一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材制造技术

一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，涉及断桥铝合金型材领域。所述外开扇内框与外开扇外框之间设置有I字型隔热条、T字型密封条，I字型隔热条、T字型密封条均与外开扇内框、外开扇外框相卡接，所述外开扇内框包含内腔体，内腔体1

【技术实现步骤摘要】
一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材


[0001]本技术涉及一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，涉及断桥铝合金型材领域。

技术介绍

[0002]在现代建筑中，门窗的质量好坏对室内建筑的实际使用效果有着不可估量的影响，由于门窗是对外界环境起到直接隔离作用的结构，其隔热、隔音效果对人们的日常生活有着直接的影响，在现代建筑中采用断桥铝型材制作的门窗越来越受到人们的喜爱，断桥铝结构概括的来说就是由两层铝合金与一层隔热条构成的结构，通过隔热条将内外面隔断从而达到隔热、隔音效果。
[0003]在门窗的整体结构中除了窗框等支撑结构外，门窗的五金件也是极为重要的一部分，锁件结构对于门窗结构来说是不可缺少的一部分，现有的大部分断桥铝门窗其锁盒通常在组装框架时再安装于窗框架上，执手设置于内窗扇框架上，锁芯部分会延伸至外窗扇外腔内，而外窗扇外腔由于受到外部阳光直射，热量会传递给锁芯，从而传导至室内，从而影响了隔热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，通过改进内窗扇框架腔体结构，执手锁芯仅留于内窗扇框架腔体内，杜绝了热量从锁芯传递至室内的情况，提高了断桥铝门窗的隔热性能。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含外开扇内框1、外开扇外框2，所述外开扇内框1与外开扇外框2之间设置有I字型隔热条9、T字型密封条10，I字型隔热条9、T字型密封条10均与外开扇内框1、外开扇外框2相卡接，所述外开扇内框1包含内腔体1
‑/>1，内腔体1
‑
1内设置锁盒12，锁盒12盒体设置于内腔体1
‑
1内，锁盒12外部框体与锁头部分外露于内腔体1
‑
1外，外开扇外框2一侧设置有外框外腔4，外开扇外框2与外框外腔4之间设置有铰链13，外框外腔4通过铰链13与外开扇外框2相连接。
[0006]所述的外开扇外框2一侧设置有密封堵条固定槽2
‑
1，密封堵条固定槽2
‑
1内设置有密封堵条16，密封堵条16前端设置有堵头16
‑
1。
[0007]所述的外框外腔4一侧设置有中挺外框7，中挺外框7与外框外腔4密封连接，中挺外框7对立面设置有中挺内框5，中挺内框5与中挺外框7通过隔热尼龙条11密封连接。
[0008]所述的中挺外框7对应外开扇外框2一侧设置有密封胶条15，密封胶条15底部固定于中挺外框7与隔热尼龙条11之间，并通过胶水密封连接，密封胶条15顶部与T字型密封条10相抵接。
[0009]所述的密封胶条15上设置有锁头通过槽15
‑
1，锁头通过槽15
‑
1与堵头16
‑
1相匹配。
[0010]所述的外开扇内框1一侧设置有锁盒固定槽1
‑
2，锁盒12外部框体固定于锁盒固定槽1
‑
2内。
[0011]所述的中挺内框5一侧设置有挡边5
‑
1、辅助固定槽5
‑
2，挡边5
‑
1上设置有锁座14，锁座14内设置有固定螺丝17，锁座14卡接于挡边5
‑
1上并通过固定螺丝17与辅助固定槽5
‑
2的连接紧固，锁座14位置与锁盒12相对应。
[0012]所述的外框外腔4对立面设置有外框内腔3，外框内腔3与外框外腔4之间设置有隔热尼龙条11，外框内腔3与外框外腔4通过隔热尼龙条11密封连接。
[0013]所述的中挺内框5一侧设置有纱扇6，纱扇6与外框内腔3相铰接。
[0014]所述的外开扇内框1一侧设置有扇压线1
‑
3，外开扇外框2一侧设置有玻璃固定边2
‑
2，扇压线1
‑
3与玻璃固定边2
‑
2构成玻璃固定槽8。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：通过改进内窗扇框架腔体结构，执手锁芯仅留于内窗扇框架腔体内，杜绝了热量从锁芯传递至室内的情况，提高了断桥铝门窗的隔热性能，通过密封胶条与密封堵头的配合进一步提高了窗扇的密封性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中A
‑
A向剖视图；
[0019]图3是图1中B
‑
B向剖视图；
[0020]图4是本技术中密封胶条15的结构示意图；
[0021]图5是本技术中密封堵条16的结构示意图；
[0022]图6是本技术中外开扇内框1的结构示意图；
[0023]图7是现有技术中外开扇内框的结构示意图。
[0024]附图标记说明：外开扇内框1、外开扇外框2、外框内腔3、外框外腔4、中挺内框5、纱扇6、中挺外框7、玻璃固定槽8、I字型隔热条9、T字型密封条10、隔热尼龙条11、锁盒12、铰链13、锁座14、密封胶条15、密封堵条16、固定螺丝17、内腔体1
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1、锁盒固定槽1
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2、扇压线1
‑
3、密封堵条固定槽2
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1、玻璃固定边2
‑
2、挡边5
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1、辅助固定槽5
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2、锁头通过槽15
‑
1、堵头16
‑
1。
具体实施方式
[0025]参看图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含外开扇内框1、外开扇外框2，所述外开扇内框1与外开扇外框2之间设置有I字型隔热条9、T字型密封条10，I字型隔热条9、T字型密封条10均与外开扇内框1、外开扇外框2相卡接，所述外开扇内框1包含内腔体1
‑
1，内腔体1
‑
1内设置锁盒12，锁盒12盒体设置于内腔体1
‑
1内，锁盒12外部框体与锁头部分外露于内腔体1
‑
1外，外开扇外框2一侧设置有外框外腔4，外开扇外框2与外框外腔4之间设置有铰链13，外框外腔4通过铰链13与外开扇外框2相连接。锁盒12安装于外开扇内框1的内腔体1
‑
1内，执手锁芯与锁盒12相连接，内置锁盒12省略了锁盒安装的过程，提高了安装速度，外开扇外框2所受热量被隔热条隔离后不易通过锁盒12传导至锁芯并传导至
室内，且内腔体1
‑
1宽度大于传统结构内腔体宽度，隔热效果更佳，内置铰链13不仅减小了热传递，同时还提高了美观度。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，它包含外开扇内框(1)、外开扇外框(2)，其特征在于：所述外开扇内框(1)与外开扇外框(2)之间设置有I字型隔热条(9)、T字型密封条(10)，I字型隔热条(9)、T字型密封条(10)均与外开扇内框(1)、外开扇外框(2)相卡接，所述外开扇内框(1)包含内腔体(1
‑
1)，内腔体(1
‑
1)内设置锁盒(12)，锁盒(12)盒体设置于内腔体(1
‑
1)内，锁盒(12)外部框体与锁头部分外露于内腔体(1
‑
1)外，外开扇外框(2)一侧设置有外框外腔(4)，外开扇外框(2)与外框外腔(4)之间设置有铰链(13)，外框外腔(4)通过铰链(13)与外开扇外框(2)相连接。2.根据权利要求1所述的一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，其特征在于：所述的外开扇外框(2)一侧设置有密封堵条固定槽(2
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1)，密封堵条固定槽(2
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1)内设置有密封堵条(16)，密封堵条(16)前端设置有堵头(16
‑
1)。3.根据权利要求1所述的一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，其特征在于：所述的外框外腔(4)一侧设置有中挺外框(7)，中挺外框(7)与外框外腔(4)密封连接，中挺外框(7)对立面设置有中挺内框(5)，中挺内框(5)与中挺外框(7)通过隔热尼龙条(11)密封连接。4.根据权利要求3所述的一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，其特征在于：所述的中挺外框(7)对应外开扇外框(2)一侧设置有密封胶条(15)，密封胶条(15)底部固定于中挺外框(7)与隔热尼龙条(11)之间，并通过胶水密封连接，密封胶条(15)顶部与T字型密封条(10)相抵接。5.根据权利要求4所述的一种内置锁盒内置铰链隔热铝型材，其特征在于：所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小玲，李代果，
申请(专利权)人：漳州一代金属有限公司，
类型：新型
国别省市：