优选的，所述底座的底部为凸台形状。
[0009]作为本技术优选的，所述底座的侧壁底部固定连接有固定耳，所述固定耳的内部开设有插孔，所述地面上开设有销孔，所述固定耳上设置有销杆，所述销杆贯穿插孔并延伸至销孔的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置C型本体、底座、连接部、平行部、延伸部、压紧螺杆、上压板和下压板，能够使得通过转动压紧螺杆能够使得上压板和下压板对堆码在一起的上下两个H型钢的上沿板和下沿板进行夹持，使得C型本体固定在H型钢架堆的一侧且相互抵紧，避免H型钢架堆发生倾倒。
[0012]2、本技术通过设置拧紧螺杆，能够使得通过在水平面上围绕压紧螺杆的轴心旋转拧紧螺杆，能够使得压紧螺杆转动，从而调节上压板的位置，通过围绕拧紧螺杆的轴心转动拧紧螺杆能够使得拧紧螺杆在压紧螺杆上运动，从而避免H型钢的腹板对其影响。
[0013]3、本技术通过设置通槽、U型板、转动螺杆、转动阀和抵紧板，能够使得通过转动转动阀能够使得转动螺杆带动U型板在通槽的内部移动，从而使得U型板两端的抵紧板将H型钢架堆的侧壁抵紧。
[0014]4、本技术通过设置滚珠，能够使得U型板在通槽内部的滑动更加的平顺。
[0015]5、本技术通过设置底座为凸台状，能够增加底座与地面的接触面积，使得C型本体更加稳固。
[0016]6、本技术通过设置固定耳、销孔、销杆和插孔，能够使得底座通过销杆插入插孔并延伸至销孔的内部能够防止底座滑动，从而进一步的增加C型本体的稳固性。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供的正视图；
[0019]图3是本技术提供的图2中A
‑
A处的剖视示意图；
[0020]图4是本技术提供的图2中B处的放大示意图。
[0021]图中：1、地面；2、H型钢架堆；3、C型本体；301、底座；302、连接部；303、平行部；304、延伸部；4、压紧螺杆；5、上压板；6、下压板；7、拧紧螺杆；8、通槽；9、U型板；10、转动螺杆；11、转动阀；12、抵紧板；13、滚珠；15、固定耳；16、销孔；17、销杆；18、插孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，所述地面1的上方堆放有H型钢架堆2，所述H型钢架堆2的两侧设置有用于防止H型钢架堆2倾倒的夹具，所述夹具包括C型本体3，所述C型本体3包括与地面1抵触的底座301、与底座301远离H型钢架堆2一端一体成型且向上垂直延伸的连接部302和与连接部302一体成型且与底座301相互平行的平行部303，所述底座301远离连接部302的一端一体成型有与连接部302平行的延伸部304，所述平行部303远离连接部302的一端通过螺纹连接有压紧螺杆4，所述压紧螺杆4的底部转动连接有上压板5，所述延伸部304的顶部固定连接有下压板6。
[0025]采用上述方案：通过设置C型本体3、底座301、连接部302、平行部303、延伸部304、压紧螺杆4、上压板5和下压板6，能够使得通过转动压紧螺杆4能够使得上压板5和下压板6对堆码在一起的上下两个H型钢的上沿板和下沿板进行夹持，使得C型本体3固定在H型钢架
堆2的一侧且相互抵紧，避免H型钢架堆2发生倾倒。
[0026]参考图1，所述压紧螺杆4的上部贯穿有拧紧螺杆7，所述拧紧螺杆7通过螺纹与压紧螺杆4连接。
[0027]采用上述方案：通过设置拧紧螺杆7，能够使得通过在水平面上围绕压紧螺杆4的轴心旋转拧紧螺杆7，能够使得压紧螺杆4转动，从而调节上压板5的位置，通过围绕拧紧螺杆7的轴心转动拧紧螺杆7能够使得拧紧螺杆7在压紧螺杆4上运动，从而避免H型钢的腹板对其影响。
[0028]参考图1和图3，所述平行部303上开设有通槽8，所述通槽8内部沿平行部303的长度方向设置有转动螺杆10，所述转动螺杆10靠近连接部302的一端贯穿平行部303且固定连接有转动阀11，所述通槽8的内部设置有U型板9，所述U型板9的两端固定连接有抵紧板12，所述转动螺杆10贯穿U型板9且通过螺纹与U型板9配合。
[0029]采用上述方案：通过设置通槽8、U型板9、转动螺杆10、转动阀11和抵紧板12，能够使得通过转动转动阀11能够使得转动螺杆10带动U型板9在通槽8的内部移动，从而使得U型板9两端的抵紧板12将H型钢架堆2的侧壁抵紧。
[0030]参考图4，所述U型板9的内部设置有滚珠13，所述滚珠13与通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，包括地面(1)和H型钢架堆(2)，所述地面(1)的上方堆放有H型钢架堆(2)，所述H型钢架堆(2)的两侧设置有用于防止H型钢架堆(2)倾倒的夹具，其特征在于；所述夹具包括C型本体(3)，所述C型本体(3)包括与地面(1)抵触的底座(301)、与底座(301)远离H型钢架堆(2)一端一体成型且向上垂直延伸的连接部(302)和与连接部(302)一体成型且与底座(301)相互平行的平行部(303)，所述底座(301)远离连接部(302)的一端一体成型有与连接部(302)平行的延伸部(304)，所述平行部(303)远离连接部(302)的一端通过螺纹连接有压紧螺杆(4)，所述压紧螺杆(4)的底部转动连接有上压板(5)，所述延伸部(304)的顶部固定连接有下压板(6)。2.如权利要求1所述的一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，其特征在于：所述压紧螺杆(4)的上部贯穿有拧紧螺杆(7)，所述拧紧螺杆(7)通过螺纹与压紧螺杆(4)连接。3.如权利要求1所述的一种钢结构制造车间内H型钢防倾倒夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，杨道川，彭磊，王飒，钟燕林，吴艳，刘亚玲，徐乐，石益广，王丽，
申请(专利权)人：中建四局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：