一种可翻转料框制造技术

本实用新型专利技术提供一种可翻转料框，包括立柱和翻转盘；所述翻转盘设置若干个；每个所述翻转盘上均设有安装孔；若干个所述翻转盘通过所述安装孔依次从上往下安装在所述立柱上；所述翻转盘上还设有扇形槽；所述扇形槽设有弧形筋；所述弧形筋设置若干条；若干条所述弧形筋从外往内设置在所述扇形槽内；所述弧形筋与所述扇形槽之间形成有安装槽；本实用可以放置更多的工件，翻转盘上表面变形后，也能通过翻转使用下表面进行放置工件，减少了生产的成本。减少了生产的成本。减少了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转料框


[0001]本技术涉及热处理料框
，特别涉及一种可翻转料框。

技术介绍

[0002]目前，工件进行热处理淬火或者热处理后放入油池进行冷却都需要放置在料框中，再通过人工或者机械手，将料框放入到热处理设备或者放入到油池中，对工件进行热处理淬火或者进行油池冷却，现有的料框，一般都是框型层叠结构，这种结构能放置的工件数量有限，同时当框型的表面经过工件的热处理后的高温另外还有放置工件的承重导致变形后，整个料框就不能再继续使用，需要重新更换新的料框，增加了生产成本，因此急需改进。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可翻转料框以解决
技术介绍
中提及问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术如下技术方案：
[0005]一种可翻转料框，包括立柱和翻转盘；所述翻转盘设置若干个；每个所述翻转盘上均设有安装孔；若干个所述翻转盘通过所述安装孔依次从上往下安装在所述立柱上；所述翻转盘上还设有扇形槽和定位装置；所述限位装置安装在所述扇形槽中；所述限位装置用于对工件进行定位。
[0006]对本技术的进一步描述，所述翻转盘的横截面为圆形。
[0007]对本技术的进一步描述，所述安装筒上下两侧上分别设有安装孔；两组所述内撑组件分别安装所述安装孔中。
[0008]对本技术的进一步描述，所述扇形槽设有弧形筋；所述弧形筋设置若干条；若干条所述弧形筋从外往内设置在所述扇形槽内；所述弧形筋与所述扇形槽之间形成有安装槽；所述限位装置安装在所述安装槽中。
[0009]对本技术的进一步描述，所述立柱上还设有隔管和通孔；所述隔管套设于所述立柱中；若干个所述翻转盘通过所述安装孔依次从上往下安装在所述隔管上；所述通孔设置在所述立柱的上端部。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过在立柱上设置翻转盘，翻转盘的横截面外圆形，相对于以往的结构，本料框的结构，可以放置更多的工件，料框上的安装槽的设置，对于有孔位的产品可以通过孔位安装在安装槽中，对于没有孔位的工件可以通过安装工具与安装槽的配合，将工件吊装在上下两个翻转盘之间，翻转盘上表面变形后，也能通过翻转使用下表面进行放置工件，减少了生产的成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构图；
[0013]图2是本技术的整体正视图；
[0014]图3是本技术的翻转盘结构图。
[0015]附图标记：
[0016]1、立柱；11、隔管；12、通孔；
[0017]2、翻转盘；21、安装孔；22、扇形槽；23、弧形筋；24、安装槽；
[0018]3、有孔位的工件。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术新型进行进一步说明：
[0020]如图1
‑
图2所示，一种可翻转料框，包括立柱1和翻转盘2；翻转盘2设置若干个；每个翻转盘2上均设有安装孔21；若干个翻转盘2通过安装孔21依次从上往下安装在立柱1上；翻转盘2上还设有扇形槽22；扇形槽22设有弧形筋23；弧形筋23设置若干条；若干条弧形筋23从外往内设置在扇形槽22内；弧形筋23与扇形槽22之间形成有安装槽24；翻转盘2的横截面为圆形；安装筒上下两侧上分别设有安装孔21；两组内撑组件分别安装安装孔21中；立柱1上还设有隔管11和通孔12；隔管11套设于立柱1中；若干个翻转盘2通过安装孔21依次从上往下安装在隔管11上；通孔12设置在立柱1的上端部；本实例中，翻转盘2的数量设置可以根据放置工件的数量进行设置，本料框中翻转盘2设置五个，五个翻转盘2从上往下通过安装孔21安装在隔筒中，隔筒的作用，能在翻转盘2经过工件的热处理后的高温另外还有放置工件的承重导致上表面变形后，能方便通过翻转翻转盘2使用下表面进行放置工件，同时也能根据安装工件的大小，方便翻转盘2的上下移动安装；立柱1上通孔12的设置，可以使得人工或者机械手可以通过通孔12对料框进行搬运，安装槽24的设置可以使得工件能通过安装槽24放置在翻转盘2中，对于有孔位的工件3可以通过孔位安装在安装槽24中，对于没有孔位的工件可以通过安装工具与安装槽24的配合，将工件吊装在上下两个翻转盘2之间，这里一般的安装工具采用金属丝与安装槽24进行配合，将没有孔位的工件吊装在上下两个翻转盘2之间，同时安装槽24的设置，也能在料框放置在油池进行冷却后，料框上的油能通过安装槽24流失干净；扇形槽22和弧形筋23的设置，使得能形成更多的安装槽24，从而能放置更多的工件。
[0021]本实例中，对料框的产品进行热处理，通过人工将工件放置在翻转盘2上的安装槽24中，对于有孔位的工件3可以通过孔位安装在安装槽24中，对于没有孔位的工件可以通过安装工具与安装槽24的配合，将工件吊装在上下两个翻转盘2之间，这里一般的安装工具采用金属丝与安装槽24进行配合，将没有孔位的工件吊装在上下两个翻转盘2之间，工件放置完毕后，通过人工或者机械手，将料框搬运到热处理设备中，对料框上的工件进行热处理，工件热处理后，通过人工或者机械手，将料框搬运到油池中，对料框上的工件进行油池冷却。
[0022]与以往技术相比，通过在立柱1上设置翻转盘2，翻转盘2的横截面外圆形，相对于以往的结构，本料框的结构，可以放置更多的工件，料框上的安装槽24的设置，对于有孔位的工件3可以通过孔位安装在安装槽24中，对于没有孔位的工件可以通过安装工具与安装槽24的配合，将工件吊装在上下两个翻转盘2之间，翻转盘2上表面变形后，也能通过翻转使用下表面进行放置工件，减少了生产的成本。
[0023]以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质
对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可翻转料框，其特征在于：包括立柱和翻转盘；所述翻转盘设置若干个；每个所述翻转盘上均设有安装孔；若干个所述翻转盘通过所述安装孔依次从上往下安装在所述立柱上；所述翻转盘上还设有扇形槽；所述扇形槽设有弧形筋；所述弧形筋设置若干条；若干条所述弧形筋从外往内设置在所述扇形槽内；所述弧形筋与所述扇形槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红云，王普庆，陈显，俞龙，
申请(专利权)人：东莞市升科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：