一种机床冷却液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床冷却液回收装置，包括第一固定架、第二固定架、收集槽、输送带及刮料机构，所述第一固定架为不锈钢矩形架，且第一固定架的上部设置有输送带，且输送带的上部设置有刮料机构，所述刮料机构包括螺杆、刮料器、载物架、进料斗及驱动电机，螺杆通过轴承座设置于第一固定架上，且螺杆上部设置有刮料器，螺杆的一端通过联轴器与驱动电机相连接，载物架通过限位螺丝设置于第一固定架的正上部，且载物架上部设置有进料斗；所述第一固定架的一端设置有第二固定架，且第二固定架上设置有收集箱；所述第一固定架的底部设置有收集槽。本实用新型专利技术用于解决现有的机床冷却液回收时工序较为繁琐，而且过滤效率较低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床冷却液回收装置


[0001]本技术属于通用机械装备
，具体涉及一种机床冷却液回收装置。

技术介绍

[0002]机械产品加工中，经常需要用到车、钻、刨、磨、铣削等加工设备，这些机床在使用中，普遍使用冷却液对刀具进行及时散热和润滑,便于机床在打孔及刨料过程中降低温度，加强工作效率同时延长部件的使用寿命。现有的机床冷却液一般采用底部汇集并进行回收，而冷却液中含有大量的铁屑，直接回收无法使用，需要人工进行过滤清洁，不仅操作繁琐，而且过滤效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种机床冷却液回收装置，以解决现有的机床冷却液回收时工序较为繁琐，而且过滤效率较低的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种机床冷却液回收装置，包括第一固定架、第二固定架、收集槽、输送带及刮料机构，所述第一固定架为不锈钢矩形架，且第一固定架的上部设置有输送带，且输送带的上部设置有刮料机构，所述刮料机构包括螺杆、刮料器、载物架、进料斗及驱动电机，螺杆通过轴承座设置于第一固定架上，且螺杆上部设置有刮料器，螺杆的一端通过联轴器与驱动电机相连接，载物架通过限位螺丝设置于第一固定架的正上部，且载物架上部设置有进料斗；所述第一固定架的一端设置有第二固定架，且第二固定架上设置有收集箱；所述第一固定架的底部设置有收集槽。
[0006]进一步，所述刮料器的下部设置有若干刮料条；所述输送带上部设置有若干通孔。
[0007]进一步，所述收集槽为上部开口的矩形空腔体结构，且收集槽的内部设置有弧形导料板，弧形导料板的两侧设置有收集仓。
[0008]进一步，所述收集槽下部设置有导轮，且收集槽的外部设置有第一拉手。
[0009]进一步，所述第二固定架上部设置有若干托辊，托辊上部设置有收集箱，且收集箱内部设置有过滤槽。
[0010]进一步，所述过滤槽为上部开口的矩形空腔体结构，且过滤槽两侧通过滑条与收集箱内壁上的滑槽滑动连接，过滤槽的内部设置有若干矩形开口，过滤槽上部设置有第二拉手。
[0011]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0012]1、在固定架上部设置有输送带，能够用于物料的运输，将物料平铺开，而在固定架上部设置有刮料机构，能够通过一端的驱动电机驱动螺杆，将整个刮料器驱动起来，并通过刮料器将钢丝及其他杂质导入至收集箱中，而多余的冷却液通过下部收集槽，不仅能够自动化工作，而且便于收集。
[0013]2、整个收集槽内部设置有弧形导料板，能够用于承接上部滴落的冷却液，便将冷
却液导入两端的收集仓中进行收集。
[0014]3、过滤槽通过滑条与收集箱的内壁滑动连接，不仅能够用于收集杂质，而且能够将杂质内的物料内部的冷却液再次收集，将其导入至收集箱中，不仅结构简单，而且实用性高。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术主视图。
[0017]图3为本技术收集箱部分结构示意图。
[0018]图4为本技术收集槽部分结构示意图。
[0019]图中：1
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第一固定架、3
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第二固定架、4
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收集箱、6
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螺杆、7
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输送带、8
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刮料器、9
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刮料条、10
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载物架、11
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进料斗、12
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驱动电机、13
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收集仓、14
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收集槽、15
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导轮、16
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第一拉手、17
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托辊、18
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滑槽、19
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过滤槽、20
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矩形开口、21
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第二拉手、22
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弧形导料板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例1：
[0023]参照图1
‑
图4所示，一种机床冷却液回收装置，包括第一固定架1、第二固定架3、收集槽14、输送带7及刮料机构，所述第一固定架1为不锈钢矩形架，且第一固定架1的上部设置有输送带7，且输送带7的上部设置有刮料机构，所述刮料机构包括螺杆6、刮料器8、载物架10、进料斗11及驱动电机12，螺杆6通过轴承座设置于第一固定架1上，且螺杆6上部设置有刮料器8，螺杆6的一端通过联轴器与驱动电机12相连接，载物架10通过限位螺丝设置于第一固定架1的正上部，且载物架10上部设置有进料斗11；所述第一固定架1的一端设置有第二固定架3，且第二固定架3上设置有收集箱4；所述第一固定架1的底部设置有收集槽14；上述方案中，在固定架上部设置有输送带，能够用于物料的运输，将物料平铺开，而在固定架上部设置有刮料机构，能够通过一端的驱动电机驱动螺杆，将整个刮料器驱动起来，并通过刮料器将钢丝及其他杂质导入至收集箱中，而多余的冷却液通过下部收集槽，不仅能够自动化工作，而且便于收集。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对刮料器8进行进一步描述，所述刮料器8的下部设置有若干刮料条9；所述输送带7上部设置有若干通孔；收集槽14为上部开口的矩形空腔体结构，且收集槽14的内部设置有弧形导料板22，弧形导料板22的两侧设置有收集
仓13；收集槽14下部设置有导轮15，且收集槽14的外部设置有第一拉手16；整个收集槽内部设置有弧形导料板，能够用于承接上部滴落的冷却液，便将冷却液导入两端的收集仓中进行收集。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二固定架3进行进一步描述，所述第二固定架3上部设置有若干托辊17，托辊17上部设置有收集箱4，且收集箱4内部设置有过滤槽19；过滤槽19为上部开口的矩形空腔体结构，且过滤槽19两侧通过滑条与收集箱4内壁上的滑槽18滑动连接，过滤槽19的内部设置有若干矩形开口20，过滤槽19上部设置有第二拉手21；过滤槽通过滑条与收集箱的内壁滑动连接，不仅能够用于收集杂质，而且能够将杂质内的物料内部的冷却液再次收集，将其导入至收集箱中，不仅结构简单，而且实用性高。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床冷却液回收装置，包括第一固定架(1)、第二固定架(3)、收集槽(14)、输送带(7)及刮料机构，其特征在于：所述第一固定架(1)为不锈钢矩形架，且第一固定架(1)的上部设置有输送带(7)，且输送带(7)的上部设置有刮料机构，所述刮料机构包括螺杆(6)、刮料器(8)、载物架(10)、进料斗(11)及驱动电机(12)，螺杆(6)通过轴承座设置于第一固定架(1)上，且螺杆(6)上部设置有刮料器(8)，螺杆(6)的一端通过联轴器与驱动电机(12)相连接，载物架(10)通过限位螺丝设置于第一固定架(1)的正上部，且载物架(10)上部设置有进料斗(11)；所述第一固定架(1)的一端设置有第二固定架(3)，且第二固定架(3)上设置有收集箱(4)；所述第一固定架(1)的底部设置有收集槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种机床冷却液回收装置，其特征在于：所述刮料器(8)的下部设置有若干刮料条(9)；所述输送带(7)上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春辉，
申请(专利权)人：衡东辉宏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：