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一种金属波纹管加工焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35477310 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-05 16:26
本实用新型专利技术涉及波纹管焊接技术领域,且公开了一种金属波纹管加工焊接装置,包括台架和四组固定架,所述台架上表面后侧固定连接有焊接机,所述台架上表面开设有四组滑槽。该金属波纹管加工焊接装置,通过设置电动推杆带动传动板运动,在传动槽的作用下使前后两侧的传动轴可以同时分别带动前后两侧的矩形杆向内侧运动或向外侧运动,使得前后两侧的第一滑块可以同时分别带动前后两侧的固定架和滚轮向内侧运动对波纹管和法兰盘进行固定,且可以对波纹管和法兰盘较为平稳的进行固定,使波纹管和法兰盘的圆心线较为便捷的相重合,进而使波纹管和法兰盘在接触时,较为准确的保证波纹管与法兰盘的垂直度,从而提高了对波纹管的焊接效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属波纹管加工焊接装置


[0001]本技术涉及波纹管焊接
,具体为一种金属波纹管加工焊接装置。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种新型的建筑材料,具有抗压、抗拉性能好的特点,环形波纹管是各种波纹管结构中的一种,一个环形波纹钢管本身由多段波纹管焊接连接组成,同时一个环形波纹管的两端需要焊接平法兰盘,用于两个环形波纹管的连接。
[0003]现有技术的焊接方式一般通过将波纹管放置在法兰盘之上,然后对其进行焊接作业,直接将波纹管放置在法兰盘上难以较为准确的保证波纹管与法兰盘的垂直度,进而降低了波纹管的焊接效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属波纹管加工焊接装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属波纹管加工焊接装置,包括台架和四组固定架,所述台架上表面后侧固定连接有焊接机,所述台架上表面开设有四组滑槽,所述滑槽内部滑动连接有移动块,位于左右两侧的两组移动块均通过矩形板传动连接,每组所述矩形板上表面均固定连接有四组第一滑轨,每组所述第一滑轨外表面均滑动连接有第一滑块,每两组所述第一滑块通过一组矩形杆传动连接,所述固定架下表面与第一滑块上表面固定连接,所述固定架内壁嵌设有滚轮,所述矩形板上表面外侧设置有驱动组件,所述台架上表面中部设置有传动组件。
[0008]优选的,所述驱动组件包括固定安装在矩形板上表面外侧的电动推杆和固定安装在矩形杆上表面的传动轴,所述电动推杆输出端固定连接有传动板,所述传动板上表面前后两侧均开设有与传动轴相适配的传动槽。
[0009]优选的,所述传动槽的宽度为长度的八分之一,且传动槽的宽度大于传动轴的外径,且传动槽的宽度为二十五毫米。
[0010]优选的,所述传动组件包括固定安装在台架上表面中部的第二滑轨和固定安装在矩形板上表面内侧的第一圆轴,所述第二滑轨外表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上表面前侧和后侧分别固定连接有握把和第二圆轴,两组第一圆轴和一组第二圆轴通过两组连接杆传动连接,且左右两侧的第一圆轴通过伸缩杆传动连接,所述伸缩杆外表面套接有弹簧,弹簧左端和右端分别与位于左侧的第一圆轴外表面和位于右侧的第一圆轴外表面固定连接。
[0011]优选的,所述连接杆的材质为不锈钢,且位于右侧的连接杆下表面水平高度高于位于左侧的连接杆上表面水平高度,且两组连接杆之间的间距为十毫米。
[0012]优选的,所述固定架由连接板和弧形板组成,且弧形板的厚度与连接板的厚度相等,且连接板内侧面和外侧面底部均固定连接有下表面与第一滑块上表面焊接的加固块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种金属波纹管加工焊接装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该金属波纹管加工焊接装置,通过设置电动推杆带动传动板运动,在传动槽的作用下使前后两侧的传动轴可以同时分别带动前后两侧的矩形杆向内侧运动或向外侧运动,使得前后两侧的第一滑块可以同时分别带动前后两侧的固定架和滚轮向内侧运动对波纹管和法兰盘进行固定,且可以对波纹管和法兰盘较为平稳的进行固定,使波纹管和法兰盘的圆心线较为便捷的相重合,进而使波纹管和法兰盘在接触时,较为准确的保证波纹管与法兰盘的垂直度,从而提高了对波纹管的焊接效果。
[0016]2、该金属波纹管加工焊接装置,通过设置握把带动第二滑块和第一圆轴沿着第二滑轨的轨迹向前运动,使左右两侧的第一圆轴可以同时分别带动左右两侧的矩形板向外侧运动,使得左右两侧的固定架可以较为便捷的分别对波纹管和法兰盘进行固定,且在弹簧的弹性作用下使左右两侧的矩形板可以较为便捷的靠近,使固定好的波纹管和法兰盘可以较为便捷紧密的贴合,进而可以更加准确有效的对波纹管和法兰盘进行焊接,提高了波纹管和法兰盘的焊接效果,提高了焊接装置的实用性。
[0017]3、该金属波纹管加工焊接装置,通过在每组固定架内壁嵌设有滚轮,不仅可以较为便捷的对波纹管和法兰盘进行固定,且使固定后的波纹管和法兰盘可以较为便捷的转动,使得焊接机可以更加均匀有效的对波纹管和法兰盘的连接处进行焊接,左右两侧的电动推杆单独运动,使左右两侧的固定架可以分别对波纹管和法兰盘进行固定,使波纹管和法兰盘固定的更加稳定,进而可以较为稳定的对波纹管和法兰盘的连接处进行焊接,提高了焊接的稳定性。
附图说明
[0018]图1、图2为本技术结构示意图;
[0019]图3为本技术传动结构示意图;
[0020]图4为本技术驱动结构爆炸示意图。
[0021]图中:1、台架;2、滑槽;3、移动块;4、矩形板;5、第一滑轨;6、第一滑块;7、电动推杆;8、固定架;9、滚轮;10、焊接机;11、第二滑轨;12、第二滑块;13、第一圆轴;14、第二圆轴;15、连接杆;16、伸缩杆;17、弹簧;18、传动板;19、传动槽;20、矩形杆;21、传动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属波纹管加工焊接装置,包括台架1和四组固定架8,台架1上表面后侧固定连接有焊接机10,台架1上表面开设有四组
滑槽2,滑槽2内部滑动连接有移动块3,位于左右两侧的两组移动块3均通过矩形板4传动连接,每组矩形板4上表面均固定连接有四组第一滑轨5,每组第一滑轨5外表面均滑动连接有第一滑块6,每两组第一滑块6通过一组矩形杆20传动连接,固定架8下表面与第一滑块6上表面固定连接,固定架8内壁嵌设有滚轮9,矩形板4上表面外侧设置有驱动组件,驱动组件包括固定安装在矩形板4上表面外侧的电动推杆7和固定安装在矩形杆20上表面的传动轴21,电动推杆7输出端固定连接有传动板18,传动板18上表面前后两侧均开设有与传动轴21相适配的传动槽19,台架1上表面中部设置有传动组件,传动组件包括固定安装在台架1上表面中部的第二滑轨11和固定安装在矩形板4上表面内侧的第一圆轴13,第二滑轨11外表面滑动连接有第二滑块12,第二滑块12上表面前侧和后侧分别固定连接有握把和第二圆轴14,两组第一圆轴13和一组第二圆轴14通过两组连接杆15传动连接,且左右两侧的第一圆轴13通过伸缩杆16传动连接,伸缩杆16外表面套接有弹簧17,弹簧17左端和右端分别与位于左侧的第一圆轴13外表面和位于右侧的第一圆轴13外表面固定连接。
[0024]在本技术中,为了使第二圆轴14可以较为顺畅的带动两组第一圆轴13运动,因此设置连接杆15的材质为不锈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属波纹管加工焊接装置,包括台架(1)和四组固定架(8),所述台架(1)上表面后侧固定连接有焊接机(10),其特征在于:所述台架(1)上表面开设有四组滑槽(2),所述滑槽(2)内部滑动连接有移动块(3),位于左右两侧的两组移动块(3)均通过矩形板(4)传动连接,每组所述矩形板(4)上表面均固定连接有四组第一滑轨(5),每组所述第一滑轨(5)外表面均滑动连接有第一滑块(6),每两组所述第一滑块(6)通过一组矩形杆(20)传动连接,所述固定架(8)下表面与第一滑块(6)上表面固定连接,所述固定架(8)内壁嵌设有滚轮(9),所述矩形板(4)上表面外侧设置有驱动组件,所述台架(1)上表面中部设置有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管加工焊接装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在矩形板(4)上表面外侧的电动推杆(7)和固定安装在矩形杆(20)上表面的传动轴(21),所述电动推杆(7)输出端固定连接有传动板(18),所述传动板(18)上表面前后两侧均开设有与传动轴(21)相适配的传动槽(19)。3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管加工焊接装置,其特征在于:所述传动槽(19)的宽度为长度的八分之一,且传动槽(19)的宽度大于传动轴(21)的外径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙超峰
申请(专利权)人:孙超峰
类型:新型
国别省市:

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