一种流量计用加载阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流量计用加载阀，涉及加载阀领域，针对现有的流量计内部设置的加载阀在使用过程中，由于现有的加载阀过于复杂，并且在使用过程中操作不便，因此导致加载阀在使用时过于局限的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的内部贯穿设置有用于进行导向的导向件，所述导向件的内部贯穿设置有用于进行流体截断的截断阀，且所述截断阀的另一端贯穿设置有用于进行溢流的溢流塞，所述截断阀的内部贯穿设置有第二旋转轴，所述截断阀为螺纹伸缩式结构。该流量计用加载阀内部设置的旋钮配合转动盘、第一旋转轴带动第二旋转轴转动延伸，从而与截断阀的内壁相接触，并通过止转槽进行限位，进而实现流体截断。进而实现流体截断。进而实现流体截断。

【技术实现步骤摘要】
一种流量计用加载阀


[0001]本技术涉及加载阀领域，尤其涉及一种流量计用加载阀。

技术介绍

[0002]流量计量广泛应用于工农业生产、建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中，其主要用于测量管道或明渠中流体的流量，现有的流量计内部设置的加载阀在使用过程中，由于现有的加载阀过于复杂，并且在使用过程中操作不便，因此导致加载阀在使用时过于局限，存在一定的弊端。
[0003]针对现有的流量计内部设置的加载阀在使用过程中，由于现有的加载阀过于复杂，并且在使用过程中操作不便，因此导致加载阀在使用时过于局限的问题，我们提出一种流量计用加载阀。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种流量计用加载阀，解决了现有的流量计内部设置的加载阀在使用过程中，由于现有的加载阀过于复杂，并且在使用过程中操作不便，因此导致加载阀在使用时过于局限的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种流量计用加载阀，包括固定座，固定座的内部贯穿设置有用于进行导向的导向件，导向件的内部贯穿设置有用于进行流体截断的截断阀，且截断阀的另一端贯穿设置有用于进行溢流的溢流塞，截断阀的内部贯穿设置有第二旋转轴，截断阀为螺纹伸缩式结构。
[0007]优选的，导向件的内部固定安装有隔板，且隔板的内部贯穿设置有凹槽，导向件的内壁设置有紧固槽，且紧固槽位于隔板的一侧。
[0008]优选的，第二旋转轴的一端安装有转动盘，且转动盘的另一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴贯穿凹槽延伸至其外部，第一旋转轴的圆周外壁设置有旋钮，旋钮贯穿导向件延伸至其内部。
[0009]优选的，第二旋转轴的圆周完毕设置有紧固件，紧固件位于转动盘远离第一旋转轴的一侧，紧固件与紧固槽相匹配。
[0010]优选的，截断阀内壁的两端对称设置有第一螺纹槽与第二螺纹槽，且第一螺纹槽与第二旋转轴螺纹连接，第二螺纹槽与溢流塞螺纹连接。
[0011]优选的，截断阀的圆周外壁均匀设置有止转槽，固定座的内部阵列开设有安装槽。
[0012]优选的，截断阀与第二旋转轴的内部均设置有油槽，且其分别位于截断阀的一侧与第二旋转轴的中部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置内部设置的固定座配合安装槽便于将该装置安装在适当位置处，同时通过旋转该装置内部设置的旋钮，旋钮配合转动盘、第一旋转轴便于带动第二旋转轴转动，并
与截断阀相接触，由于截断阀的外侧设置有用于对截断阀进行限位的止转槽，因此截断阀不会跟随转动，进而实现截留，并配合流量计进行正常使用。
[0015]2、该装置内部设置的溢流塞便于避免管道内部液体溢出，从而增加流量计的准确性，与此同时，该装置内部设置的止转槽便于对截断阀进行限位，进而避免截断阀转动。
[0016]综上所述，该装置内部设置的旋钮配合转动盘、第一旋转轴带动第二旋转轴转动延伸，从而与截断阀的内壁相接触，并通过止转槽进行限位，进而实现流体截断，同时该装置结构简单，操作方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的结构剖视图。
[0019]图3为本技术的结构爆炸图。
[0020]图4为本技术油槽的结构剖视图。
[0021]图中标号：1、固定座；2、安装槽；3、导向件；4、隔板；5、凹槽；6、转动盘；7、第一旋转轴；8、第二旋转轴；9、紧固件；10、紧固槽；11、截断阀；12、止转槽；13、第一螺纹槽；14、第二螺纹槽；15、溢流塞；16、旋钮；17、油槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图4所示，一种流量计用加载阀，固定座1的内部贯穿设置有用于进行导向的导向件3，导向件3的内部贯穿设置有用于进行流体截断的截断阀11，且截断阀11的另一端贯穿设置有用于进行溢流的溢流塞15，截断阀11的内部贯穿设置有第二旋转轴8，截断阀11为螺纹伸缩式结构。
[0024]如图2、图3所示，导向件3的内部固定安装有隔板4，且隔板4的内部贯穿设置有凹槽5，导向件3的内壁设置有紧固槽10，且紧固槽10位于隔板4的一侧，第二旋转轴8的一端安装有转动盘6，且转动盘6的另一侧设置有第一旋转轴7，且第一旋转轴7贯穿凹槽5延伸至其外部，第一旋转轴7的圆周外壁设置有旋钮16，旋钮16贯穿导向件3延伸至其内部，第二旋转轴8的圆周完毕设置有紧固件9，紧固件9位于转动盘6远离第一旋转轴7的一侧，紧固件9与紧固槽10相匹配；导向件3便于对截断阀11进行导线与限位，紧固件9配合紧固槽10便于对转动盘6进行紧固与限位。
[0025]如图2、图3、图4所示，截断阀11内壁的两端对称设置有第一螺纹槽13与第二螺纹槽14，且第一螺纹槽13与第二旋转轴8螺纹连接，第二螺纹槽14与溢流塞15螺纹连接，截断阀11的圆周外壁均匀设置有止转槽12，固定座1的内部阵列开设有安装槽2，截断阀11与第二旋转轴8的内部均设置有油槽17，且其分别位于截断阀11的一侧与第二旋转轴8的中部；第二旋转轴8延伸并与截断阀11的内壁相接触，从而实现截流。
[0026]本技术在使用时，首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，通过该装置一侧设置的固定座1配合固定座1内部阵列设置的安装槽2便于将该装置固定在适当位
置处；
[0027]当需要使用该装置时，可转动该装置一侧设置的旋钮16，旋钮16带动第一旋转轴7转动，并通过第一旋转轴7一侧安装的转动盘6带动转动盘6另一侧安装的第二旋转轴8转动，直至第二旋转轴8的一端与截断阀11的内壁相接触，从而实现流体截断，当检测完毕后，反向转动旋钮16，将第二旋转轴8远离截断阀11，进而实现流量导通；
[0028]与此同时，截断阀11一侧设置的溢流塞15随截断阀11移动，从容实现密封，并且截断阀11圆周外壁的止转槽12可对截断阀11进行限位，避免旋转；
[0029]当转动盘6转动时，该装置内部设置的导向件3便于对第二旋转轴8以及截断阀11进行导向，并且截断阀11收缩时，该装置内部设置的紧固件9配合紧固槽10还可对截断阀11进行紧固与限位。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量计用加载阀，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的内部贯穿设置有用于进行导向的导向件(3)，所述导向件(3)的内部贯穿设置有用于进行流体截断的截断阀(11)，且所述截断阀(11)的另一端贯穿设置有用于进行溢流的溢流塞(15)，所述截断阀(11)的内部贯穿设置有第二旋转轴(8)，所述截断阀(11)为螺纹伸缩式结构。2.根据权利要求1所述的一种流量计用加载阀，其特征在于，所述导向件(3)的内部固定安装有隔板(4)，且所述隔板(4)的内部贯穿设置有凹槽(5)，所述导向件(3)的内壁设置有紧固槽(10)，且所述紧固槽(10)位于隔板(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种流量计用加载阀，其特征在于，所述第二旋转轴(8)的一端安装有转动盘(6)，且所述转动盘(6)的另一侧设置有第一旋转轴(7)，且所述第一旋转轴(7)贯穿凹槽(5)延伸至其外部，所述第一旋转轴(7)的圆周外壁设置有旋钮(16)，所述旋钮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩彬，
申请(专利权)人：广州联真电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：