一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具制造技术

技术编号:35477199 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:26
本实用新型专利技术公开了一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具,涉及显示器背板模具技术领域,为解决现有显示器背板模具在内部流道堵塞后拆卸疏通起来较为麻烦,给生产过程带来不便的问题。所述显示器背板模具本体的中间位置处设置有分流腔,所述分流腔上方的中间位置处设置有注料通道,所述注料通道的上端设置有注料对接嘴,所述注料通道的内部设置有分流通道;还包括:下料管,其设置在所述分流通道的两端,且所述下料管通过连接法兰与分流通道连接,所述下料管的上端设置有电动开关盖;活动插杆,其设置在所述电动开关盖的上方,且其贯穿并延伸至显示器背板模具本体的外部,所述活动插杆的最下端设置有下活塞块。的最下端设置有下活塞块。的最下端设置有下活塞块。

【技术实现步骤摘要】
一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具


[0001]本技术涉及显示器背板模具
,具体为一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具。

技术介绍

[0002]显示器背板模具,是用于在显示器背板生产过程中对其外型进行限定的器件;
[0003]如申请号:CN201820084462.X,名为“一种显示器背板模具”包括模具底座和位于模具底座顶部的模具本体,所述模具底座的顶部固定焊接有模具导向柱,所述模具本体上开设有模具导向孔,所述模具导向柱的顶端活动贯穿模具导向孔并延伸至模具本体的上方,且模具导向柱与模具导向孔的内壁相接触,所述模具导向孔的一侧设有开设在模具本体上的放置腔,位于模具导向孔内的模具导向柱上开设有定位卡槽,所述放置腔内活动安装有定位套筒,且定位套筒的一端活动卡装在定位卡槽内。本技术结构简单,操作方便,模具本体定位固定的更稳固,能够避免显示器背板在加工时发生偏移,有利于保证显示器背板的加工精度,满足了人们的使用需求。
[0004]但是,现有显示器背板模具在内部流道堵塞后拆卸疏通起来较为麻烦,给生产过程带来不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有显示器背板模具在内部流道堵塞后拆卸疏通起来较为麻烦,给生产过程带来不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具,包括:显示器背板模具本体,所述显示器背板模具本体的中间位置处设置有分流腔,所述分流腔上方的中间位置处设置有注料通道,所述注料通道的上端设置有注料对接嘴,所述注料通道的内部设置有分流通道;
[0007]还包括:
[0008]下料管,其设置在所述分流通道的两端,且所述下料管通过连接法兰与分流通道连接,所述下料管的上端设置有电动开关盖;
[0009]活动插杆,其设置在所述电动开关盖的上方,且其贯穿并延伸至显示器背板模具本体的外部,所述活动插杆的最下端设置有下活塞块,所述下活塞块的上方设置有上密封块,所述活动插杆的最上端设置有抓握块。
[0010]优选的,所述活动插杆的两侧均设置有活动通道,所述活动插杆靠近分流腔的位置处设置有密封连接块。
[0011]优选的,所述注料通道的外壁设置有隔热腔,所述显示器背板模具本体上方的外壁设置有隔热板。
[0012]优选的,所述分流通道的外表设置有温度传感器。
[0013]优选的,所述下料管的下端设置有下料嘴,所述下料嘴的下端设置有连接密封端。
[0014]优选的,所述连接密封端的下端设置有注入腔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过将原有一体式分流通道变为组合式,下料管搭配连接法兰来与分流通道进行组合,电动开关盖起到电动开闭的效果,活动插杆与下活塞块起到方便用户对堵塞处进行下压推动的效果,上密封块起到密封的作用,防止内部介质从下活塞块处流入至上方,抓握块起到方便用户在模具外部抓握推拉移动的效果,使下料管处在堵塞后,可无需拆卸即可进行快速的疏通操作,并且即使需要拆卸,也可通过连接法兰进行更加快速的拆装操作,使模具防流道堵塞效果得到提高,提高了生产效率。
[0017]2、隔热腔起到加强介质在流道流动过程中的隔热效果,隔热板则加强上方的隔热效果,使用户使用起来更加的安全。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的分流腔内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的活动插杆局部结构示意图;
[0021]图中:1、显示器背板模具本体;2、注料对接嘴;3、注料通道;4、分流腔;5、下料嘴;6、连接密封端;7、注入腔;8、隔热板;9、活动通道;10、活动插杆;11、抓握块;12、密封连接块;13、分流通道;14、温度传感器;15、下料管;16、连接法兰;17、电动开关盖;18、下活塞块;19、上密封块;20、隔热腔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具,包括:显示器背板模具本体1,显示器背板模具本体1的中间位置处设置有分流腔4,分流腔4上方的中间位置处设置有注料通道3,注料通道3的上端设置有注料对接嘴2,注料通道3的内部设置有分流通道13;
[0024]还包括:
[0025]下料管15,其设置在分流通道13的两端,且下料管15通过连接法兰16与分流通道13连接,下料管15的上端设置有电动开关盖17;
[0026]活动插杆10,其设置在电动开关盖17的上方,且其贯穿并延伸至显示器背板模具本体1的外部,活动插杆10的最下端设置有下活塞块18,下活塞块18的上方设置有上密封块19,活动插杆10的最上端设置有抓握块11。
[0027]请参阅图1,活动插杆10的两侧均设置有活动通道9,活动插杆10靠近分流腔4的位置处设置有密封连接块12,设置活动通道9起到供活动插杆10升降移动的效果,密封连接块12起到供活动插杆10插入的效果。
[0028]请参阅图1,注料通道3的外壁设置有隔热腔20,显示器背板模具本体1上方的外壁设置有隔热板8,隔热腔20起到加强介质在流道流动过程中的隔热效果,隔热板8则加强上方的隔热效果,使用户使用起来更加的安全。
[0029]请参阅图2,分流通道13的外表设置有温度传感器14,温度传感器14起到检测分流通道13内介质温度的效果。
[0030]请参阅图1,下料管15的下端设置有下料嘴5,下料嘴5的下端设置有连接密封端6,下料嘴5起到与连接密封端6组合的效果,保障下料的精确度。
[0031]请参阅图1,连接密封端6的下端设置有注入腔7,注入腔7起到供介质注入成型的效果。
[0032]工作原理:使用时,通过将原有一体式分流通道13变为组合式,下料管15搭配连接法兰16来与分流通道13进行组合,电动开关盖17起到电动开闭的效果,活动插杆10与下活塞块18起到方便用户对堵塞处进行下压推动的效果,上密封块19起到密封的作用,防止内部介质从下活塞块18处流入至上方,抓握块11起到方便用户在模具外部抓握推拉移动的效果,使下料管15处在堵塞后,可无需拆卸即可进行快速的疏通操作,并且即使需要拆卸,也可通过连接法兰16进行更加快速的拆装操作,使模具防流道堵塞效果得到提高,提高了生产效率,设置活动通道9起到供活动插杆10升降移动的效果,密封连接块12起到供活动插杆10插入的效果,隔热腔20起到加强介质在流道流动过程中的隔热效果,隔热板8则加强上方的隔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器背板生产用防流道堵塞的模具,包括显示器背板模具本体(1),所述显示器背板模具本体(1)的中间位置处设置有分流腔(4),所述分流腔(4)上方的中间位置处设置有注料通道(3),所述注料通道(3)的上端设置有注料对接嘴(2),所述注料通道(3)的内部设置有分流通道(13);其特征在于:还包括:下料管(15),其设置在所述分流通道(13)的两端,且所述下料管(15)通过连接法兰(16)与分流通道(13)连接,所述下料管(15)的上端设置有电动开关盖(17);活动插杆(10),其设置在所述电动开关盖(17)的上方,且其贯穿并延伸至显示器背板模具本体(1)的外部,所述活动插杆(10)的最下端设置有下活塞块(18),所述下活塞块(18)的上方设置有上密封块(19),所述活动插杆(10)的最上端设置有抓握块(11)。2.根据权利要求1所述的一种显示器背...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志星
申请(专利权)人:苏州市佳旺精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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