本实用新型专利技术公开一种电容器组开关用输送装置，包括输送架、第一气缸、第二气缸和限位板，输送架上设置有安装凹口，且安装凹口内转动连接有多个用于支撑电容器组开关的输送辊，电容器组开关的左右两侧底部设置有可伸缩锁止块，两个限位板沿输送方向的左右两侧对应固定在所述输送架顶面并相向设置，且限位板上设置有锁止通孔，两个所述第二气缸对应两个所述锁止通孔的位置安装在所述输送架的顶面并相向设置，且第二气缸的输出端设置有顶块；该电容器组开关用输送装置的限位板可与电容器组开关的可伸缩锁止块配合而固定电容器组开关，且第一气缸、第二气缸和输送辊配合可带动电容器组开关移动，无需工作人员手动推拉转移电容器组开关，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种电容器组开关用输送装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及电容器组开关生产设备
，尤其涉及一种电容器组开关用输送装置。
[0003]
技术介绍
：
[0004]电容器组开关是一种物位测量产品，采用射频电容技术，将容器内的物位变化量转换成电容变化量，通过极板电容的变化来测定物位并具有报警开关的开关器件，而电容器组开关在生产输送过程中需要工作人员手动推拉电容器组开关来将电容器组开关从输送架上转移至送料车或运输车上，以便进行电容器组开关的输送工作，但电容器组开关的体积和重量较大，因此工作人员需要花费较大力气推拉电容器开关，不便于工作人员转移电容器组开关。
[0005]
技术实现思路
：
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电容器组开关用输送装置的限位板可与电容器组开关的可伸缩锁止块配合而固定电容器组开关，且第一气缸、第二气缸和输送辊配合可带动电容器组开关移动，无需工作人员手动推拉转移电容器组开关，使用方便。
[0007]一种电容器组开关用输送装置，包括输送架、第一气缸、第二气缸和限位板，所述输送架上设置有安装凹口，且所述安装凹口内转动连接有多个用于支撑电容器组开关的输送辊，所述电容器组开关的左右两侧底部设置有可伸缩锁止块，两个所述限位板沿输送方向的左右两侧对应固定在所述输送架顶面并相向设置，且限位板上设置有锁止通孔，两个所述第二气缸对应两个所述锁止通孔的位置安装在所述输送架的顶面并相向设置，且第二气缸的输出端设置有顶块，所述第一气缸安装在所述输送架的顶面并可带动电容器组开关在输送辊上移动。
[0008]优选地，所述电容器组开关的左右两侧底部设置有容置槽，所述可伸缩锁止块通过伸缩弹簧与所述容置槽连接。
[0009]优选地，所述容置槽的槽口朝向相邻的锁止通孔设置。
[0010]优选地，所述第一气缸沿输送方向设置在所述输送架的顶面中部，且第一气缸的输出端设置有推板。
[0011]优选地，多个所述输送辊沿输送方向依次设置在所述安装凹口内，所述输送辊的直径大于所述安装凹口的高度。
[0012]优选地，所述安装凹口设置在所述输送架的前侧中部，所述安装凹口的大小大于所述电容器组开关的底面大小。
[0013]优选地，所述可伸缩锁止块、锁止通孔和顶块三者的安装高度相同，并位于同一水平线上。
[0014]优选地，所述顶块的长度大于所述锁止通孔的深度。
[0015]本技术的有益效果是：该电容器组开关用输送装置通过第一气缸、第二气缸、限位板和输送辊相互配合，使得限位板可与电容器组开关的可伸缩锁止块配合而将电容器组开关固定在输送辊上，且第二气缸可通过顶块将可伸缩锁止块和限位板分离而解除电容
器组开关的锁止状态，并由第一气缸带动电容器组开关在输送辊上移动，进而转移电容器组开关，无需工作人员手动推拉转移电容器组开关，使用方便。
附图说明
[0016]附图1为本技术俯视图；
[0017]附图2为图1中A局部放大图；
[0018]附图3为本技术正视图；
[0019]附图4为图3中B局部放大图。
[0020]图中：1输送架、11安装凹口、12输送辊、2第一气缸、3第二气缸、31顶块、4限位板、41锁止通孔、5电容器组开关、6可伸缩锁止块、7容置槽、8伸缩弹簧、9推板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0022]如图1至4所示，一种电容器组开关5用输送装置，包括输送架1、第一气缸2、第二气缸3和限位板4，所述输送架1上设置有安装凹口11，且所述安装凹口11内转动连接有多个用于支撑电容器组开关5的输送辊12，所述电容器组开关5的左右两侧底部设置有可伸缩锁止块6，两个所述限位板4沿输送方向的左右两侧对应固定在所述输送架1顶面并相向设置，且限位板4上设置有锁止通孔41，两个所述第二气缸3对应两个所述锁止通孔41的位置安装在所述输送架1的顶面并相向设置，且第二气缸3的输出端设置有顶块31，所述第一气缸2安装在所述输送架1的顶面并可带动电容器组开关5在输送辊12上移动。
[0023]本技术所述的电容器组开关5用输送装置工作原理是通过第一气缸2、第二气缸3、限位板4和输送辊12相互配合实现，如图1所示，输送辊12以四个进行示例说明，输送架1的底面具有支座而使输送辊12悬空，便于输送辊12转动，电容器组开关5放置在输送辊12上，电容器组开关5的可伸缩锁止块6抵在限位的相向的侧壁上，将可伸缩锁止块6对准限位板4的锁止通孔41时，可伸缩锁止块6伸出而插入锁止通孔41内，进而固定电容器组开关5，如图1、2和4所示，从上至下为输送方向，在需要移动电容器组开关5时，第二气缸3启动工作，第二气缸3的输出端伸出并带动顶块31向锁止通孔41移动，且顶块31插入锁止通孔41并将可伸缩锁止块6从锁止通孔41顶出，随后第一气缸2启动工作，第一气缸2的输出端带动电容器组开关5在输送辊12上沿输送方向移动，进而将电容器组开关5从输送架1转移至送料车或运输车上（图中未示出），以便带动工作人员完成输送工作，最后第一气缸2的输出端和第二气缸3的输出端复位，与传统电容器组开关5相比，该电容器组开关5用输送装置可自动输送电容器组开关5，无需工作人员手动推拉转移电容器组开关5，便于工作人员使用且减少工作人员的工作量。
[0024]具体地，所述电容器组开关5的左右两侧底部设置有容置槽7，所述可伸缩锁止块6通过伸缩弹簧8与所述容置槽7连接，其中，所述容置槽7的槽口朝向相邻的锁止通孔41设置，如图2和4所示，容置槽7的槽口对准锁止通孔41以便可伸缩锁止块6插入锁止通孔41，可伸缩锁止块6压缩伸缩弹簧8，这样伸缩弹簧8便对可伸缩锁止块6施加作用力，并在可伸缩锁止块6对准锁止通孔41时，伸缩弹簧8带动可伸缩锁止块6插入锁止通孔41内，进而固定电
容器组开关5。
[0025]进一步地，所述第一气缸2沿输送方向设置在所述输送架1的顶面中部，且第一气缸2的输出端设置有推板9，如图1所示，第一气缸2与输送方向平行设置，第一气缸2的输出端通过推板9推动电容器组开关5。
[0026]在输送架1的具体结构上，多个所述输送辊12沿输送方向依次设置在所述安装凹口11内，所述输送辊12的直径大于所述安装凹口11的高度，如图3和4所示，这样输送辊12支撑电容器组开关5时避免电容器组开关5的底面与输送架1的顶面接触而产生磨损，所述安装凹口11设置在所述输送架1的前侧中部，所述安装凹口11的大小大于所述电容器组开关的底面大小，保证输送辊12支撑电容器组开关5的底面，避免电容器组开关5的底面部分悬空，其中，所述可伸缩锁止块6、锁止通孔41和顶块31三者的安装高度相同，并位于同一水平线上，便于可伸缩锁止块6和顶块31插入锁止通孔41，所述顶块31的长度大于所述锁止通孔41的深度，保证顶块31将可伸缩锁止块6完全从锁止通孔41内顶出。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器组开关用输送装置，其特征在于：包括输送架、第一气缸、第二气缸和限位板，所述输送架上设置有安装凹口，且所述安装凹口内转动连接有多个用于支撑电容器组开关的输送辊，所述电容器组开关的左右两侧底部设置有可伸缩锁止块，两个所述限位板沿输送方向的左右两侧对应固定在所述输送架顶面并相向设置，且限位板上设置有锁止通孔，两个所述第二气缸对应两个所述锁止通孔的位置安装在所述输送架的顶面并相向设置，且第二气缸的输出端设置有顶块，所述第一气缸安装在所述输送架的顶面并可带动电容器组开关在输送辊上移动。2.根据权利要求1所述的一种电容器组开关用输送装置，其特征在于：所述电容器组开关的左右两侧底部设置有容置槽，所述可伸缩锁止块通过伸缩弹簧与所述容置槽连接。3.根据权利要求2所述的一种电容器组开关用输送装置，其特征在于：所述容置槽的槽口...
【专利技术属性】
技术研发人员：周进波，凌运华，叶杰文，周进雄，陈三平，谭艺寒，
申请(专利权)人：佛山市益展峰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。