本申请涉及植物提取分离设备技术的领域，尤其是涉及一种植物提取分离装置；包括分离框体、挤压框体、第一滤网、破碎组件、驱动组件以及挤压组件；挤压框体与分离框体连通；分离框体上设有进料口；第一滤网可拆卸设于分离框体内，且将分离框体分为破碎腔以及收料腔，进料口与破碎腔连通；破碎组件用于将物料在破碎腔内破碎；驱动组件用于将第一滤网上的残渣推入挤压框体内；挤压组件用于对挤压框体内的残渣挤压；通过驱动组件将第一滤网上的残渣推入到挤压框体内，配合挤压组件将残渣挤压出料，实现了对物料提取分离的最大化，有效地提高了对物料提取的产量。物料提取的产量。物料提取的产量。
【技术实现步骤摘要】
一种植物提取分离装置
[0001]本申请涉及植物提取分离设备技术的领域，尤其是涉及一种植物提取分离装置。
技术介绍
[0002]在自然中，天然植物内存在一些物质(磷脂酰丝氨酸、苦杏仁苷、芦荟苷、七叶皂苷、阿魏酸)，这些物质有较好的用途，为获取这些物质在实际生产中常通过一些物理方式以及化学方式来提取加工。
[0003]经检索，申请号为CN201922307173.9的专利文件公开了一种新型植物提取固液分离装置；其包括分离筒、分离箱和研磨箱；所述分离筒内部设有转动轴承，转动轴承上设有螺旋叶片；分离筒包括左筒体和右筒体；分离箱右端外壁和左端外壁分别设有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别用于驱动转动轴承和左筒体转动；左筒体和右筒体的内壁均分别设有若干分离孔；分离箱底部设有渣质卸料管和提取液卸料管；研磨箱的内部设有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊；研磨箱的底端设有送料漏斗，送料漏斗的底端与右筒体的中部相连通。
[0004]针对于上述相关技术，专利技术人认为：在对植物提取完成后，通过螺旋叶片的作用将植物渣质运送至卸料管，对渣质排出；根据实际生产经验，渣质中仍含有植物提取物，对渣质排出致使对植物提取分离不充分，进而导致植物提取物质产量的降低。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请提供一种植物提取分离装置，解决了现有技术中植物提取分离后的残渣中仍会有少量植物提取物质的问题，提高了植物提取物质的产量。
[0006]本申请提供的一种植物提取分离装置采用如下的技术方案：
[0007]一种植物提取分离装置，包括分离框体、挤压框体、第一滤网、破碎组件、驱动组件以及挤压组件；所述挤压框体与所述分离框体连通；所述分离框体上设有进料口；所述第一滤网可拆卸设于所述分离框体内，且将所述分离框体分为破碎腔以及收料腔，所述进料口与所述破碎腔连通；所述破碎组件用于将物料在所述破碎腔内破碎；所述驱动组件用于将所述第一滤网上的残渣推入所述挤压框体内；所述挤压组件用于对所述挤压框体内的残渣挤压。
[0008]通过采用上述技术方案，将加工物料放入到分离框体内，调节破碎组件，破碎组件将物料挤碎，物料挤碎后落在第一滤网上，第一滤网将挤碎后的物料固液分离，残渣留在第一滤网上，液体流入收料腔内，调节驱动组件，驱动组件将第一滤网上的参杂推入挤压框体内，调节挤压组件，挤压组件将残渣挤压，分离出液体；通过驱动组件将第一滤网上的残渣推入到挤压框体内，配合挤压组件将残渣挤压出料，实现了对物料提取分离的最大化，有效地提高了对物料(如磷脂酰丝氨酸、苦杏仁苷、芦荟苷、七叶皂苷、阿魏酸)提取的产量。
[0009]可选的，所述挤压组件包括挤压板以及挤压气缸；所述挤压板滑动连接于所述挤压框体的空腔内，所述挤压气缸设于所述挤压框体上，所述挤压气缸的活塞杆与所述挤压
板连接，所述挤压气缸沿水平方向运动。
[0010]通过采用上述技术方案，调节加挤压气缸，挤压气缸带动挤压板运动，加压板挤压框体内运动，挤压板将残渣聚集挤压，残渣分离出提取液体；通过调节挤压气缸，挤压气缸带动挤压板运动，挤压板将挤压框体内的残渣挤压，实现了对残渣的再利用，从而有效地提升了对植物提取分离的产量。
[0011]可选的，所述挤压组件还包括用于控制所述分离框体以及所述挤压框体连通的控制板；所述分离框体上设有第一连通孔，；所述挤压框体上设有第二连通孔；所述第一连通孔与所述第二连通孔相通；所述控制板设于所述第一连通孔处，所述控制板能够沿所述分离框体的竖直方向运动。
[0012]通过采用上述技术方案，破碎组件运作上，移动控制板，控制板将第一连通孔以及第二连通孔间封堵，当破碎组件运作完成后，移动控制板，第一连通孔以及第二连通孔间连通，调节驱动组件，将残渣推入挤压框体内；通过移动控制板实现第一连通孔以及第一连通孔之间的连通或者封堵，使得在进行破碎作业时分离后的液体不会流入到挤压框体内，减少物料提取液体后的浪费。
[0013]可选的，所述挤压组件还包括用于将挤压后的原料通入所述收料腔的连通件；所述连通件包括连通管；所述连通管一端设于所述挤压框体内，另一端伸入所述收料腔内。
[0014]通过采用上述技术方案，挤压板将挤压框体内的残渣挤压后，液体经由连通管流入到收料腔内；挤压残渣后提取的液体经由连通管伸入到收料腔内，实现对提取分离后液体的收集，从而便于对分离后物料的收集。
[0015]可选的，所述连通件还包括用于对挤压框体内挤压出料液过滤的第二滤网；所述第二滤网设于所述挤压框体内，且位于所述连通管伸入所述挤压框体内的端部。
[0016]通过采用上述技术方案，提取后的液体经由连通管流入到收料腔内，液体与第二滤网接触，第二滤网将挤压后形成的液体过滤；通过在连接通管的端部设置第二滤网，使得残渣挤压后的液体被过滤后流入到收料腔内，有效地保证了分离提取后物料的品质。
[0017]可选的，所述破碎组件包括破碎电机、若干转动杆以及若干破碎块；若干所述转动杆转动连接于所述破碎腔内，所述转动杆的轴向沿水平方向设置；若干所述破碎块设于所述转动杆上；所述破碎电机用于驱使所述转动杆转动。
[0018]通过采用上述技术方案，调节破碎电机，破碎电机带动转动杆转动，转动杆的转动带动破碎块运动，相邻两个破碎块接触，将在中间的植物原料挤碎；通过破碎电机带动转动杆运动，使得两个破碎块之间相互挤压，从而实现将植物原料挤碎分离的目的。
[0019]可选的，所述驱动组件包括驱动电机、螺杆以及铲渣板；所述螺杆转动连接于所述分离框体内，所述螺杆的轴向与所述第一滤网的长度方向相同；所述铲渣板螺纹连接于所述螺杆上，所述铲渣板与所述第一滤网的顶面接触，并与所述第一滤网滑动连接；所述驱动电机用于驱使所述螺杆转动。
[0020]通过采用上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机运动，驱动电机电动螺杆运动，螺杆运动带动铲渣板运动，铲渣板在第一滤网上运动，铲渣板将第一滤网上的残渣推入挤压框体内；通过驱动电机带动螺杆转动，实现铲渣板在第一滤网上的运动，从而实现将第一滤网上的残渣推入挤压框体的目的。
[0021]可选的，所述铲渣板靠近所述第一滤网的一侧为倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案，铲渣板的倾斜部分与第一滤网充分接触；通过将铲渣板靠近第一滤网的一侧设置为倾斜结构，使得铲渣板能够与第一滤网间充分接触，从而使得能够将第一滤网上的残渣最大程度的推入挤压框体内。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.本申请通过驱动组件将第一滤网上的残渣推入到挤压框体内，配合挤压组件将残渣挤压出料，实现了对物料提取分离的最大化，有效地提高了对物料提取的产量；
[0025]2.本申请通过调节挤压气缸，挤压气缸带动挤压板运动，挤压板将挤压框体内的残渣挤压，实现了对残渣的再利用，从而有效地提升了对植物提取分离的产量；
[0026]3.本申请通过驱动电机带动螺杆转动，实现铲渣板在第一滤网上的运动，从而实现将第一滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物提取分离装置，其特征在于，包括分离框体(1)、挤压框体(2)、第一滤网(3)、破碎组件(4)、驱动组件(5)以及挤压组件(6)；所述挤压框体(2)与所述分离框体(1)连通；所述分离框体(1)上设有进料口(11)；所述第一滤网(3)可拆卸设于所述分离框体(1)内，且将所述分离框体(1)分为破碎腔(12)以及收料腔(13)，所述进料口(11)与所述破碎腔(12)连通；所述破碎组件(4)用于将物料在所述破碎腔(12)内破碎；所述驱动组件(5)用于将所述第一滤网(3)上的残渣推入所述挤压框体(2)内；所述挤压组件(6)用于对所述挤压框体(2)内的残渣挤压。2.根据权利要求1所述的一种植物提取分离装置，其特征在于，所述挤压组件(6)包括挤压板(61)以及挤压气缸(62)；所述挤压板(61)滑动连接于所述挤压框体(2)的空腔内，所述挤压气缸(62)设于所述挤压框体(2)上，所述挤压气缸(62)的活塞杆与所述挤压板(61)连接，所述挤压气缸(62)沿水平方向运动。3.根据权利要求2所述的一种植物提取分离装置，其特征在于，所述挤压组件(6)还包括用于控制所述分离框体(1)以及所述挤压框体(2)连通的控制板(7)；所述分离框体(1)上设有第一连通孔(14)；所述挤压框体(2)上设有第二连通孔(21)；所述第一连通孔(14)与所述第二连通孔(21)相通；所述控制板(7)设于所述第一连通孔(14)处，所述控制板(7)能够沿所述分离框体(1)的竖直方向运动。4.根据权利要求1所述的一种植物提取分离装置，其特征在于，所述挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓璐，
申请(专利权)人：陕西冠捷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。