钢混叠合梁斜拉桥施工系统技术方案

本申请提供一种钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其包括钢梁拼装支架，梁底吊机及桥面吊机，梁底吊机设于悬臂梁段的下方，且梁底吊机沿悬臂梁段的纵长方向移动，桥面吊机位于悬臂梁段前端的上方，梁底吊机用于从钢梁拼装支架处吊装拼装完成的待安装钢梁节段移送至桥面吊机处，桥面吊机用于将由梁底吊机输送的待安装钢梁节段提升至指定高度并与已安装的悬臂梁段拼接。本申请在钢梁拼装支架上完成整体钢梁节段的拼装，再提升至待施工位置进行拼装，无需占用主梁安装的施工工期，并且大幅减少了高空作业，并能保证主梁线性，加快了施工速度，安全风险低。风险低。风险低。

【技术实现步骤摘要】
钢混叠合梁斜拉桥施工系统


[0001]本申请涉及斜拉桥施工
，尤其涉及一种钢混叠合梁斜拉桥施工系统。

技术介绍

[0002]在桥梁施工过程中，桥梁下方由于地形、通航或者场地下方已有产权单位等条件限制，主梁节段不具备直接垂直提升安装条件，造成主梁的施工困难。特别地，山区钢混叠合梁斜拉桥钢主梁安装由于运输和吊装条件受限，常常采用散件运输、散件吊装、桥上散件拼装的工艺施工，此工艺最大的缺点是施工周期长，高空作业多，安全风险大。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的旨在提供一种施工方便的钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其将散件梁段在桥下拼装完成后再进行吊装运输及拼装，大幅减少高空作业，安全风险低。
[0004]为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0005]一种钢混叠合梁斜拉桥施工系统，包括括钢梁拼装支架、梁底吊机及桥面吊机，所述钢梁拼装支架设于塔区处以用于供散件梁段拼装为整体钢梁节段，所述梁底吊机设于悬臂梁段的下方，且所述梁底吊机沿悬臂梁段的纵长方向移动，所述桥面吊机位于悬臂梁段前端的上方，所述梁底吊机用于从所述钢梁拼装支架处吊装拼装完成的待安装钢梁节段移送至所述桥面吊机处，所述桥面吊机用于将由所述梁底吊机输送的待安装钢梁节段提升至指定高度并与已安装的悬臂梁段拼接。
[0006]进一步设置：还包括设于塔区承台处的钢梁拼装支架，所述钢梁拼装支架的顶面高度高过塔柱承台顶面标高，且所述拼装支架沿顺桥向的长度大于三个标准钢梁节段的长度。
[0007]进一步设置：所述梁底吊机包括吊架及吊梁，所述吊梁沿顺桥向延伸，所述吊架连接所述吊梁与已安装的悬臂梁段，且所述吊架可相对所述吊梁沿顺桥向移动，所述吊梁上设置吊点，并在所述吊点处设有用于吊装钢梁节段的吊带。
[0008]进一步设置：所述吊架沿所述吊梁的纵长方向至少设有两组，每组所述吊架包括两根分设于所述吊梁沿顺桥向两侧的支撑杆，所述支撑杆的上端朝向悬臂梁段的一侧弯折形成上弯折段，所述支撑杆的下端亦朝向悬臂梁段的一侧弯折形成下弯折段，所述支撑杆呈C型设置；
[0009]所述上弯折段挂置在悬臂梁段上并与悬臂梁段预设的滑道配合，所述上弯折段可相对悬臂梁段沿滑道进行滑动，所述下弯折段的端部形成有用于支撑在所述吊梁底部的支撑座，所述支撑座可相对吊梁沿顺桥向移动。
[0010]进一步设置：所述支撑杆的内侧设有可与已安装的悬臂梁段侧壁抵接的反顶轮。
[0011]进一步设置：所述桥面吊机采用双行车悬臂吊机，其包括吊装桁架、起吊装置及行走装置，所述行走装置设于所述吊装桁架底部，所述起吊装置设于所述吊装桁架的顶部并可沿顺桥向移动以起吊所述梁底吊机所吊装的钢梁节段。
[0012]进一步设置：所述起吊装置沿顺桥向设有两组，两组所述起吊装置分别用于连接所起吊钢梁节段的前吊点及后吊点。
[0013]相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：
[0014]1、在本申请的钢混叠合梁斜拉桥施工系统适用于山区大跨度钢混叠合梁中跨钢梁的安装，由梁底吊机将拼装为整体的钢梁节段沿竖直方向起吊至梁底，再沿顺桥向将该钢梁节段移送至已安装的悬臂梁段的前端，通过转换吊点，使梁段从所述梁底吊机吊装转换为桥面吊机吊装，桥面吊机调整转接过来的钢梁节段的位置，最后完成该钢梁节段与已安装的悬臂梁段的拼装。本申请通过将整体钢梁节段进行提升至待施工位置进行拼装，无需占用主梁安装的施工工期，并且大幅减少了高空作业，并能保证主梁线性，加快了施工速度，安全风险低。
[0015]2、在本申请的钢混叠合梁斜拉桥施工系统中，塔区承台处设置有钢梁拼装支架，从而可将散件梁段在钢梁拼装支架处进行拼装为整体，再进行整体提吊，无需将散件梁段运至桥面再进行拼装，降低了主梁安装难度，保证主梁线形，也加快了施工速度。
[0016]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本申请钢混叠合梁斜拉桥施工系统在塔区施工的结构示意图；
[0019]图2为本申请钢混叠合梁斜拉桥施工系统的一个实施例的示意图；
[0020]图3为图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本申请钢混叠合梁斜拉桥施工系统沿横桥向的示意图；
[0022]图5为本申请钢混叠合梁斜拉桥施工系统中梁底吊机的示意图。
[0023]图中，1、钢梁拼装支架；2、梁底吊机；21、吊架；211、支撑杆；212、上弯折段；213、下弯折段；214、支撑座；215、反顶轮；22、吊梁；23、吊带；3、桥面吊机；31、吊装桁架；311、限位块；32、起吊装置；321、行走小车；322、行走梁；323、卷扬机；33、行走装置；331、行走轮。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0025]本申请涉及一种钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其解决了现有山区钢混叠合梁由于运输和吊装条件受限，常常采用散件运输、散件吊装及桥上散件拼装的工艺进行施工，从而导致施工周期长、高空作业多、安全风险大的问题，通过所述钢混叠合梁斜拉桥施工系统将两端的散拼在地面进行，不占用主梁的施工工期，答复减少高空作业，安全风险低。
[0026]请结合图1至图5，本申请在塔区梁段完成后，在塔区处施工钢混叠合梁斜拉桥施工系统，所述钢混叠合梁斜拉桥施工系统包括钢梁拼装支架1、梁底吊机2及桥面吊机3，所述钢梁拼装支架1设于塔区承台处，所述梁底吊机2设于塔区已施工完成的悬臂梁段的下
方，所述桥面吊机3则设于已完成悬臂梁段的上方。
[0027]具体地，所述钢梁拼装支架1位于塔区的两个塔柱的承台之间，以用于将散件梁段拼装为整体钢梁节段，所述钢梁拼装支架1沿顺桥向延伸，且所述钢梁拼装支架1的顶面高度高于塔柱承台的顶面标高，且其沿顺桥向的长度大于三个标准钢梁节段的长度，以为钢梁节段的整体拼装提供足够的拼装空间。
[0028]拼装完成的钢梁节段可由所述梁底吊机2沿竖向提升至目标高度再横移至已安装悬臂梁段的前端进行安装，所述梁底吊机2包括吊架21及吊梁22，所述吊梁22沿顺桥向延伸，且所述吊梁22上对应待安装的钢梁节段设置有前吊点及后吊点，其前吊点及后吊点沿顺桥向设置，同时，所述吊梁22对应其前吊点及后吊顶处设有用于连接拼装完成的钢梁节段的吊带23，并分为记为前吊带和后吊带。所述吊带23可由设于所述吊梁22上的穿芯式液压千斤顶进行提升，继而达到提升拼装完成的钢梁节段的目的。
[0029]所述吊架21连接所述吊梁22与已安装的悬臂梁段，且所述梁底吊机2通过所述吊架21相对已安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其特征在于，包括钢梁拼装支架、梁底吊机及桥面吊机，所述钢梁拼装支架设于塔区处以用于供散件梁段拼装为整体钢梁节段，所述梁底吊机设于悬臂梁段的下方，且所述梁底吊机沿悬臂梁段的纵长方向移动，所述桥面吊机位于悬臂梁段前端的上方，所述梁底吊机用于从所述钢梁拼装支架处吊装拼装完成的待安装钢梁节段移送至所述桥面吊机处，所述桥面吊机用于将由所述梁底吊机输送的待安装钢梁节段提升至指定高度并与已安装的悬臂梁段拼接。2.根据权利要求1所述的钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其特征在于，所述钢梁拼装支架的顶面高度高过塔柱承台顶面标高，且所述拼装支架沿顺桥向的长度大于三个标准钢梁节段的长度。3.根据权利要求1所述的钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其特征在于，所述梁底吊机包括吊架及吊梁，所述吊梁沿顺桥向延伸，所述吊架连接所述吊梁与已安装的悬臂梁段，且所述吊架可相对所述吊梁沿顺桥向移动，所述吊梁上设置吊点，并在所述吊点处设有用于吊装钢梁节段的吊带。4.根据权利要求3所述的钢混叠合梁斜拉桥施工系统，其特征在于，所述吊架沿所述吊梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冠楠，肖向荣，杨鑫，吴健，张敬弦，李友清，冯志杰，宋磊，罗强，张恒，陈一夫，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：