一种眼镜镜框花纹液压机成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于眼镜镜框花纹液压技术领域，具体为一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，包括工作台，还包括设置在工作台表面的缓冲装置，和设置在缓冲装置之间的放置装置，和设置在放置装置表面两端的按压装置，和设置在工作台顶端的热压装置，以及可拆卸安装在热压装置外壁的模具组件，本实用新型专利技术达到对按压模具进行加热按压，从而增加印花效果，且方便对按压模具进行拆卸和安装，操作简单，增加印花速率的效果。花速率的效果。花速率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜镜框花纹液压机成型模具


[0001]本技术涉及眼镜镜框花纹液压
，具体为一种眼镜镜框花纹液压机成型模具。

技术介绍

[0002]眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。
[0003]现有的眼镜镜框在制作框花时，需要更换不同的纹花磨具对眼镜镜框进行液压，而现有更换纹花磨具操作繁琐，且液压效果较差，需要多度施力，容易使镜框损坏，为此，我们提出一种眼镜镜框花纹液压机成型模具。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种眼镜镜框花纹液压机成型模具中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，通过将按压模具快速安装在热压板的内部，再将镜框放入热压槽内部通过按压装置固定和限位，再通过热压装置进行加热下压，对镜框进行印花，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，其包括：包括工作台，还包括设置在工作台表面的缓冲装置，和设置在缓冲装置之间的放置装置，和设置在放置装置表面两端的按压装置，和设置在工作台顶端的热压装置，以及可拆卸安装在热压装置外壁的模具组件；
[0008]所述热压装置包括液压缸，所述液压缸设置在工作台的顶端，以便于对其固定和安装，所述液压缸的输出端通过螺栓安装加热板，所述加热板的底部中间设有加热块，所述加热块的内部设有加热线圈，在所述液压缸与加热板的配合下驱动加热块以及其内部的加热线圈，所述加热线圈通电后由加热块对按压模具进行加热，进一步对热压槽内部的眼睛镜框进行热压。
[0009]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述工作台的表面中间设有按压槽，所述工作台的后端设有颈杆。
[0010]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述颈杆的顶端设有顶板，所述顶板的表面设有液压缸。
[0011]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述缓冲装置包括缓冲柱，所述缓冲柱设置在工作台的表面四周，所述缓冲柱的外壁滑动连接放置装置。
[0012]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述缓冲柱的外壁设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端接触放置装置的底部，所述减震
弹簧的底部接触工作台的表面。
[0013]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述放置装置包括热压板，所述热压板滑动连接在缓冲柱的外壁，所述热压板的中间设有热压槽。
[0014]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述按压装置包括轴座，所述轴座设置在热压板的表面两端，所述轴座的内部转动连接翻杆，所述翻杆的底部设有按压块，所述翻杆的右端滑动连接限位组件，所述限位组件包括活动柱，所述活动柱滑动连接在翻杆的内部右端，所述活动柱的两端接触限位块，所述限位块滑动连接在翻杆的内部，所述限位块的底部左端连接弹簧，所述弹簧的另一端连接翻杆的内部。
[0015]作为本技术所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具的一种优选方案，其中：所述模具组件包括按压模具，所述按压模具的顶部四周设有橡胶杆，所述橡胶杆可拆卸安装在加热板的内部。
[0016]与现有技术相比：通过缓冲装置能够对热压板进行缓冲，对按压的眼睛镜框进行保护，防止眼睛镜框损坏的效果；
[0017]通过按压装置能够对眼睛镜框进行按压，防止眼睛镜框翻转，且能够对眼睛镜框进行热压，对眼睛镜框进行按压花纹；
[0018]通过热压装置能够对按压模具进行加热按压，从而增加印花效果；
[0019]通过模具组件能够方便进行拆卸和安装，减少安装操作，且能够增加印花的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的放置装置结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的限位组件结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的模具组件安装结构示意图。
[0024]图中：工作台1、按压槽11、颈杆12、顶板13、缓冲装置2、缓冲柱21、减震弹簧22、放置装置3、热压板31、热压槽32、按压装置4、轴座41、翻杆42、按压块43、限位组件44、活动柱441、限位块442、弹簧443、热压装置5、液压缸51、加热板52、加热块53、加热线圈54、模具组件6、按压模具61、橡胶杆62。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，具有对按压模具61进行加热按压，从而增加印花效果，且方便对按压模具61进行拆卸和安装，操作简单，增加印花速率的优点，请参阅图1
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4，包括工作台1、缓冲装置2、放置装置3、按压装置4、热压装置5和模具组件6；
[0027]工作台1的表面四周设有缓冲装置2，通过工作台1能够对装置进行放置，方便进行热压操作，工作台1包括按压槽11、颈杆12和顶板13，工作台1的表面中间设有按压槽11，通
过按压槽11能够对热压板31的热压槽32进行放置，方便对热压板31进行按压，工作台1的后端设有颈杆12，通过颈杆12的顶端设有顶板13，起到连接和放置的作用，顶板13的表面设有液压缸51，起到固定安装的作用；
[0028]缓冲装置2设置在工作台1的表面四周，通过缓冲装置2能够对热压板31进行缓冲，对按压的眼睛镜框进行保护，缓冲装置2包括缓冲柱21和减震弹簧22，缓冲柱21设置在工作台1的表面四周，起到安装和固定的作用，缓冲柱21的外壁滑动连接热压板31，方便对热压板31进行滑动，缓冲柱21的外壁设有减震弹簧22，通过减震弹簧22的顶端接触放置装置3的底部，减震弹簧22的底部接触工作台1的表面，通过减震弹簧22的韧性，能够对热压板31进行缓冲，对按压的眼睛镜框进行保护，防止眼睛镜框损坏的效果；
[0029]按压装置4设置在热压板31的表面，通过按压装置4能够对眼睛镜框进行按压，防止眼睛镜框翻转，且能够对眼睛镜框进行热压，对眼睛镜框进行按压花纹，按压装置4包括轴座41、翻杆42、按压块43、限位组件44、活动柱441、限位块442和弹簧443，轴座41设置在热压板31的表面两端，起到固定安装的作用，通过轴座41的内部转动连接翻杆42，翻杆42的底部设有按压块43，通过转动翻杆42能够使按压块43进入热压槽32的内部，对眼睛镜框进行按压限位，翻杆42的右端滑动连接限位组件44，起到对翻杆42进行固定的作用，活动柱441滑动连接在翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，包括工作台(1)，其特征在于：还包括设置在工作台(1)表面的缓冲装置(2)，和设置在缓冲装置(2)之间的放置装置(3)，和设置在放置装置(3)表面两端的按压装置(4)，和设置在工作台(1)顶端的热压装置(5)，以及可拆卸安装在热压装置(5)外壁的模具组件(6)；所述热压装置(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)设置在工作台(1)的顶端，以便于对其固定和安装，所述液压缸(51)的输出端通过螺栓安装加热板(52)，所述加热板(52)的底部中间设有加热块(53)，所述加热块(53)的内部设有加热线圈(54)，在所述液压缸(51)与加热板(52)的配合下驱动加热块(53)以及其内部的加热线圈(54)，所述加热线圈(54)通电后由加热块(53)对按压模具(61)进行加热，进一步对热压槽(32)内部的眼睛镜框进行热压。2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，其特征在于，所述工作台(1)的表面中间设有按压槽(11)，所述工作台(1)的后端设有颈杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，其特征在于，所述颈杆(12)的顶端设有顶板(13)，所述顶板(13)的表面设有液压缸(51)。4.根据权利要求1所述的一种眼镜镜框花纹液压机成型模具，其特征在于，所述缓冲装置(2)包括缓冲柱(21)，所述缓冲柱(21)设置在工作台(1)的表面四周，所述缓冲柱(21)的外壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄晨光，
申请(专利权)人：临海市晨华眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：