本实用新型专利技术公开一种设置有空气夹层的线圈绕组和包括其的气溶胶生成装置，线圈绕组包括支架主体(1)，支架主体(1)外表面设置有空气槽(2)，线圈(3)缠绕在支架主体(1)外表面，且至少部分覆盖空气槽(2)，支架主体(1)和线圈(3)之间由空气槽(2)限定形成空气夹层。本实用新型专利技术利用线圈支架开空气槽的方式，形成线圈与支架之间的空气夹层，从而减少支架对线圈传热，同时空气夹层的存在利于线圈自发热散热，减少线圈损耗。线圈损耗。线圈损耗。
【技术实现步骤摘要】
设置有空气夹层的线圈绕组及气溶胶生成装置
[0001]本技术属于气溶胶生成装置领域，具体涉及电磁型烟具，更具体地涉及一种设置有空气夹层的线圈绕组和气溶胶生成装置。
技术介绍
[0002]气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
[0003]现有的烘烤型气溶胶生成装置还可通过电磁感应加热原理使发热件产生热量来烘烤加热雾化气溶胶生成基质。电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场，导磁性感受器(即发热体)置于其中切割交变磁力线，从而在发热体内部产生交变的电流(即涡流)，涡流使发热体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而进一步加热气溶胶生成基质。在现有电磁加热气溶胶生成装置中，一种是线圈绕组固定的支架采用直接缠绕方式进行，也就是线圈直接一圈圈紧挨着缠绕在支架上，且线圈和支架表面直接接触；另外一种是专门设置一个绕线固定支架用于缠绕线圈，而绕线固定支架内部在是管状支架。前者存在的问题是，线圈与支架紧密接触，当支架内部发热体被加热时，进行传热，导致线圈温度升高过快，加剧线损；或在内部被隔热时，线圈自发热情况下，由于线圈之间排列紧密且也是紧贴着支架，导致线圈没有空隙散热，从而使得温度过高，加剧线圈损耗。后者虽然可以将线圈和管状支架隔开，提高线圈散热，但是导致零件增加，结构复杂，更关键的线圈支架散热过快，能耗损失较大。
[0004]为了解决以上问题，提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术中所称的线圈是指呈环形的导线绕组，在本技术中尤其适用于电感领域。
[0006]本技术第一方面提供一种设置有空气夹层的线圈绕组，其包括支架主体1，所述支架主体1外表面设置有空气槽2，线圈3缠绕在所述支架主体1外表面，且至少部分覆盖所述空气槽2，所述支架主体1和所述线圈3之间由所述空气槽2限定形成空气夹层。
[0007]可选地，所述空气槽2为多个。多个空气槽2的分布不限定，可以均匀分布也可以随机分布，更可选地是其与缠绕后线圈的分布相匹配，即线圈覆盖支架主体1的外表面就对应有空气槽2，当线圈和线圈之间设置有间隙5时，间隙5外表面也无需设置空气槽2。
[0008]可选地，所述线圈3完全覆盖所述空气槽2。也就是说，空气槽2完全位于支架主体1和线圈3之间，在缠绕线圈3后空气槽2不会暴露。
[0009]可选地，所述空气槽2轴向宽度H1小于单根所述线圈3的轴向宽度H2；所述空气槽2径向深度T大于等于0.1mm(T≥0.1mm)。在可选地实施方案中限定了空气槽2的轴向宽度和
径向深度，但是并不限定空气槽的周向长度，也就是说，空气槽2可以是沿周向延伸一小段，也可以是顺着线圈的延伸方向被线圈覆盖处全部有空气槽。
[0010]可选地，所述支架主体1外表面还设置有凸起4，所述凸起4设置于所述线圈3的至少两个单个线圈之间。
[0011]可选地，所述凸起4为多个。
[0012]可选地，所述凸起4的径向高度小于等于或大于所述线圈的径向高度。也就是说，该凸起的个数、位置、轴向宽度、径向深度、周向长度均不限定，其设置只要是可以配合线圈定位缠绕，以及缠绕后线圈的固定即可。另外，对线圈进行定位，也利于线圈和空气槽的位置对应。
[0013]可选地，缠绕后至少部分所述线圈3之间设置有间隙5。相邻线圈之间均设置有间隙5也可以，或者是仅部分相邻线圈之间设置有间隙5，该间隙5可以利于线圈的散热。而凸起4的作用是对线圈定位，恰恰保证了线圈可以密绕与疏绕结合排布，从而保证间隙5的稳定存在。
[0014]本技术第二方面提供一种的气溶胶生成装置，其包括本技术第一方面所述的设置有空气夹层的线圈绕组，所述支架主体1内部设置有发热体6，所述发热体由所述线圈3感应发热。
[0015]可选地，所述线圈3外侧设置有屏蔽层9。当线圈绕制完成后，依靠屏蔽层9自带背胶进行贴合固定，从而实现整个线圈绕制固定。
[0016]可选地，所述支架主体1顶部设置有发热体上盖7，且底部设置有发热体下盖8。
[0017]可选地，所述发热体6表面还设置有测温组件10。
[0018]本技术气溶胶生成装置为电磁型气溶胶生成装置，为了保证气溶胶生成装置正常使用，本技术的气溶胶生成装置还本领域常规的用于烟具的电源、控制器、外壳等。
[0019]相对于现有技术，本技术设置有以下有益效果：
[0020]1、本技术线圈绕组的支架主体1外表面设置有空气槽2，线圈3缠绕在所述支架主体1外表面，且至少部分覆盖所述空气槽2，利用线圈支架开空气槽的方式，形成线圈与支架之间的空气夹层，从而在所述支架主体1和所述线圈3之间形成空气隔热层，减少支架对线圈传热，减少线圈损耗。
[0021]2、进一步可选地实施方案中，所述支架主体1外表面还设置有凸起4，配合线圈定位缠绕，以及缠绕后线圈的固定即可。另外，对线圈进行定位，也利于线圈和空气槽的位置对应。
[0022]3、进一步可选地实施方案中，缠绕后至少部分所述线圈3之间设置有间隙5，线圈自身热量可通过该间隙5实现散发。
[0023]4、经过本模组实测对比，带空气槽的线圈支架方案比普通贴合绕制的方案，模组温度(即加热单元最外层屏蔽层的温度)降低6.53℃，线圈引线表面温度降低4.43℃，有效降低了线圈表面温度，从而实现减少线圈损耗的效果。
[0024]5、经过本模组实测对比，带空气槽的线圈支架方案比单独绕线固定支架的普通方案，能耗低14mwh左右，达到进一步降低器具的整体能耗的技术效果。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的气溶胶生成装置实施例的局部结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的线圈绕组实施例的局部结构示意图；
[0027]图3为本技术提供的线圈绕组实施例的另一局部结构示意图；
[0028]图4为本技术提供的线圈绕组实施例的支架主体表面未缠绕线圈时立体结构图；
[0029]图5为本技术提供的线圈绕组实施例的支架主体表面缠绕线圈后立体结构图；
[0030]附图标记对应的名称为：1
‑
支架主体、2
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空气槽、3
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线圈、4
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凸起、5
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间隙、6
‑
发热体、7
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发热体上盖、8
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发热体下盖、9
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屏蔽层、10
‑
测温组件。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0032]本领域技术人员将会理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设置有空气夹层的线圈绕组，其特征在于，其包括支架主体(1)，所述支架主体(1)外表面设置有空气槽(2)，线圈(3)缠绕在所述支架主体(1)外表面，且至少部分覆盖所述空气槽(2)，所述支架主体(1)和所述线圈(3)之间由所述空气槽(2)限定形成空气夹层。2.根据权利要求1所述的设置有空气夹层的线圈绕组，其特征在于，所述空气槽(2)为多个。3.根据权利要求1所述的设置有空气夹层的线圈绕组，其特征在于，所述线圈(3)完全覆盖所述空气槽(2)。4.根据权利要求1所述的设置有空气夹层的线圈绕组，其特征在于，所述空气槽(2)轴向宽度H1小于单根所述线圈(3)的轴向宽度H2；所述空气槽(2)径向深度T大于等于0.1mm。5.根据权利要求1所述的设置有空气夹层的线圈绕组，其特征在于，所述支架主体(1)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗永杰，杨保民，范吉昌，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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