本实用新型专利技术公开了一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备，包括限位架，所述限位架内壁底部固定连接有多个限位轮，所述限位架顶端固定连接有进液管，所述进液管位于限位架顶端固定连接有电磁阀，所述限位架内壁一侧固定连接有多个垫板，所述限位架内壁一侧开设有多个限位槽，所述限位架位于多个限位槽中心处固定连接有固定电极片，限位架位于多个限位槽外壁固定连接有防护罩，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对防护罩进行限位，便于更好的对防护罩进行限位，便于更好的带动活动电极片与固定电极片贴合，从而更好的驱动电磁阀，从而更好的将介质注入物料内部，限位珠的设置便于更好的减少滑块与安装箱之间的摩擦力。便于更好的减少滑块与安装箱之间的摩擦力。便于更好的减少滑块与安装箱之间的摩擦力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备
[0001]本技术涉及灌装领域，特别是涉及一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备。
技术介绍
[0002]目前，调光玻璃应用在建筑、交通工具等领域，调光玻璃能够改变窗户的光线透过率，从而达到窗户在暗态和亮态之间的改变。
[0003]调光玻璃内部的温敏介质灌装效果较差，从而我们设计一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是；调光玻璃内部的温敏介质灌装效果较差。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备，包括限位架，所述限位架内壁底部固定连接有多个限位轮，所述限位架顶端固定连接有进液管，所述进液管位于限位架顶端固定连接有电磁阀，所述限位架内壁一侧固定连接有多个垫板，所述限位架内壁一侧开设有多个限位槽，所述限位架位于多个限位槽中心处固定连接有固定电极片，限位架位于多个限位槽外壁固定连接有防护罩，所述限位槽内壁分别固定连接有第一弹簧与限位机构，所述第一弹簧与限位机构另一端共同固定连接有防护罩，所述防护罩内壁中心处固定连接有活动电极片，所述防护罩底部一侧开设有泄气孔。
[0006]本技术进一步设置为：所述限位机构包括与限位槽内壁固定连接的安装箱，所述安装箱内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有滑块，所述滑块周侧嵌有多个限位珠，所述滑块另一端贯穿安装箱并与防护罩内壁固定连接。
[0007]通过上述技术方案，所述安装箱为不锈钢材质，所述安装箱与限位槽内壁粘接。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱内壁与限位珠外壁贴合，所述限位机构的数量不低于三个，所述滑块与安装箱侧壁贴合。
[0009]通过上述技术方案，所述滑块为不锈钢材质。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装箱的壁厚不低于一毫米，所述安装箱内壁与第二弹簧粘接，所述滑块的断面呈“T”型。
[0011]通过上述技术方案，所述滑块的长度不低于一点五厘米。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位架的断面呈“U”型，所述限位架内壁底部与限位轮粘接。
[0013]通过上述技术方案，所述限位架为不锈钢材质。
[0014]本技术进一步设置为：所述垫板的断面呈圆形，多个所述垫板呈环形阵列分布在固定电极片周侧，所述活动电极片与外部电源电性正极相连，所述外部电源负极与电磁阀正极电性连接，所述电磁阀负极与固定电极片电性连接。
[0015]通过上述技术方案，所述电磁阀与进液管粘接。
[0016]本技术进一步设置为：所述固定电极片与活动电极片均为铜制。
[0017]通过上述技术方案，所述固定电极片与活动电极片的断面均呈弧形。
[0018]本技术进一步设置为：所述防护罩的壁厚不低于三毫米。
[0019]通过上述技术方案，所述防护罩为橡胶材质。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术中限位机构的设置便于更好的对防护罩进行限位，便于更好的对防护罩进行限位，便于更好的带动活动电极片与固定电极片贴合，从而更好的驱动电磁阀，从而更好的将介质注入物料内部，限位珠的设置便于更好的减少滑块与安装箱之间的摩擦力；
[0022]2.本技术中泄气孔的设置便于更好的泄出防护罩内部的空气，第一弹簧与第二弹簧的设置便于更好的带动活动电极片复位。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧视图；
[0024]图2为本技术中限位架立体示意图；
[0025]图3为图1中A处放大图；
[0026]图4为本技术中限位机构立体示意图；
[0027]图5为本技术中限位机构侧视图。
[0028]图中：1、限位架；2、垫板；3、限位轮；4、进液管；5、电磁阀；6、限位槽；7、第一弹簧；8、限位机构；9、防护罩；10、活动电极片；11、固定电极片；12、泄气孔；81、安装箱；82、滑块；83、限位珠；84、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1
‑
3，一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备，包括限位架1，限位架1内壁底部固定连接有多个限位轮3，限位架1顶端固定连接有进液管4，进液管4位于限位架1顶端固定连接有电磁阀5，限位架1内壁一侧固定连接有多个垫板2，限位架1内壁一侧开设有多个限位槽6，限位架1位于多个限位槽6中心处固定连接有固定电极片11，限位架1位于多个限位槽6外壁固定连接有防护罩9，限位槽6内壁分别固定连接有第一弹簧7与限位机构8，第一弹簧7与限位机构8另一端共同固定连接有防护罩9，防护罩9内壁中心处固定连接有活动电极片10，防护罩9底部一侧开设有泄气孔12。
[0031]限位架1的断面呈“U”型，限位架1内壁底部与限位轮3粘接。限位架1为不锈钢材质。固定电极片11与活动电极片10均为铜制。固定电极片11与活动电极片10的断面均呈弧形。防护罩9的壁厚不低于三毫米。防护罩9为橡胶材质。垫板2的断面呈圆形，多个垫板2呈环形阵列分布在固定电极片11周侧，活动电极片10与外部电源电性正极相连，外部电源负极与电磁阀5正极电性连接，电磁阀5负极与固定电极片11电性连接。电磁阀5与进液管4粘
接。
[0032]如图1
‑
5示，限位机构8包括与限位槽6内壁固定连接的安装箱81，安装箱81内壁固定连接有第二弹簧84，第二弹簧84另一端固定连接有滑块82，滑块82周侧嵌有多个限位珠83，滑块82另一端贯穿安装箱81并与防护罩9内壁固定连接。安装箱81为不锈钢材质，安装箱81与限位槽6内壁粘接。安装箱81的断面呈圆形，安装箱81内壁与限位珠83外壁贴合，限位机构8的数量不低于三个，滑块82与安装箱81侧壁贴合。滑块82为不锈钢材质。安装箱81的壁厚不低于一毫米，安装箱81内壁与第二弹簧84粘接，滑块82的断面呈“T”型。滑块82的长度不低于一点五厘米。
[0033]本技术在使用时，将工件放置在限位架1内部，工件挤压活动电极片10与固定电极片11贴合，从而使得外部电源与电磁阀5相连，从而使得外部介质进入工件内部，工件脱离防护罩9时，第一弹簧7与第二弹簧84带动防护罩9复位，活动电极片10与固定电极片11分离即可使得电磁阀5脱离外部电源，从而使其闭合，垫板2的设置便于更好的对工件进行贴合，第一弹簧7与第二弹簧84的设置便于更好的带动活动电极片10复位，安装箱81与滑块82的设置便于更好的对防护罩9进行限位，限位珠83的设置便于更好的减少滑块82与安装箱81之间的摩擦力，限位轮3的设置便于更好的对工件进行支撑。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备，包括限位架(1)，其特征在于：所述限位架(1)内壁底部固定连接有多个限位轮(3)，所述限位架(1)顶端固定连接有进液管(4)，所述进液管(4)位于限位架(1)顶端固定连接有电磁阀(5)，所述限位架(1)内壁一侧固定连接有多个垫板(2)，所述限位架(1)内壁一侧开设有多个限位槽(6)，所述限位架(1)位于多个限位槽(6)中心处固定连接有固定电极片(11)，限位架(1)位于多个限位槽(6)外壁固定连接有防护罩(9)，所述限位槽(6)内壁分别固定连接有第一弹簧(7)与限位机构(8)，所述第一弹簧(7)与限位机构(8)另一端共同固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)内壁中心处固定连接有活动电极片(10)，所述防护罩(9)底部一侧开设有泄气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于调光玻璃的温敏介质自动化灌装设备，其特征在于：所述限位机构(8)包括与限位槽(6)内壁固定连接的安装箱(81)，所述安装箱(81)内壁固定连接有第二弹簧(84)，所述第二弹簧(84)另一端固定连接有滑块(82)，所述滑块(82)周侧嵌有多个限位珠(83)，所述滑块(82)另一端贯穿安装箱(81)并与防护罩(9)内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于调光玻璃的温敏...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文云，戴竹琦，沈国浜，王明钰，
申请(专利权)人：江苏润泽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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