一种卷料用连杆膨胀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷料用连杆膨胀机构，包括一中心组件、多个膨胀组件以及一外套筒，中心组件包括两支撑座、一中心轴、一固定连接结构以及一活动连接结构，中心轴绕其轴线旋转时带动活动套沿中心轴的轴向移动；每个膨胀组件包括膨胀臂和连杆结构，连杆结构为X形连杆，活动套沿中心轴的轴向移动时带动膨胀臂沿中心轴的径向运动，外套筒为C形套筒，膨胀臂沿中心轴的径向运动时带动C形套筒的曲率变大和变小。一方面，膨胀轴的表面可以形成一个较大的一体的曲面，膨胀轴在膨胀时与卷材的内表面接触面积较大，实现更好的支撑，另一方面，C形套筒的安装较为简单，只需将其套设在膨胀组件和支撑座的外侧即可。和支撑座的外侧即可。和支撑座的外侧即可。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料用连杆膨胀机构


[0001]本技术属于卷料
，具体涉及卷料用连杆膨胀机构。

技术介绍

[0002]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
[0003]膨胀轴应用于很多卷材加工领域，例如造纸过程中，卷绕纸幅的纸芯管被固定在膨胀轴上以用于在各种加工设备中进行加工。膨胀轴可以反复利用，承载不同的纸芯管。膨胀轴主要包括膨胀臂和轴套，由膨胀臂可伸缩的设置在轴套上，实现膨胀臂对承载在膨胀轴上的芯管等管材的固定。
[0004]现有的膨胀轴大致分为液压式、气压式和机械式三种类型。液压式和气压式主要通过液体、气体对膨胀臂进行操作，密封性要求较高。如果密封性能达不到要求，很难实现膨胀轴的稳定固定作用。因此目前业界有普遍采用机械式膨胀轴的趋势。机械式膨胀轴通过机构件固定膨胀臂，通过膨胀臂为承载在膨胀轴上的芯管等管材提供稳定的固定力。
[0005]然而，目前的气压式膨胀轴、液压式膨胀住以及机械式膨胀轴在使用时，都是局部凸起，凸起部分的面积较小，膨胀轴与卷材接触的面积较小。卷材的内表面受力不均匀。如何提供一种膨胀时与卷材接触面积较大，且结构简单的膨胀轴是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种膨胀时与卷材接触面积较大，且结构简单的卷料用连杆膨胀机构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种卷料用连杆膨胀机构，包括：
[0008]中心组件，所述中心组件包括两支撑座、一中心轴、一固定连接结构以及一活动连接结构，所述中心轴可旋转的连接所述两支撑座，所述固定连接结构和所述活动连接结构设于所述两支撑座之间，所述固定连接结构靠近其中一个所述支撑座且二者相对固定，所述活动连接结构为活动套，所述活动套靠近另一个所述支撑座且所述活动套螺纹连接于所述中心轴上，所述中心轴绕其轴线旋转时带动所述活动套沿所述中心轴的轴向移动；
[0009]多个膨胀组件，所述多个膨胀组件分别位于所述中心轴沿周向不同位置的外侧，每个所述膨胀组件包括膨胀臂和连杆结构，所述膨胀臂沿所述中心轴的径向可移动的导向连接于所述支撑座上，所述连杆结构为X形连杆，所述X形连杆包括交叉铰接的两根连杆，所述X形连杆靠近所述中心轴的两个杆端分别铰接所述固定连接结构和所述活动套，所述X形连杆远离所述中心轴的两个杆端均铰接并可移动的连接于所述膨胀臂上，所述活动套沿所述中心轴的轴向移动时带动所述膨胀臂沿所述中心轴的径向运动；
[0010]外套筒，所述外套筒为C形套筒，所述C形套筒套设于所述多个膨胀组件的外侧，所
述膨胀臂沿所述中心轴的径向运动时带动所述C形套筒的曲率变大和变小。
[0011]本技术的一个实施例中，每个所述膨胀臂的两端各自设有驱动其向心的弹性复位部件，所述弹性复位部件的一端与所述膨胀臂固定，所述弹性复位部件的另一端与所述支撑座固定。
[0012]本技术的一个实施例中，所述弹性复位部件为拉簧。
[0013]本技术的一个实施例中，所述卷料用连杆膨胀机构还包括两个物料挡板，所述两个物料挡板分别设于所述两个支撑座的外侧，其中一个所述物料挡板可拆卸的连接于所述支撑座上。
[0014]本技术的一个实施例中，所述中心轴通过轴承连接于所述支撑座上。
[0015]本技术的一个实施例中，所述固定连接结构为固定于所述支撑座上的固定套，所述中心轴间隙配合的穿过所述固定套的内侧后连接于所述支撑座上。
[0016]本技术的一个实施例中，所述膨胀臂上设有条形孔，所述X形连杆远离所述中心轴的两个杆端上设有圆形孔，所述膨胀臂和所述X形连杆通过穿过所述条形孔和所述圆形孔的铰接轴实现铰接和可移动连接。
[0017]本技术的一个实施例中，所述活动连接结构、所述固定连接结构以及所述膨胀臂各自设有用于与所述X形连杆的杆端连接的凸耳。
[0018]本技术的一个实施例中，所述两个支撑座之间通过围绕在所述中心轴外侧的多条支撑杆支撑固定。
[0019]本技术的一个实施例中，所述中心轴上还连接有同步带轮。
[0020]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术公开的卷料用连杆膨胀机构，通过将外套筒设置为C形套筒，一方面，膨胀轴的表面可以形成一个较大的一体的曲面，膨胀轴在膨胀时与卷材的内表面接触面积较大，实现更好的支撑，另一方面，C形套筒的安装较为简单，只需将其套设在膨胀组件和支撑座的外侧即可。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的组装等轴测示意图；
[0023]图2为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的分解等轴测示意图；
[0024]图3为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的局部等轴测示意图；
[0025]图4为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的局部等轴测示意图；
[0026]图5为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的局部右视图；
[0027]图6为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的局部主视图；
[0028]图7为本技术公开的卷料用连杆膨胀机构的使用等轴测示意图。
[0029]其中，11、支撑座；12、中心轴；13、固定连接结构；14、活动连接结构；15、支撑杆；16、同步带轮；21、膨胀臂；22、连杆；23、弹性复位部件；3、C形套筒；4、物料挡板；5、同步带轮；6、卷料。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0031]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料用连杆膨胀机构，其特征在于，包括：中心组件，所述中心组件包括两支撑座、一中心轴、一固定连接结构以及一活动连接结构，所述中心轴可旋转的连接所述两支撑座，所述固定连接结构和所述活动连接结构设于所述两支撑座之间，所述固定连接结构靠近其中一个所述支撑座且二者相对固定，所述活动连接结构为活动套，所述活动套靠近另一个所述支撑座且所述活动套螺纹连接于所述中心轴上，所述中心轴绕其轴线旋转时带动所述活动套沿所述中心轴的轴向移动；多个膨胀组件，所述多个膨胀组件分别位于所述中心轴沿周向不同位置的外侧，每个所述膨胀组件包括膨胀臂和连杆结构，所述膨胀臂沿所述中心轴的径向可移动的导向连接于所述支撑座上，所述连杆结构为X形连杆，所述X形连杆包括交叉铰接的两根连杆，所述X形连杆靠近所述中心轴的两个杆端分别铰接所述固定连接结构和所述活动套，所述X形连杆远离所述中心轴的两个杆端均铰接并可移动的连接于所述膨胀臂上，所述活动套沿所述中心轴的轴向移动时带动所述膨胀臂沿所述中心轴的径向运动；外套筒，所述外套筒为C形套筒，所述C形套筒套设于所述多个膨胀组件的外侧，所述膨胀臂沿所述中心轴的径向运动时带动所述C形套筒的曲率变大和变小。2.根据权利要求1所述的卷料用连杆膨胀机构，其特征在于，每个所述膨胀臂的两端各自设有驱动其向心的弹性复位部件，所述弹性复位部件的一端与所述膨胀臂固...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭方勇，
申请(专利权)人：博众精工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：