一种液压式闭门器制造技术

本发明专利技术公开了一种液压式闭门器，包括：节流阀杆、活塞缸体和设置在缸体内的活塞；节流阀杆装设在活塞缸体上段，一部分置于缸体内，该节流阀杆上设有拨轮；所述的缸体顶端依次设有节流阀压盖和节流阀座，节流阀压盖固定在缸体上，节流阀座固定在所述的节流阀杆上；所述的节流阀压盖下端设有半球形凹槽，所述的节流阀座顶端设有与所述的半球形凹槽相适应的半球形凸面；所述的活塞上面压入有单向阀体，单向阀体上面设有节流孔。本发明专利技术可以连续递增或者连续递减而，有效的提高液压油的线性调节，在不同地域、季节变化时，液压油粘稠度变化，提高闭门器的使用平稳性。高闭门器的使用平稳性。高闭门器的使用平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式闭门器


[0001]本专利技术提供了一种门窗自动闭合装置，尤其是涉及液压控制闭门器。

技术介绍

[0002]在大型办公区域(及商业商户、商场超市等)的门上通常安装有闭门器，以控制关门速度的快慢。闭门器一般由弹簧和液压油路相结合的结构，通过调节弹的扭矩或压力来调整闭门器的关门力度和速度，通过调整液压油路的流速及流量实现微调。而液压油的粘稠度受温度影响较大，特别是环境低于
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10摄氏度时，粘稠度增加明显，流速明显变慢。为了适应环境温度的变化，往往在闭门器液压回路上设有流量调节阀，该流量调节阀包括阀座和阀杆结构，阀杆一般采用锥形结构，通过移动阀杆与阀座的相对位置，实现液压油的流量与流速控制，从而实现对闭门器关门速度的微调。
[0003]现有的液压闭门器的节流阀装置上的节流阀杆的粗细是固定的,呈锥形或者圆柱形上加工有斜锥面，节流阀杆是固定的，节流孔大小也是固定的，那么节流阀杆与节流孔之间的间隙就是固定的，在环境温度因地域、季节不同而变化时，液压油粘稠度会发生变化时，通过上下移动节流杆来实现斜锥面与节流孔之间的位置，液压油流速的控制，从而实现对闭门器关门速度的微调。
[0004]但这种调节方式在极端恶劣天气情况下，无法有效调节，以壳牌26号液压油为例，20℃时的粘度为61.87，10℃是166.06，0℃时是199.09，
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10℃时是417.82，由此可见液压油的粘度随温度变化在0℃之上变化较小，低于0℃后的粘度几乎是直线上升，所以在温差变化较大时传统的节流杆因为调节量有限定，在某些地区或者极端天气下(主要是低温)并不能有效控制闭门器的开关速度。26#壳牌液压油温度与粘稠度变化的函数表，见附图3。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液压式闭门器，以解决现有的闭门器油路调节范围小的弊端，降低闭门器受外界温度变化的影响，提高闭门器的线性调节能力，满足闭门器在极端温度环境下的适用性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种液压式闭门器，包括：节流阀杆、活塞缸体和设置在缸体内的活塞；节流阀杆装设在活塞缸体上段，一部分置于缸体内，该节流阀杆上设有拨轮；所述的缸体顶端依次设有节流阀压盖和节流阀座，节流阀压盖固定在缸体上，节流阀座固定在所述的节流阀杆上；所述的节流阀压盖下端设有半球形凹槽，所述的节流阀座顶端设有与所述的半球形凹槽相适应的半球形凸面；所述的活塞上面压入有单向阀体，单向阀体上面设有节流孔。
[0007]所述的节流阀压盖与缸体以同心方式用螺纹连接安装在缸体的上端，所述的节流阀座通过螺纹结构固定在节流阀杆上。
[0008]所述的节流阀杆与节流阀压盖、节流阀座和活塞上的单向阀体的节流孔为同心结构。
[0009]本专利技术的技术方案，活塞上下移动时，能确保节流阀杆与活塞上端的单向阀节流孔相对位置的准确，始终保持同心状态，提高调节的通顺性。
[0010]所述的节流阀杆下段设有节流阀套，节流阀套与节流阀杆之间设有可弹性变形的物件。
[0011]所述的可弹性变形的物件为弹性密封圈，包括第一密封圈、第二密封圈，用于柔性密封。
[0012]所述的可弹性变形的物件为钢制伞形结构。
[0013]本专利技术可以连续递增或者连续递减而，有效的提高液压油的线性调节，在不同地域、季节变化时，液压油粘稠度变化，提高闭门器的使用平稳性。
[0014]采用上述结构的节流阀装置，在冬夏季节因温度变化较大而引起液压油粘稠度变化时，可以通过节流阀杆的调节，使得节流阀杆与单项阀体节流孔之间的间隙线性地变大或者变小，设有半球形凹槽的节流阀压盖与下边的节流阀座的半球形凸面是相适应的配合，这样节流杆就会有较好的对中性从而使得节流杆和节流孔保持较高的同心度从而使闭门器的关门速度稳定在一定的区间，大大提高了闭门器的使用平稳性，增强了地域温差适用范围。
附图说明
[0015]图1、是本技术使用时的结构示意图；
[0016]图2、表示了本技术的部分结构；
[0017]图3、壳牌26#液压油随温度变化液压油粘度变化情况；
[0018]图中：1、拨轮；2、节流阀压盖；3、节流阀座；4、节流阀套；5、单向阀体；6、节流阀座密封圈；7、节流阀杆；8、节流孔；9、活塞缸10、活塞。
具体实施方式
[0019]下面结合附图给出的实施例说明本专利技术的具体结构和使用方法。
[0020]如附图所示，本技术之一种闭门器上的新型节流阀装置，其特征在于，包括安装在节流阀杆7的上端拨轮，拨轮下面有带半球形凹槽的节流阀压盖2，节流阀压安装在活塞缸9上面，节流阀压盖下面有节流阀座3节流阀座上有与所述半球形凹槽相适应的半球形凸面，节流阀座的下面有节流阀套4套装在节流阀杆外面，节流阀套与节流阀杆内端之间有节流阀座弹性密封圈或有可弹性变形的零件6，活塞上面压入有单向阀体5。单向阀体中间有节流孔8。
[0021]使用时，活塞装入到活塞缸中，节流阀装置安装在活塞缸的上端。当拨动拨轮做逆时针旋转时，节流阀杆向上移动，节流阀杆上端有部分是螺纹结构，跟节流阀座中间的螺纹孔配合，此时，节流阀套4会挤压节流阀座弹性密封圈，节流阀座密封圈会因挤压而膨胀变大。此时，节流阀杆与节流孔之间的间隙会变小，活塞上加工有凸轮槽，当活塞向上移动时，液压油通过间隙的流量变小。此时活塞的移动速度也会变慢，关门时活塞受弹簧推力向上移动，在此时活塞缸的上端腔体里的液压油会受到挤压通过节流阀杆与节流孔之间的间隙流向腔体下端；闭门器关门速度也随之变慢。活塞上加工有螺旋槽，螺旋槽通过柱销固定在缸体的定位孔上柱，销上套有滑动轴套。当开启房门时中间的中心轴旋转，带动活塞旋转，
中心轴与活塞是靠可滑动的花键连接专递扭矩的，由于活塞是通过柱销定位在缸体的定位孔上，所以活塞会随着中心轴的花键下滑动，所以压缩弹簧，当房门关闭时弹簧的储存的动能释放变成势能，所以房门会自动关闭。
[0022]反之，当拨动拨轮顺时针旋转时，节流阀座密封圈会重新变小，节流阀杆与节流孔之间的间隙变大。当关门时活塞向上移动，液压油通过间隙的流速变快。此时活塞的移动速度也会变快，闭门器关门的速度也随之变快。
[0023]这样，闭门器中在冬夏季节因温度变化较大引起液压油粘稠度变化时，可以通过这种节流阀装置的调节，让节流阀杆与单项阀体之间的间隙线性地变大或者变小。从而可以控制活塞缸的上端空腔体内液压油流向腔体下端的流量，这样闭门器的关门速度就能保证稳定在一定的区间，大大提高闭门器的使用平稳性。
[0024]由于节流阀压盖下面是一个半球型凹面，节流阀座上面是半球形凸面。在拧紧节流阀压盖时，节流阀压盖的凹面会挤压节流阀座的凸面，这样就有一个自由调心、定心的作用，保证节流阀杆的对中性。
[0025]所述的带与所述半球形凹槽相适应的半球形凸面的节流阀座3，是指半球形凹槽、半球形凸面两者形状、尺寸等相互适应，能够对接安装在一起，实现使用性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式闭门器，包括：节流阀杆、活塞缸体和设置在缸体内的活塞；其特征在于，所述的节流阀杆装设在活塞缸体上段，一部分置于缸体内，该节流阀杆上设有拨轮；所述的缸体顶端依次设有节流阀压盖和节流阀座，节流阀压盖固定在缸体上，节流阀座固定在所述的节流阀杆上；所述的节流阀压盖下端设有半球形凹槽，所述的节流阀座顶端设有与所述的半球形凹槽相适应的半球形凸面；所述的活塞上面压入有单向阀体，单向阀体上面设有节流孔。2.按照权利要求1所述的液压式闭门器，其特征在于，所述的节流阀压盖与缸体以同心方式用螺纹连接安装在缸体的上端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宇航，田晓光，黄旭东，
申请(专利权)人：河南海格科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：