一种玻璃幕墙用自清洁玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙用自清洁玻璃，涉及玻璃制品技术领域，包括外侧玻璃、内侧玻璃，所述外侧玻璃和内侧玻璃之间通过间隔条刚性对称连接，所述外侧玻璃、内侧玻璃和间隔条之间通过侧边密封胶密封连接。本实用新型专利技术设计方案通过内侧玻璃内表面的装配槽以及密封胶槽的设计，使玻璃幕墙用自清洁玻璃在安装过程中能够有效的实现自清洁玻璃表面与铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条之间的可靠密封，防止玻璃幕墙长时间使用以后耐候胶的老化或者脱落造成的玻璃幕墙的漏水、透风现象发生。透风现象发生。透风现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙用自清洁玻璃


[0001]本技术涉及玻璃制品
，尤其是一种玻璃幕墙用自清洁玻璃。

技术介绍

[0002]目前玻璃幕墙用的自清洁玻璃在安装过程中首先需要在铝合金立柱和横梁上粘贴密封胶条，然后再将自清洁玻璃整体对准密封胶条位置进行安装，通过压板进行自清洁玻璃的固定以后对相邻玻璃侧边进行硅酮耐候胶的填充密封。在玻璃幕墙长时间使用以后不可避免的会产生耐候胶的老化或者脱落，由于自清洁玻璃与铝合金立柱和横梁之间仅通过密封胶条的压合进行密封，密封可靠性较差，容易造成玻璃幕墙的漏水、透风现象。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种玻璃幕墙用自清洁玻璃。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃幕墙用自清洁玻璃，包括外侧玻璃、内侧玻璃、装配槽、间隔条、侧边密封胶，所述外侧玻璃和内侧玻璃之间通过间隔条刚性对称连接，所述外侧玻璃、内侧玻璃和间隔条之间通过侧边密封胶密封连接，所述内侧玻璃的内表面设置装配槽。
[0005]进一步，所述间隔条包括充气管口、活动环体、密封胶槽和释胶孔，所述密封胶槽设置于间隔条内部中空处，所述充气管口设置于间隔条外侧壁，所述充气管口与密封胶槽之间连接相通，所述活动环体密封配合安装于密封胶槽内部，所述密封胶槽底面与装配槽底面之间设置多组释胶孔。
[0006]进一步，所述装配槽底面粘贴塑料薄膜。
[0007]进一步，所述活动环体下端面和密封胶槽底面之间填充液态密封胶。
[0008]进一步，所述外侧玻璃的外表面镀有半导体膜。
[0009]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过内侧玻璃内表面的装配槽以及密封胶槽的设计，使玻璃幕墙用自清洁玻璃在安装过程中能够有效的实现自清洁玻璃表面与铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条之间的可靠密封，防止玻璃幕墙长时间使用以后耐候胶的老化或者脱落造成的玻璃幕墙的漏水、透风现象发生。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1为本技术的整体结构主视图；
[0012]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0013]图3为本技术的整体结构后视图；
[0014]图4为本技术的A向剖视图；
[0015]图5为本技术的B区域局部放大图。
[0016]图中1.外侧玻璃，2.内侧玻璃，3.装配槽，4.间隔条，5.侧边密封胶，6.充气管口，7.活动环体，8.密封胶槽，9.释胶孔，10.塑料薄膜。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]如图1
‑
5所示，本技术的玻璃幕墙用自清洁玻璃主要由外侧玻璃1、内侧玻璃2、装配槽3、间隔条4和侧边密封胶5组成，所述外侧玻璃1和内侧玻璃2之间通过间隔条5刚性对称连接，所述外侧玻璃1、内侧玻璃2和间隔条4之间通过侧边密封胶5密封连接。所述外侧玻璃1的外表面镀有半导体膜，以实现外侧玻璃的自清洁功能。所述内侧玻璃2的内表面设置装配槽3，使本技术的自清洁玻璃在安装时能够使铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条落在装配槽3内部，实现良好的定位安装。
[0019]所述间隔条4主要由充气管口6、活动环体7、密封胶槽8和释胶孔9组成，所述密封胶槽8设置于间隔条4内部中空处，所述充气管口6设置于间隔条4外侧壁，所述充气管口6与密封胶槽8之间连接相通，所述活动环体7密封配合安装于密封胶槽8内部，所述密封胶槽8底面与装配槽3底面之间设置多组释胶孔9，所述活动环体7下端面和密封胶槽8底面之间填充液态密封胶，在实际的安装过程中，铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条落在装配槽3内部以后，通过充气管口6向密封胶槽8内部充气，使活动环体7在气压作用下产生向下的运动趋势，进而挤压活动环体7下端面和密封胶槽8底面之间填充的液态密封胶，并且液态密封胶通过释胶孔9进入装配槽3内部，填充装配槽3与铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条之间的空隙并实现密封。
[0020]为了确保在安装之前活动环体7下端面和密封胶槽8底面之间填充的液态密封胶不泄漏，在装配槽3底面粘贴塑料薄膜10。
[0021]本技术在安装时，首先由操作人员将装配槽3底面粘贴的塑料薄膜10撕下，并将装配槽3对准铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条进行安装，确保铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条落在装配槽3内部以后，由操作人员手动扶持本技术的玻璃幕墙用自清洁玻璃，并使用充气工具通过充气管口6向密封胶槽8内部充气，使活动环体7在气压作用下产生向下的运动趋势，进而挤压活动环体7下端面和密封胶槽8底面之间填充的液态密封胶，并且液态密封胶通过释胶孔9进入装配槽3内部，填充装配槽3与铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条之间的空隙，后通过紧固件将本技术的玻璃幕墙用自清洁玻璃进行紧固安装，最后在各自清洁玻璃侧边间隙之间安装压板并进行硅酮耐候胶的填充密封，有效的实现了自清洁玻璃表面与铝合金立柱横梁上粘贴的密封胶条之间的可靠密封，防止玻璃幕墙长时间使用以后硅酮耐候胶的老化或者脱落造成的玻璃幕墙的漏水、透风现象发生。
[0022]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙用自清洁玻璃，包括外侧玻璃(1)、内侧玻璃(2)、装配槽(3)、间隔条(4)、侧边密封胶(5)，其特征在于：所述外侧玻璃(1)和内侧玻璃(2)之间通过间隔条(4)刚性对称连接，所述外侧玻璃(1)、内侧玻璃(2)和间隔条(4)之间通过侧边密封胶(5)密封连接，所述内侧玻璃(2)的内表面设置装配槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙用自清洁玻璃，其特征在于，所述间隔条(4)包括充气管口(6)、活动环体(7)、密封胶槽(8)和释胶孔(9)，所述密封胶槽(8)设置于间隔条(4)内部中空处，所述充气管口(6)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：于秀珍，王永春，
申请(专利权)人：青岛双荣达玻璃工程有限公司，
类型：新型
国别省市：