一种熔喷布生产用包装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔喷布生产用包装机，包括安装台，安装台上设有双杆液压缸，双杆液压缸推出端连接有定位座，定位座滑动配合在工作台内，工作台上设有包装机构，定位座上安装有熔喷布卷材，工作台一侧设有传送台，传送台内设有多个传送辊，传送台一侧设有支撑座，支撑座上可以放置熔喷布卷材，支撑座一侧设有装夹机构，装夹机构将熔喷布夹取，装夹机构一侧安装有旋转气缸，旋转气缸底部设有转接板，转接板底部设有单杆液压缸，单杆液压缸固定在安装座上，安装座一侧设有驱动导向机构，解决了人力将卷材进行搬运摆放，还需要不断地手动调整缠绕膜的位置，很容易出现包装漏洞，达不到客户要求的包装要求，包装效率低的问题。包装效率低的问题。包装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用包装机


[0001]本技术涉及熔喷布生产包装
，尤其涉及一种熔喷布生产用包装机。

技术介绍

[0002]目前，熔喷布在生产过程中，需要对生产的卷材进行包装出售，通过缠绕膜在熔喷布卷材上缠绕，将其完全包裹，从而达到稳定包装。
[0003]现有的包装机虽然可以完成熔喷布的包装，但是需要人力将卷材进行搬运摆放，还需要不断地手动调整缠绕膜的位置，很容易出现包装漏洞，达不到客户要求的包装要求，包装效率低。
[0004]因此，有必要提供一种熔喷布生产用包装机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种熔喷布生产用包装机，解决了人力将卷材进行搬运摆放，还需要不断地手动调整缠绕膜的位置，很容易出现包装漏洞，达不到客户要求的包装要求，包装效率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种熔喷布生产用包装机，包括安装台，所述安装台上设有双杆液压缸，所述双杆液压缸推出端连接有定位座，所述定位座滑动配合在工作台内，所述工作台上设有包装机构，所述定位座上安装有熔喷布卷材，所述工作台一侧设有传送台，所述传送台内设有多个传送辊，所述传送台一侧设有支撑座，所述支撑座上可以放置熔喷布卷材，所述支撑座一侧设有装夹机构，所述装夹机构将熔喷布夹取，所述装夹机构一侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸底部设有转接板，所述转接板底部设有单杆液压缸，所述单杆液压缸固定在安装座上，所述安装座一侧设有驱动导向机构。
[0007]优选的，所述定位台一端固定有限位板，所述限位板滑动配合双杆液压缸的推杆。
[0008]优选的，所述定位座上设有定位柱，所述熔喷布卷材内设有定位孔，所述定位柱与定位孔间隙配合。
[0009]优选的，所述包装机构包括包装架，所述包装架顶部一端设有第一电机，所述第一电机底部驱动端连接有转动架，所述转动架底部设有移动座，所述移动座一端安装有第二电机，所述第二电机驱动端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆一端安装有轴承板，所述轴承板固定在移动座一侧，所述丝杆上螺纹配合有螺母座，所述螺母座底部设有连接板，所述连接板底部设有绕膜机构。
[0010]优选的，所述绕膜机构包括绕柱，所述绕柱上安装有升降座，所述升降座上设有第三电机，所述第三电机一端设有保护罩壳，所述保护罩壳内设有齿轮，所述保护罩壳一侧设有开口，所述绕柱上设有与齿轮啮合的齿面，所述齿轮穿过开口与齿轮传动配合，所述升降座一侧活动安装有辊轮，所述辊轮上可安装缠绕膜。
[0011]优选的，所述夹取机构包括转板，所述转板一侧连接旋转气缸，所述转板上下两端设有吊装板，所述吊装板之间设有对称的滑杆，所述滑杆上滑动配合有滑板，所述滑板呈对
称分布，所述滑板之间设有定位板，所述定位板固定在转板上，所述定位板上设有对称的单杆气缸，所述单杆气缸推出端连接滑板，所述滑板一端均设有装夹板，所述装夹板两端安装有压轮。
[0012]优选的，所述驱动导向机构包括磁吸导轨，所述磁吸导轨上设有磁吸块，所述磁吸块固定在安装座底部，所述磁吸导轨一侧设有直线模组，所述直线模组上设有拖链，所述拖链一端连接安装座，所述安装座固定在直线模组的移动端。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种熔喷布生产用包装机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种熔喷布生产用包装机，通过包装架顶部的第一电机可以带动转动架转动，转动架底部的移动座可以带动底部的绕柱进行水平移动，从而根据实际的熔喷布进行间距调节，从而达到最好的缠绕包装位置，升降座的设置可以通过第三电机一端的齿轮在绕柱的齿面上进行升降运动，从而可以同时进行升降以及转动，保证熔喷布卷材可以完全包装，避免出现漏洞。
[0015]通过支撑座可以将需要进行包装的熔喷布卷材放置，通过单杆气缸进行滑板的间距调节，从而调整装夹板之间的间距，保证熔喷布卷材可以稳定装夹，利用直线模组进行整体移动，通过双杆液压缸带动定位座整体移动，直至传送台上，单杆液压缸会带动熔喷布卷材进行升降运动，且通过旋转气缸可以将熔喷布卷材垂直摆放，使其稳定安装在定位座上，在通过双杆液压缸将定位座收回，接触到限位板即可停止，从而便于进行包装作业，无需人员搬运调整。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的正视图；
[0018]图3为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的剖视图；
[0019]图4为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的局部放大图；
[0020]图5为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的局部剖视图。
[0021]图中标号：1、安装台；2、双杆液压缸；3、工作台；301、限位板；4、定位座；401、定位柱；5、熔喷布卷材；501、定位孔；6、包装架；601、第一电机；7、转动架；701、第二电机；8、移动座；801、轴承板；802、螺母块；803、丝杆；9、连接板；10、绕柱；101、齿面；11、升降座；111、保护罩壳；112、第三电机；113、齿轮；12、辊轮；13、传送台；131、传送辊；14、支撑座；15、直线模组；151、拖链；16、磁吸导轨；17、安装座；171、磁吸块；18、单杆液压缸；181、转接板；19、旋转气缸；20、转板；201、定位板；21、吊装板；211、滑杆；22、滑板；221、装夹板；222、压轮；23、单杆气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供实施例。
[0024]实施例一：
[0025]请结合参阅图1
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5，其中，图1为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的正视图；图3为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的剖视图；图4为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的局部放大图；图5为本技术提供的一种熔喷布生产用包装机的局部剖视图。一种熔喷布生产用包装机，包括安装台1，所述安装台1上设有双杆液压缸2，所述双杆液压缸2推出端连接有定位座4，所述定位座4滑动配合在工作台3内，所述工作台3上设有包装机构，所述定位座4上安装有熔喷布卷材5，所述工作台3一侧设有传送台13，所述传送台13内设有多个传送辊131，所述传送台13一侧设有支撑座14，所述支撑座14上可以放置熔喷布卷材5，所述支撑座14一侧设有装夹机构，所述装夹机构将熔喷布夹取，所述装夹机构一侧安装有旋转气缸19，所述旋转气缸19底部设有转接板181，所述转接板181底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用包装机，其特征在于：包括安装台，所述安装台上设有双杆液压缸，所述双杆液压缸推出端连接有定位座，所述定位座滑动配合在工作台内，所述工作台上设有包装机构，所述定位座上安装有熔喷布卷材，所述工作台一侧设有传送台，所述传送台内设有多个传送辊，所述传送台一侧设有支撑座，所述支撑座上可以放置熔喷布卷材，所述支撑座一侧设有装夹机构，所述装夹机构将熔喷布夹取，所述装夹机构一侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸底部设有转接板，所述转接板底部设有单杆液压缸，所述单杆液压缸固定在安装座上，所述安装座一侧设有驱动导向机构。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用包装机，其特征在于，所述工作台一端固定有限位板，所述限位板滑动配合双杆液压缸的推杆。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用包装机，其特征在于，所述定位座上设有定位柱，所述熔喷布卷材内设有定位孔，所述定位柱与定位孔间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用包装机，其特征在于，所述包装机构包括包装架，所述包装架顶部一端设有第一电机，所述第一电机底部驱动端连接有转动架，所述转动架底部设有移动座，所述移动座一端安装有第二电机，所述第二电机驱动端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆一端安装有轴承板，所述轴承板固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再兴，
申请(专利权)人：苏州市旭锠达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：