一种煤矿充填模板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿充填模板设备，包括底座与安装框，所述底座的上表面设置有一个安装框，所述底座与安装框的外壁四角处均固定连接有一个安装块，且同一侧的两个所述安装块均相对于中心点呈对称状设置，本实用有益效果是：将安装框移动至底座上端，再将底座连接的限位环移动进安装框开设的安装孔内，弹性杆对安装框与底座进行上下连接，调整装置高度时，重新将新的安装框下端的连接槽与旧的安装框上端的连接块对准，按压新的安装框，同时将连接块移动进连接槽内，再将盖板放置在安装框开设的收纳槽内，再将螺栓转入螺纹孔内，将盖板与安装框相连，可调整充填高度，同时增加拆装速度，加快充填效率。加快充填效率。加快充填效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿充填模板设备


[0001]本技术涉及煤矿设备
，具体为一种煤矿充填模板设备。

技术介绍

[0002]煤矿充填法是指将充填材料充填入工作面采空区来控制顶板的冒落，用于安全管理顶板的目的，充填开采保障了煤矿安全生产，同时提高了煤炭资源的利用。
[0003]有些煤矿充填模板设备在使用时不便于拆装，使用人员在采空区现场支模及后期拆模时较为费时，降低了安装效率，对此有必要提出一种煤矿充填模板设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿充填模板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿充填模板设备，包括底座与安装框，所述底座的上表面设置有一个安装框，所述底座与安装框的外壁四角处均固定连接有一个安装块，且同一侧的两个所述安装块均相对于中心点呈对称状设置，若干个所述安装块的上表面中间位置均固定连接有一个限位环，若干个所述安装块的上表面的中间位置均固定连接有一根顶杆，若干个所述位于安装框外侧的安装块的下表面中间位置均贯穿开设有一个安装孔；
[0006]若干个所述安装孔的内壁均固定连接有两根弹性杆，所述同一安装孔内的两根所述弹性杆的内壁均共同固定连接有一个弹簧，若干个所述顶杆均延伸至对应的安装孔内并与弹性杆相抵，若干个所述限位环的内壁相对于弹性杆的位置贯穿开设有一个孔洞，且若干个所述弹性杆均延伸至对应的孔洞内，两个所述安装框的上端外壁均贯穿开设有一个收纳槽；
[0007]其中一个所述收纳槽的内壁滑动连接有一个盖板，两个所述收纳槽的上表面四角处均贯穿开设有一个螺纹孔，且四个所述螺纹孔均延伸至盖板内，四个所述位于盖板一侧的螺纹孔均螺纹连接有一个螺纹栓。
[0008]优选的，两个所述安装框的上表面均固定连接有一个连接块，两个所述安装框的下表面相对于连接块的位置均贯穿开设有一个连接槽，且若干个所述连接块均延伸至对应的连接槽内。
[0009]优选的，所述底座与安装框的上表面均固定连接有一个密封块。
[0010]优选的，若干个所述底座的底端四角处均固定连接有一个支撑柱。
[0011]优选的，所述同一位置的两根弹性杆呈八字状设置。
[0012]优选的，若干根所述顶杆的顶端均为弧状且均位于限位环的中间位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将安装框移动至底座上端，再将底座连接的限位环移动进安装框开设的安装孔内，弹性杆对安装框与底座进行上下连接，调整装置高度时，重新将新的安装框下端的连接槽与旧的安装框上端的连接块对准，按压新的
安装框，同时将连接块移动进连接槽内，再将盖板放置在安装框开设的收纳槽内，再将螺栓转入螺纹孔内，将盖板与安装框相连，可调整充填高度，同时增加拆装速度，加快充填效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装块安装位置结构示意图；
[0016]图3为本技术的盖板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A部分放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中B部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装框；3、安装块；4、限位环；5、顶杆；6、安装孔；7、弹性杆；8、弹簧；9、收纳槽；10、盖板；11、螺纹孔；12、螺纹栓；13、连接块；14、连接槽；15、密封块；16、支撑柱；17、孔洞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种煤矿充填模板设备，包括底座1与安装框2，底座1的上表面设置有一个安装框2，底座1与安装框 2的外壁四角处均固定连接有一个安装块3，且同一侧的两个安装块3均相对于中心点呈对称状设置，若干个安装块3的上表面中间位置均固定连接有一个限位环4，若干个安装块3的上表面的中间位置均固定连接有一根顶杆5，若干个位于安装框2外侧的安装块3的下表面中间位置均贯穿开设有一个安装孔6；
[0022]若干个安装孔6的内壁均固定连接有两根弹性杆7，同一安装孔6内的两根弹性杆7的内壁均共同固定连接有一个弹簧8，若干个顶杆5均延伸至对应的安装孔6内并与弹性杆7相抵，若干个限位环4的内壁相对于弹性杆7的位置贯穿开设有一个孔洞17，且若干个弹性杆7均延伸至对应的孔洞17内，两个安装框2的上端外壁均贯穿开设有一个收纳槽9；
[0023]其中一个收纳槽9的内壁滑动连接有一个盖板10，两个收纳槽9的上表面四角处均贯穿开设有一个螺纹孔11，且四个螺纹孔11均延伸至盖板10内，四个位于盖板10一侧的螺纹孔11均螺纹连接有一个螺纹栓12。
[0024]其中，两个安装框2的上表面均固定连接有一个连接块13，两个安装框 2的下表面相对于连接块13的位置均贯穿开设有一个连接槽14，且若干个连接块13均延伸至对应的连接槽14内，便于使用人员利用连接块13将两个安装框2相连接。
[0025]其中，底座1与安装框2的上表面均固定连接有一个密封块15，便于增加装置的密封性。
[0026]其中，若干个底座1的底端四角处均固定连接有一个支撑柱16，便于使用支撑柱16将装置撑起。
[0027]其中，同一位置的两根弹性杆7呈八字状设置，防止顶杆5未能移动进弹性杆7内，
将弹性杆7向外侧移动。
[0028]其中，若干根顶杆5的顶端均为弧状且均位于限位环4的中间位置，防止顶杆5未能进入安装孔6内。
[0029]具体的，使用本技术时，先将底座1放置在地面上，再将安装框2 移动至底座1上端，将底座1连接的限位环4与安装框2下端的安装孔6对准，向下移动安装框2，将底座1连接的限位环4移动进安装框2开设的安装孔6内，安装孔6内的弹性杆7移动进限位环4内，顶杆5在限位环4内挤压弹性杆7，将弹性杆7外侧移动，弹性杆7带动弹簧8向外侧移动，直至弹性杆7移动进限位环4开设的孔洞17内，弹性杆7对安装框2与底座1进行上下连接，当需要调整装置高度时，重新将新的安装框2下端的连接槽14与旧的安装框2上端的连接块13对准，按压新的安装框2，同上，将旧的安装框2顶杆5与限位环4移动进新的安装框2开设的安装孔6内，将连接块13 移动进连接槽14内，再将盖板10放置在安装框2开设的收纳槽9内，再将螺栓12转入螺纹孔11内，将盖板10与安装框2相连，拆卸时，将螺栓12 转出，将盖板10取下，再将安装框2取下即可，同时弹簧8在限位环4内将弹性杆7拉回原位。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿充填模板设备，包括底座(1)与安装框(2)，其特征在于，所述底座(1)的上表面设置有一个安装框(2)，所述底座(1)与安装框(2)的外壁四角处均固定连接有一个安装块(3)，且同一侧的两个所述安装块(3)均相对于中心点呈对称状设置，若干个所述安装块(3)的上表面中间位置均固定连接有一个限位环(4)，若干个所述安装块(3)的上表面的中间位置均固定连接有一根顶杆(5)，若干个所述位于安装框(2)外侧的安装块(3)的下表面中间位置均贯穿开设有一个安装孔(6)；若干个所述安装孔(6)的内壁均固定连接有两根弹性杆(7)，所述同一安装孔(6)内的两根弹性杆(7)的内壁均共同固定连接有一个弹簧(8)，若干个所述顶杆(5)均延伸至对应的安装孔(6)内并与弹性杆(7)相抵，若干个所述限位环(4)的内壁相对于弹性杆(7)的位置贯穿开设有一个孔洞(17)，且若干个所述弹性杆(7)均延伸至对应的孔洞(17)内，两个所述安装框(2)的上端外壁均贯穿开设有一个收纳槽(9)；其中一个所述收纳槽(9)的内壁滑动连接有一个盖板(10)，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，王喜红，刘兴朝，
申请(专利权)人：陕西通茂环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：