本实用新型专利技术公开了一种钢丝网骨架管端头加热整形装置，包括机体，所述机体上安装有安装板，所述安装板的一侧安装有升降机构，所述升降机构上设有三角板和抵触轮，所述安装板的一侧两端均转动连接有连接弯杆，所述连接弯杆的下端安装有滚轮，两个滚轮分别抵触在三角板的两侧，所述连接弯杆的上端安装有压轮，所述安装板上设有通孔，两个压轮和抵触轮均与通孔相对应，所述三角板的一侧设有动力机构。本实用新型专利技术能很好的根据实际情况调节夹紧管体，并且能有效适应多种规格的管体，同时能很好保证被夹持管体中心位置的一致性，有助于提升加工的效率和质量，并且还能便于使管体进行转动，方便快速对其进行加工。方便快速对其进行加工。方便快速对其进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架管端头加热整形装置
[0001]本技术涉及钢丝网骨架管端头处理
，尤其涉及一种钢丝网骨架管端头加热整形装置。
技术介绍
[0002]钢丝网骨架管是钢丝网骨架塑料复合管的一个行业叫法简称,这种管材是用过塑后的高强度钢丝交叉纺织成网做骨架和热塑性塑料聚乙烯熔合而成,钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体,以高密度聚乙烯为芯管基体,采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起,使之具有优良的复合效果。
[0003]现有的钢丝网骨架管通过其内设置的钢丝网，提升其耐用性，在使用时常将其一端进行截断方面进行连接，这会导致钢丝网的一端直接暴露在外，雨水等接触时容易导致锈蚀，影响其质量，为了避免出现锈蚀的情况，常通过热熔设备在其一端涂覆熔融状的物料进行密封，但是现有的设备不能很好的适用多种管体直径，常需要工作人员手动扶持，进行加工，影响加工质量和效率，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的设备不能很好的适用多种管体直径，常需要工作人员手动扶持，进行加工，影响加工质量和效率，而提出的一种钢丝网骨架管端头加热整形装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢丝网骨架管端头加热整形装置，包括机体，所述机体上安装有安装板，所述安装板的一侧安装有升降机构，所述升降机构上设有三角板和抵触轮，所述安装板的一侧两端均转动连接有连接弯杆，所述连接弯杆的下端安装有滚轮，两个滚轮分别抵触在三角板的两侧，所述连接弯杆的上端安装有压轮，所述安装板上设有通孔，两个压轮和抵触轮均与通孔相对应，所述三角板的一侧设有动力机构，所有动力机构和抵触轮相连接。
[0007]优选地，为了便于进行调节，能很好的适应不同规格的管体，保证夹持的牢固性，所述升降机构包括安装在安装板一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端固定有隔板，所述隔板的上端固定在三角板的下端，所述三角板的上端固定有安装架，所述抵触轮位于安装架内。
[0008]优选地，为了便于使抵触轮转动，并且使管体进行转动，方便对管体进行加工处理，所述动力机构包括安装在三角板一侧的电机，所述抵触轮的一侧固定有转轴，所述转轴的一端和电机的输出轴末端均安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。
[0009]优选地，为了保证连接弯杆能自动复位以及避免其随意转动，所述连接弯杆和安装板的一侧共同固定有弹簧。
[0010]优选地，为了便于使管体自动移动，能很好的使热熔器对其断口端进行处理，所述机体的上端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活塞杆末端固定在安装板的下
端一侧，所述机体的上端一侧安装热熔器，所述通孔和热熔器相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过第二电动伸缩杆的作用，能很好的使三角板升降，并且能使隔板升降，通过隔板能很好的避免滚轮随意移动，能有效地保证压轮和抵触轮配合夹紧通孔内的管体，并且能有效保证管体中心位置一致性，有助于提升加工的效率和质量；
[0013]2、通过电机的作用能很好地使转轴带动抵触轮转动，从而便于使被夹持的管体进行转动，方便对管体进行快速加工处理，提升工作效率；
[0014]综上所述，本技术能很好的根据实际情况调节夹紧管体，并且能有效适应多种规格的管体，同时能很好保证被夹持管体中心位置的一致性，有助于提升加工的效率和质量，并且还能便于使管体进行转动，方便快速对其进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢丝网骨架管端头加热整形装置的结构图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢丝网骨架管端头加热整形装置的安装板结构图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢丝网骨架管端头加热整形装置的A处放大图；
[0018]图中：1第一电动伸缩杆、2安装板、3热熔器、4机体、5压轮、6通孔、7连接弯杆、8弹簧、9抵触轮、10滚轮、11三角板、12第二电动伸缩杆、13同步轮、14电机、15隔板、16安装架、17转轴、18同步带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种钢丝网骨架管端头加热整形装置，包括机体4，机体4内安装有相应的部件，能很好的保证相应自动化设备稳定运作，机体4上安装有安装板2，机体4的上端安装有第一电动伸缩杆1，便于工作人员操控第一电动伸缩杆1进行伸缩，第一电动伸缩杆1的活塞杆末端固定在安装板2的下端一侧，能很好的推动安装板2进行移动，机体4的上端一侧安装热熔器3，通孔6和热熔器3相对应，热熔器3能很好的将相应物料进行热熔，能使其热熔后的材料涂覆在管体端口处，能很好的将漏出的钢丝网进行密封。
[0021]参照图2，安装板2的一侧安装有升降机构，升降机构上设有三角板11和抵触轮9，通过升降机构能很好使相应的部件进行调控，便于快速夹紧贯穿过通孔6的管体，升降机构包括安装在安装板2一侧的第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12的上端固定有隔板15，隔板15的上端固定在三角板11的下端，三角板11的上端固定有安装架16，抵触轮9位于安装架16内，通过第二电动伸缩杆12能推动隔板15使三角板11上升，三角板11的上端能使抵触轮9上升，便于和管体下端相抵触。
[0022]参照图2，安装板2的一侧两端均转动连接有连接弯杆7，连接弯杆7的下端安装有滚轮10，两个滚轮10分别抵触在三角板11的两侧，通过三角板11的上升，能使两个滚轮10分离，滚轮10的分离能很好的使连接弯杆7转动，连接弯杆7的上端安装有压轮5，能很好的调节两个连接弯杆7上端之间的距离，便于调节两个压轮5之间的距离和位置关系，能很好的
配合抵触轮9对管体进行夹持。
[0023]参照图2、3，安装板2上设有通孔6，两个压轮5和抵触轮9均与通孔6相对应，能很好的夹紧贯穿通孔6的管体，三角板11的一侧设有动力机构，所有动力机构和抵触轮9相连接，通过动力机构能很好的使抵触轮9转动，便于使管体进行转动，方便对管体进行加工。
[0024]参照图2、3，动力机构包括安装在三角板11一侧的电机14，电机14能很好的和配套组件连接，便于工作人员进行操控，抵触轮9的一侧固定有转轴17，转轴17的一端和电机14的输出轴末端均安装有同步轮13，两个同步轮13之间通过同步带18传动连接，电机14能很好的带动转轴17转动，转轴17转动套接在安装架16内，能很好的保证其转动的稳定性，能很好的使抵触轮9转动，便于使管体自转，能快速对管体端口进行加工。
[0025]参照图2，连接弯杆7和安装板2的一侧共同固定有弹簧8，能很好的推动连接弯杆7转动，便于使其复位，能很好的使连接弯杆7下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架管端头加热整形装置，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)上安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有升降机构，所述升降机构上设有三角板(11)和抵触轮(9)，所述安装板(2)的一侧两端均转动连接有连接弯杆(7)，所述连接弯杆(7)的下端安装有滚轮(10)，两个滚轮(10)分别抵触在三角板(11)的两侧，所述连接弯杆(7)的上端安装有压轮(5)，所述安装板(2)上设有通孔(6)，两个压轮(5)和抵触轮(9)均与通孔(6)相对应，所述三角板(11)的一侧设有动力机构，所有动力机构和抵触轮(9)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架管端头加热整形装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在安装板(2)一侧的第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)的上端固定有隔板(15)，所述隔板(15)的上端固定在三角板(11)的下端，所述三...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳光，耿花苹，朱荣飞，
申请(专利权)人：济南建通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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