一种橡胶手套加工用染色槽制造技术

本实用新型专利技术涉及染色设备技术领域，特别是涉及一种橡胶手套加工用染色槽，通过温度传感器对颜料的温度进行检测，同时通过控温机构对颜料温度进行调整，通过搅拌机构对颜料进行搅拌，在保持温度均匀的同时保持颜料分布均匀，从而保证染色的质量，同时通过滤网对掉落在槽体内的杂质进行过滤收集，只需定期将固定架自槽体内取出清理其上的杂质即可完成对槽体的清理，整体结构简单，操作便捷；包括槽体、底柱和排液管，底柱固定设置于槽体的底部，排液管设置于槽体的右部；还包括控温机构、温度传感器、搅拌机构和过滤机构，控温机构固定设置于槽体的内部中端，温度传感器固定设置于槽体内，搅拌机构设置于槽体的底部，过滤机构设置于槽体内。于槽体内。于槽体内。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶手套加工用染色槽


[0001]本技术涉及染色设备
，特别是涉及一种橡胶手套加工用染色槽。

技术介绍

[0002]橡胶手套加工用染色槽是一种用于橡胶手套生产加工过程中，对橡胶手套进行染色加工，提高橡胶手套颜色的多样性的辅助装置，其在染色设备
中得到了广泛的使用；现有的橡胶手套加工用染色槽使用时将颜料加入染色槽内，然后将置于模具上的手套插入颜料中进行染色；但现有的橡胶手套加工用染色槽难以对颜料的温度进行控制，而过高或过低的温度均会对染色效果造成影响，同时染色槽在使用一段时间后，底部后堆积较多的杂质不便清理。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种染色效果较好，便于清理的橡胶手套加工用染色槽。
[0004]本技术的一种橡胶手套加工用染色槽，包括槽体、底柱和排液管，底柱固定设置于槽体的底部，排液管设置于槽体的右部；还包括控温机构、温度传感器、搅拌机构和过滤机构，控温机构固定设置于槽体的内部中端，温度传感器固定设置于槽体内，搅拌机构设置于槽体的底部，过滤机构设置于槽体内；在使用橡胶手套加工用染色槽对橡胶手套进行染色时，通过温度传感器对颜料的温度进行检测，同时通过控温机构对颜料温度进行调整，通过搅拌机构对颜料进行搅拌，在保持温度均匀的同时保持颜料分布均匀，从而保证染色的质量，同时通过滤网对掉落在槽体内的杂质进行过滤收集，只需定期将固定架自槽体内取出清理其上的杂质即可完成对槽体的清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，搅拌机构包括底架、电机、第一转轴、第一搅拌杆、主动轮、传动带、第二转轴、从动轮和第二搅拌杆，底架固定设置于槽体的底部，电机固定设置于底架的底部，第一转轴设置于电机的顶部并向上插入槽体内，第一搅拌杆固定设置于第一转轴的上部，主动轮固定设置于第一转轴的下部，第二转轴可转动设置于槽体的底部，从动轮固定设置于第二转轴的底部，传动带套设于主动轮和从动轮的中部，第二搅拌杆固定设置于第二转轴的顶部；通过电机传动带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，对颜料进行搅拌，从而保持颜料的浓度和温度均匀。
[0006]优选的，过滤机构包括托板、固定架、滤网和环板，托板固定设置于槽体的内部中端，托板位于搅拌轴的上方，固定架位于托板的顶部，滤网固定设置于固定架的中部，环板固定设置于固定架的顶部；通过滤网对掉落在槽体内的杂质进行拦截过滤。
[0007]优选的，还包括吊环，吊环固定设置于固定架的顶部，吊环设置有四组并分别固定设置于固定架的顶部四角；通过上述设置便于将固定架自槽体内吊取。
[0008]优选的，还包括把手，把手固定设置于固定架的顶部，把手设置有两组并分别固定设置于固定架的左端和右端；通过上述设置便于放置固定架。
[0009]优选的，还包括插杆，插杆固定设置于固定架的底部，托板的中部设置有插孔，插杆的底部自托板的顶部穿过插孔；通过上述设置便于对固定架定位安装。
[0010]优选的，还包括围板，围板固定设置于槽体的顶部；通过上述设置防止颜料 滴落在槽体周边。
[0011]优选的，还包括保护罩，保护罩固定设置于槽体的底部，保护罩罩设于从动轮和传动带的外部；通过上述设置对传动进行保护。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用橡胶手套加工用染色槽对橡胶手套进行染色时，通过温度传感器对颜料的温度进行检测，同时通过控温机构对颜料温度进行调整，通过搅拌机构对颜料进行搅拌，在保持温度均匀的同时保持颜料分布均匀，从而保证染色的质量，同时通过滤网对掉落在槽体内的杂质进行过滤收集，从而有效防止杂质掉落在槽体的底部，在对槽体进行清理时，只需将固定架自槽体内取出，然后清理滤网上的杂质，然后再将固定架安装回托板上，即可完成对槽体的清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的围板与槽体连接的结构示意图；
[0015]图3是本技术的固定架的俯视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、槽体；2、底柱；3、排液管；4、控温机构；5、温度传感器；6、底架；7、电机；8、第一转轴；9、第一搅拌杆；10、主动轮；11、传动带；12、第二转轴；13、从动轮；14、第二搅拌杆；15、托板；16、固定架；17、滤网；18、环板；19、吊环；20、把手；21、插杆；22、围板；23、保护罩。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种橡胶手套加工用染色槽，包括槽体1、底柱2和排液管3，底柱2固定设置于槽体1的底部，排液管3设置于槽体1的右部；还包括控温机构4、温度传感器5、搅拌机构和过滤机构，控温机构4固定设置于槽体1的内部中端，温度传感器5固定设置于槽体1内，搅拌机构设置于槽体1的底部，过滤机构设置于槽体1内，搅拌机构包括底架6、电机7、第一转轴8、第一搅拌杆9、主动轮10、传动带11、第二转轴12、从动轮13和第二搅拌杆14，底架6固定设置于槽体1的底部，电机7固定设置于底架6的底部，第一转轴8设置于电机7的顶部并向上插入槽体1内，第一搅拌杆9固定设置于第一转轴8的上部，主动轮10固定设置于第一转轴8的下部，第二转轴12可转动设置于槽体1的底部，从动轮13固定设置于第二转轴12的底部，传动带11套设于主动轮10和从动轮13的中部，第二搅拌杆14固定设置于第二转轴12的顶部，过滤机构包括托板15、固定架16、滤网17和环板18，托板15固定设置于槽体1的内部中端，托板15位于
搅拌轴的上方，固定架16位于托板15的顶部，滤网17固定设置于固定架16的中部，环板18固定设置于固定架16的顶部；在使用橡胶手套加工用染色槽对橡胶手套进行染色时，通过温度传感器5对颜料的温度进行检测，同时通过控温机构4对颜料温度进行调整，通过搅拌机构对颜料进行搅拌，在保持温度均匀的同时保持颜料分布均匀，从而保证染色的质量，同时通过滤网17对掉落在槽体1内的杂质进行过滤收集，从而有效防止杂质掉落在槽体的底部，在对槽体进行清理时，只需将固定架16自槽体1内取出，然后清理滤网上的杂质，然后再将固定架安装回托板上，即可完成对槽体1的清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种橡胶手套加工用染色槽，包括槽体1、底柱2和排液管3，底柱2固定设置于槽体1的底部，排液管3设置于槽体1的右部；还包括控温机构4、温度传感器5、搅拌机构和过滤机构，控温机构4固定设置于槽体1的内部中端，温度传感器5固定设置于槽体1内，搅拌机构设置于槽体1的底部，过滤机构设置于槽体1内，吊环19固定设置于固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶手套加工用染色槽，包括槽体（1）、底柱（2）和排液管（3），底柱（2）固定设置于槽体（1）的底部，排液管（3）设置于槽体（1）的右部；其特征在于，还包括控温机构（4）、温度传感器（5）、搅拌机构和过滤机构，控温机构（4）固定设置于槽体（1）的内部中端，温度传感器（5）固定设置于槽体（1）内，搅拌机构设置于槽体（1）的底部，过滤机构设置于槽体（1）内。2.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工用染色槽，其特征在于，搅拌机构包括底架（6）、电机（7）、第一转轴（8）、第一搅拌杆（9）、主动轮（10）、传动带（11）、第二转轴（12）、从动轮（13）和第二搅拌杆（14），底架（6）固定设置于槽体（1）的底部，电机（7）固定设置于底架（6）的底部，第一转轴（8）设置于电机（7）的顶部并向上插入槽体（1）内，第一搅拌杆（9）固定设置于第一转轴（8）的上部，主动轮（10）固定设置于第一转轴（8）的下部，第二转轴（12）可转动设置于槽体（1）的底部，从动轮（13）固定设置于第二转轴（12）的底部，传动带（11）套设于主动轮（10）和从动轮（13）的中部，第二搅拌杆（14）固定设置于第二转轴（12）的顶部。3.如权利要求1所述的一种橡胶手套加工用染色槽，其特征在于，过滤机构包括托板（15）、固定架（16）、滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣剑，高明，
申请(专利权)人：迈达山东医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：