本实用新型专利技术提供一种保护渣用筛分装置，涉及保护渣筛分技术领域，该一种保护渣用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设置有能够上下移动的筛板，将保护渣倒入筛板上，搅拌机构会对保护渣进行搅拌，避免保护渣堆积，搅拌机构工作会通过移动机构使搅拌机构进行平移，使搅拌机构在筛分箱内移动调整搅拌机构的位置，当搅拌机构工作时会带动下压机构进行工作，下压机构会挤压筛板向下移动，固定架上插杆便会插入筛板内的滤孔内，将堵塞在筛板内的保护渣顶出，通过弹性复位件进行复位，通过插杆往复的插入筛板内，便可以有效的避免保护渣将筛板堵塞，无需工作人员进行清理，有效的降低了工作人员的劳动强敌，也提高了保护渣的筛分效率。也提高了保护渣的筛分效率。也提高了保护渣的筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保护渣用筛分装置
[0001]本技术涉及保护渣筛分
，具体是一种保护渣用筛分装置。
技术介绍
[0002]保护渣是连铸生产中重要的辅助材料。伴随着中国炼钢连铸技术的发展，保护渣技术也得到了不断的进步。但在钢市竞争激烈的背景下，连铸正以专业化、恒拉速、高质量、多品种等特征进行全面的技术提升。
[0003]现有的保护渣大多都是使用筛网进行筛分，筛分时筛网还会极易被大颗粒保护渣堵塞住，于是便需要工作人员频繁的进行清理，极大增加了工作人员的工作强度，降低了保护渣筛分的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保护渣用筛分装置，旨在解决现有技术中的保护渣大多都是使用筛网进行筛分，筛分时筛网还会极易被大颗粒保护渣堵塞住，于是便需要工作人员频繁的进行清理，极大增加了工作人员的工作强度，降低了保护渣筛分的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种保护渣用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内设置有能够上下移动的筛板，所述筛分箱内设置有用于对筛板进行限位导向的限位导向装置，所述筛分箱的内底壁固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有插杆，且插杆与筛板内的滤孔相适配，所述筛分箱内设置有用于对保护渣进行搅拌的搅拌机构，所述筛分箱内设置有当搅拌机构工作时能够使搅拌机构进行移动的移动机构，所述筛分箱内设置有当搅拌机构移动时能够驱动筛板进行向下移动的下压机构，所述筛板的底面固定连接有弹性复位件，且弹性复位件的底端与筛分箱的内底壁固定连接。
[0006]为了使得本技术具有对保护渣进行搅拌的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括开设在筛分箱上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端延伸至筛分箱内，所述旋转驱动装置的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底面固定连接有搅拌杆。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置的正反转电机。
[0008]为了使得本技术具有对筛板进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向机构包括开设两个分别在筛板左右两侧面的第一滑槽，所述筛分箱的左右内侧壁均固定连接有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0009]为了使得本技术具有延长弹性复位件使用寿命的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为压簧。
[0010]为了使得本技术具有当搅拌机构工作时能够使搅拌机构进行移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述移动机构包括固定连接在旋转轴表面的第一齿轮，
所述筛分箱内固定连接有第一齿条，且第一齿轮与第一齿条相啮合。
[0011]为了使得本技术具有当搅拌机构移动时能够驱动筛板进行向下移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述下压机构包括套设在旋转轴表面的连接架，所述连接架的两端均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的两端均固定连接有第二齿轮，所述筛分箱内固定连接有两个相对称的第二齿条，且两个第二齿条分别与两个第二齿轮相啮合，所述转动轴的表面固定连接有椭圆轮，且椭圆轮的表面与筛板相接触。
[0012]为了使得本技术具有方便对筛分箱进行移动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述筛分箱的左右两侧面均固定连接有把手。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]将保护渣倒入筛板上，搅拌机构会对保护渣进行搅拌，避免保护渣堆积，搅拌机构工作会通过移动机构使搅拌机构进行平移，使搅拌机构在筛分箱内移动调整搅拌机构的位置，当搅拌机构工作时会带动下压机构进行工作，下压机构会挤压筛板向下移动，固定架上插杆便会插入筛板内的滤孔内，将堵塞在筛板内的保护渣顶出，通过弹性复位件进行复位，通过插杆往复的插入筛板内，便可以有效的避免保护渣将筛板堵塞，无需工作人员进行清理，有效的降低了工作人员的劳动强敌，也提高了保护渣的筛分效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中的正视图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中的侧视图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。
[0018]图中：1、筛分箱；2、筛板；3、第一滑槽；4、第一滑块；5、弹性复位件；6、固定架；7、插杆；8、转盘；9、搅拌杆；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、旋转驱动装置；13、旋转轴；14、第一齿轮；15、第一齿条；16、连接架；17、椭圆轮；18、第二齿轮；19、第二齿条。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种保护渣用筛分装置，包括筛分箱1，筛分箱1内设置有能够上下移动的筛板2，筛分箱1内设置有用于对筛板2进行限位导向的限位导向装置，筛分箱1的内底壁固定连接有固定架6，固定架6上固定连接有插杆7，且插杆7与筛板2内的滤孔相适配，筛分箱1内设置有用于对保护渣进行搅拌的搅拌机构，筛分箱1内设置有当搅拌机构工作时能够使搅拌机构进行移动的移动机构，筛分箱1内设置有当搅拌机构移动时能够驱动筛板2进行向下移动的下压机构，筛板2的底面固定连接有弹性复位件5，且弹性复位件5的底端与筛分箱1的内底壁固定连接，弹性复位件5为压簧。
[0021]在本具体实施例中，首先将保护渣倒入筛板2上，然后将搅拌机构启动，搅拌机构会对保护渣进行搅拌，避免保护渣堆积，当搅拌机构工作时会通过移动机构使搅拌机构进行平移，使搅拌机构在筛分箱1内移动调整搅拌机构的位置，同时当搅拌机构工作时会带动下压机构进行工作，下压机构会挤压筛板2向下移动，固定架6上插杆7便会插入筛板2内的滤孔内，将堵塞在筛板2内的保护渣顶出，最后通过弹性复位件5进行复位，通过插杆7往复的插入筛板2内，便可以有效的避免保护渣将筛板2堵塞，无需工作人员进行清理，有效的降
低了工作人员的劳动强敌，也提高了保护渣的筛分效率。
[0022]本技术的另一具体实施例中，搅拌机构包括开设在筛分箱1上的第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有第二滑块11，第二滑块11上固定连接有旋转驱动装置12，且旋转驱动装置12的输出端延伸至筛分箱1内，旋转驱动装置12的正反转电机，旋转驱动装置12的输出端固定连接有旋转轴13，旋转轴13的底端固定连接有转盘8，转盘8的底面固定连接有搅拌杆9，首先将旋转驱动装置12启动，旋转驱动装置12的输出端旋转会带动旋转轴13进行旋转，然后旋转轴13旋转会带动转盘8进行旋转，接着转盘8旋转便会带动搅拌杆9进行旋转，从而可以更加方便的对保护渣进行搅拌。
[0023]具体的，限位导向机构包括开设两个分别在筛板2左右两侧面的第一滑槽3，筛分箱1的左右内侧壁均固定连接有第一滑块4，且第一滑块4与第一滑槽3滑动连接，可以有效的对筛板2进行限位导向，避免筛板2在上下移动时发生倾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护渣用筛分装置，其特征是，包括筛分箱(1)，所述筛分箱(1)内设置有能够上下移动的筛板(2)，所述筛分箱(1)内设置有用于对筛板(2)进行限位导向的限位导向装置，所述筛分箱(1)的内底壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)上固定连接有插杆(7)，且插杆(7)与筛板(2)内的滤孔相适配，所述筛分箱(1)内设置有用于对保护渣进行搅拌的搅拌机构，所述筛分箱(1)内设置有当搅拌机构工作时能够使搅拌机构进行移动的移动机构，所述筛分箱(1)内设置有当搅拌机构移动时能够驱动筛板(2)进行向下移动的下压机构，所述筛板(2)的底面固定连接有弹性复位件(5)，且弹性复位件(5)的底端与筛分箱(1)的内底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种保护渣用筛分装置，其特征是，所述搅拌机构包括开设在筛分箱(1)上的第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)上固定连接有旋转驱动装置(12)，且旋转驱动装置(12)的输出端延伸至筛分箱(1)内，所述旋转驱动装置(12)的输出端固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)的底端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的底面固定连接有搅拌杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种保护渣用筛分装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小伟，程海瑞，杨连娟，杜玉飞，
申请(专利权)人：南阳市伟瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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