一种玻璃钢井盖制造技术

本申请涉及一种玻璃钢井盖，包括一个井框和两个盖板，所述井框呈环形，两个所述盖板嵌至井框内，且两个所述盖板平齐，任一所述盖板背离另一个盖板的一端铰接于井框，在需要打开井盖时，维修人员可先打开一个盖板，再打开另一个盖板。在井盖面积相同的基础上，维修人员打开一个盖板所需的力较小，以方便维修人员打开井盖。开井盖。开井盖。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢井盖


[0001]本技术涉及井盖领域，尤其是涉及一种玻璃钢井盖。

技术介绍

[0002]现有的井盖五花八门，包括水井盖、煤气井盖、道路井盖以及电缆井盖等。
[0003]井盖包括井框和盖板。井框埋设于地表，且井框的上表面于地面平齐。盖板嵌至井框内，以遮盖井口。且通常具有较大的质量，则盖板在自身重力作用下，较为稳定的嵌至井框内，以达到遮盖井口的目的。
[0004]在日常生活中，经常需要维修人员打开盖板以维护井内设施，因盖板质量较大，维修人员打开盖板时，较为费力，存在不便。

技术实现思路

[0005]为了方便维修人员打开井盖，本申请提供一种玻璃钢井盖。
[0006]本申请提供的一种玻璃钢井盖采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃钢井盖，包括一个井框和两个盖板，所述井框呈环形，两个所述盖板嵌至井框内，且两个所述盖板平齐，任一所述盖板背离另一个盖板的一端铰接于井框。
[0008]通过采用上述技术方案，将两个盖板铰接于井框，在需要打开井盖时，维修人员可以先打开一个盖板，再打开另一个盖板。在井盖面积相同的挤出上，维修人员打开一个盖板所需要的力较小，以方便维修人员打开井盖。
[0009]优选的，所述井框包括边框和卡板，所述卡板连接于边框的外周，且所述卡板的上表面低于边框的上表面。
[0010]通过采用上述技术方案，将井框埋于地表，且井框的上表面与地面平齐，此时，部分混凝土浇筑于卡板的上方并凝固，则位于卡板上方的混凝土阻挡井框上移，以保证井盖安装的稳定性。
[0011]优选的，所述卡板呈环形，且所述卡板环绕于边框的外周。
[0012]通过采用上述技术方案，为井框外周环绕设有卡板，增大卡板与混凝土的接触面积，以提高位于卡板上方的混凝土对卡板的阻挡效果，从而保证井盖安装的稳定性。
[0013]优选的，所述井框包括井框、挡环和缓冲件，所述盖板嵌至边框内，所述挡环沿边框的周向延伸，且所述挡环的外周贴合边框的内周，所述挡环供的上表面供盖板抵触，所述挡环上表面设有环槽，所述缓冲件嵌至环槽内，所述缓冲件的厚度大于环槽的槽深。
[0014]通过采用上述技术方案，关闭盖板时，由于缓冲件的厚度大于环槽的槽深，盖板率先接触到缓冲件，利用缓冲件的弹性变形以减缓盖板下落速度，从而起到缓冲作用。
[0015]优选的，所述环槽沿挡环的周向延伸，所述缓冲件呈环形。
[0016]通过采用上述技术方案，增加了盖板与缓冲件的接触面积，提高了缓冲件对盖板的缓冲效果。
[0017]优选的，所述盖板设有钥匙孔，所述钥匙孔位于当前盖板靠近另一个盖板的一端；
所述钥匙孔包括通孔和避让槽，所述避让槽设于通孔内周，所述避让槽对应的圆心角小于360
°
，且所述通孔和避让槽均沿垂直于盖板的方向贯穿盖板。
[0018]通过采用上述技术方案，盖合状态下，两个盖板之间、盖板与井框内周之间均仅存在间隙，此时，钥匙孔用于供工具插入，以便打开任一盖板。
[0019]优选的，任一所述盖板背离另一个盖板的一端设有多个铰接块，所述铰接块设有铰接孔，且多个所述铰接孔同轴；所述井框连接有铰接轴，且所述铰接轴同轴转动嵌于铰接孔内。
[0020]通过采用上述技术方案，实现盖板与井框之间的铰接，有利于降低盖板遗失的概率。
[0021]优选的，任一所述铰接块与盖板铰接，所述铰接块与盖板之间的铰接轴线平行于所述铰接块与井框之间的铰接轴线，且两轴线之间的距离不小于盖板的厚度。
[0022]通过采用上述技术方案，使得铰接块一端铰接于盖板，铰接块的另一端铰接于井框，在打开盖板时，铰接块绕铰接轴转动，盖板随之转动，至铰接块一端转动至向上伸出井框后，由于两个铰接轴线之间的距离不小于盖板的厚度，盖板还可以继续绕铰接块与盖板之间的铰接轴转动，直到盖板触碰至地面；此时，利用地面为盖板提供部分支撑力，以降低铰接处的受力，有利于保证铰接处的使用寿命。
[0023]优选的，所述铰接块设有连接孔，所述连接孔的轴线平行于铰接孔，所述盖板设有连接轴，所述连接轴同轴转动嵌至连接孔内。
[0024]通过采用上述方案，使得铰接块一端设有铰接孔，一端设有连接孔，铰接轴嵌于铰接孔，连接轴嵌于连接孔，从而实现铰接块一端铰接于盖板，铰接块另一端铰接于井框。
[0025]优选的，所述盖板的上表面设有凸块。
[0026]通过采用上述方案，当盖板被打开且盖板触碰地面时，凸块触碰地面，以使得盖板与地面之间存在间距。维修人员完成作业之后，盖板与地面之间的间距可用于供工具伸入，以便将盖板从地面上提起，进而关闭井盖。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.将过重的单个井盖分为两个小井盖，实现双开式井盖，从而将单个井盖重量一分为二，便于工作人员开启；
[0029]2.通过铰接块处铰接轴和连接轴的使用，实现井框与盖板之间的双铰接，使得打开的井盖可以触及地面；通过卡板，可以增大井框与地面混凝建筑的接触面积，有利于井框的稳定性；
[0030]3.关闭井盖时，缓冲件缓解盖板盖合速度，起到缓冲作用。
[0031]4.井盖设有凸块以及钥匙孔，便于盖板的打开和盖合。
附图说明
[0032]图1是一种玻璃钢井盖的整体结构示意图。
[0033]图2是井框与铰接块的结构示意图。
[0034]图3是图2中A处的放大示意图。
[0035]图4是盖板与铰接块的连接示意图。
[0036]图5是图4中B处的放大示意图。
[0037]图6时钥匙与钥匙孔使用状态示意图。
[0038]图7是图6中C处的放大示意图。
[0039]附图标记说明：1、盖板；11、凸块；12、钥匙孔；121、通孔；122、避让槽；
[0040]2、井框；21、边框；22、卡板；23、环槽；24、缓冲件；25、安装孔；26、挡环；
[0041]3、铰接块；31、铰接孔；32、铰接轴；33、铰接槽；
[0042]4、连接块；41、连接孔；42、连接轴；43、连接槽；44、圆孔；
[0043]5、钥匙；51、钥匙本体。
具体实施方式
[0044]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0045]参照图1，本申请实施例公开一种玻璃钢井盖，包括一个井框2、两个盖板1和四个铰接块3。
[0046]参照图2，井框2埋于地表，且井框2水平设置，井框2的上表面平齐于地面。
[0047]井框2包括边框21和卡板22，边框21和卡板22均呈环形。在本实施例中，边框21和卡板22呈矩形环，且卡板22套设于边框21外，以使得卡板22连接于边框21外周。卡板22的上表面低于边框21的上表面。本实施例中，卡板22沿竖向的厚度小于边框21沿竖向的厚度，且卡板22的下表面平齐于边框21的下表面。在其他实施例中，卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢井盖，其特征在于：包括一个井框（2）和两个盖板（1），所述井框（2）呈环形，两个所述盖板（1）嵌至井框（2）内，且两个所述盖板（1）平齐，任一所述盖板（1）背离另一个盖板（1）的一端铰接于井框（2）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢井盖，其特征在于：所述井框（2）包括边框（21）和卡板（22），所述卡板（22）连接于边框（21）的外周，且所述卡板（22）的上表面低于边框（21）的上表面。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢井盖，其特征在于：所述卡板（22）呈环形，且所述卡板（22）环绕于边框（21）的外周。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢井盖，其特征在于：所述井框（2）包括边框（21）、挡环（26）和缓冲件（24），所述盖板（1）嵌至边框（21）内，所述挡环（26）沿边框（21）的周向延伸，且所述挡环（26）的外周贴合边框（21）的内周，所述挡环（26）的上表面用于供盖板（1）抵触，所述挡环（26）上表面设有环槽（23），所述缓冲件（24）嵌至环槽（23）内，所述缓冲件（24）的厚度大于环槽（23）的槽深。5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢井盖，其特征在于：所述环槽（23）沿挡环（26）的周向延伸，所述缓冲件（24）呈环形。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢井盖，其特征在于：所述盖板（1）设有钥匙孔（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵扬，陈昌，
申请(专利权)人：浙江三泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：