【技术实现步骤摘要】
一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法及其施工面结构
[0001]本专利技术属于建筑材料
,尤其涉及一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法及其施工面结构。
技术介绍
[0002]磷石膏主要成分为二水石膏(CaSO4·
2H2O),颗粒直径一般为5~50μm,结晶水含量20%~25%,是湿法磷酸生产过程产生的固体副产物,是制备磷肥的废弃物,每生产1吨五氧化二磷会产生4~5吨磷石膏。磷石膏的组成比较复杂,除硫酸钙以外,还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等,其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。我国磷石膏的年排放量已超过7500万吨,而其资源化利用率还不到50%,磷石膏的随意排放堆积不仅占用土地资源,还严重破坏了生态环境,磷石膏中存在的磷、氟等杂质会随雨水冲刷进入土壤,从而对土壤和地下水造成污染。磷石膏可以作为建筑材料使用,为磷石膏综合应用开辟了道路。
[0003]磷石膏综合运用已经非常普遍,目前磷石膏的资源化利用途径主要用于生产各类建筑石膏粉、石膏砂浆、建筑墙板和条板、水泥缓凝剂、水泥和硅钙钾镁肥等产品,由于这些产品附加值较低,受运输半径的限制,产品的市场覆盖区域有限,磷石膏的利用量有限。
[0004]石膏基自流平砂浆于二十世纪六十年代起源于欧洲,当时欧洲为了解决地暖系统中水泥混凝土对铜管的腐蚀现象,欧洲开始采用石膏基地坪材料与聚乙烯管,到20世纪80年代欧美的地暖技术已经非常成熟,80年代后期石膏企业已经开始制定了为地暖应用的石膏基自流平砂浆的规 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的制备:将磷石膏粉、改性填料和外加剂混合均匀后,运送至施工现场;(2)将待施工作业面清理干净后,涂刷两道施工专用界面剂,然后将经过整形、筛分并按一定连续级配或间断级配配制的砂石摊铺在待施工作业面上;(3)将步骤(1)的灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆搅拌均匀后,通过泵车泵送或直接卸载至待施工作业面,靠物料自身流动性灌入砂石层,并在表面自流平后形成找平层,自然养护即可。2.根据权利要求1所述的一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于:所述磷石膏粉为磷建筑石膏粉、高温石膏粉、a型高强石膏粉、混合相石膏、复配磷石膏粉中的一种;所述高温石膏为磷石膏经脱水后,在300~500℃之间进行煅烧,形成含有无水Ⅲ型石膏和无水Ⅱ型石膏的活性磷石膏粉。3.根据权利要求2所述的一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于:所述磷建筑石膏粉是磷石膏经过水洗、改性后并在温度110~170℃下进行低温煅烧生产的建筑石膏粉,由以下重量百分比的原料制成:β型半水石膏含量≥75%、二水石膏含量≤5%、无水Ⅲ型石膏含量≤15%,且磷建筑石膏粉的初凝时间≥4.5min、终凝时间≤12min、2h抗折抗压强度分别达到2.8MPa和5.6MPa以上。4.根据权利要求2所述的一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于:所述混合相石膏由以下重量百分比的原料制成:无水Ⅲ型石膏含量≤5%、无水Ⅱ型石膏含量≥20%、β型半水石膏含量≥60%、二水石膏含量≤5%,且混合相石膏的初凝时间≥10min、终凝时间≤120min、2h抗折抗压强度分别达到2.5MPa和6.0MPa以上、28d抗折抗压强度分别达到4.0MPa和15.0MPa以上。5.根据权利要求2所述的一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于:所述α型高强石膏由以下重量百分比的原料制成:α型半水石膏含量≥75%、二水石膏含量≤5%,且α型高强石膏的初凝时间≥15min、终凝时间≤40min、2h抗折强度达到5.0MPa以上、烘干抗压强度45.0MPa以上;所述复配磷石膏粉是由α型高强石膏和混合相石膏按照质量比=1:3混合均匀制成。6.根据权利要求1所述的一种灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆的施工方法,其特征在于:在步骤(1),所述磷石膏粉、改性填料和外加剂按照以下重量份配比:磷石膏粉400~920份、改性填料80~600份、外加剂5~15份;在步骤(2),所述砂石摊铺厚度为其上表面可铺1~2cm厚度的浆体;在步骤(2),所述灌入式磷石膏基无砂自流平砂浆和砂石的质量比=1:4,所述搅拌的时间为2~3min;...
【专利技术属性】
技术研发人员:何松涛,陈忠华,宋维相,李泽钢,徐虎,徐韦洪,朱国飞,卢云,郗权,刘洪波,郑方龙,张燕,王琴,何海,项军,龙森林,王静峰,刘功高,李志刚,郭子民,官亮,龚晓峰,陈尚伟,吕昌伟,毛涛,王合平,杨永彬,杨步雷,向前勇,
申请(专利权)人:贵州磷化绿色环保产业有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。