冲床闭锁轴孔工艺模具制造技术

冲床闭锁轴孔工艺模具。涉及模具技术领域。冲压效果好，具备散热降温功能。包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有冲压槽，所述下模座的顶部还设有容置槽，所述容置槽内适配地设有活动板，所述活动板的顶部设有雾化喷头、底部设有连通雾化喷头且具备弹性的进水管；所述上模座的底部还设有套管，所述套管的内径大于雾化喷头的外径，所述套管的外径小于所述容置槽的槽口直径。径。径。

【技术实现步骤摘要】
冲床闭锁轴孔工艺模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种冲床闭锁轴孔工艺模具。

技术介绍

[0002]人防门的主要作用是防冲击波、防破片、防有毒气体，性能指标主要是抗力等级及密闭性能。用于人防门的闭锁是与手柄相连的门锁装置，其通过旋转手柄而使闭锁轴插入门框的闭锁孔中，从而将门关闭锁紧。
[0003]在闭锁轴加工的过程中会使用冲床进行冲孔操作，但是在持续冲压后，冲头的温度会升高，一方面会降低冲压精度，另一方面会造成冲压头损伤甚至损坏，不利于持续冲压。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种冲压效果好，具备散热降温功能的冲床闭锁轴孔工艺模具。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：冲床闭锁轴孔工艺模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有冲压槽，所述下模座的顶部还设有容置槽，所述容置槽内适配地设有活动板，所述活动板的顶部设有雾化喷头、底部设有连通雾化喷头且具备弹性的进水管；
[0006]所述上模座的底部还设有套管，所述套管的内径大于雾化喷头的外径，所述套管的外径小于所述容置槽的槽口直径。这样，套管在下压的过程中，能抵压活动板，但不会接触、碰撞到雾化喷头。
[0007]本技术的优选实施方式在于，所述套管的长度大于所述冲压头的长度，所述套管的底部设有缺口，所述缺口靠近所述冲压头。
[0008]本技术的优选实施方式在于，所述活动板为多孔结构，所述活动板的底部与所述容置槽的槽底之间还设有弹簧，至少一对所述弹簧位于所述进水管的外侧；
[0009]所述容置槽的下部设有回水管，所述回水管的一端连通所述容置槽，所述回水管的另一端延伸至下模座的外部。
[0010]本技术的优选实施方式在于，所述容置槽的槽口处设有限位板，所述限位板限制所述活动板的最高位置。
[0011]本技术的优选实施方式在于，所述雾化喷头朝向所述冲压头弯曲。
[0012]相比现有技术，本技术在合模时，雾化喷头被套管挤压、完全位移到容置槽的内部，可以避免雾化喷头损坏，也可以避免了在冲压的过程中冲压头上带有过多的冷却水，减少冷却水对工件的污染；在完成冲压、开模时，套管随上模座及冲压头上移，雾化喷头移动至容置槽的上方，即可实现对冲压头的快速降温，避免在下次冲压时，冲压头的温度过高，结构合理，确保冲压可靠的同时，提供散热及降温，提高了冲压头的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图；
[0014]图中：1、上模座；2、下模座；3、冲压头；4、冲压槽；5、容置槽；6、活动板；7、雾化喷头；8、进水管；9、套管；10、缺口；11、弹簧；12、回水管；13、限位板。
具体实施方式
[0015]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0016]如图1所示，冲床闭锁轴孔工艺模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1的底部设有冲压头3，所述下模座2的顶部设有冲压槽4，所述下模座2 的顶部还设有容置槽5，所述容置槽5内适配地设有活动板6，所述活动板6的顶部设有雾化喷头7、底部设有连通雾化喷头7且具备弹性的进水管8；
[0017]所述上模座1的底部还设有套管9，所述套管9的内径大于雾化喷头7的外径，所述套管9的外径小于所述容置槽5的槽口直径。水源连通进水管8，使得雾化喷头7能够喷出雾状的冷却水，在冲压头3的表面形成水膜，起到降温、散热作用；具体的，在上模座1下压的过程中，套管9会推动活动板6朝向容置槽5的槽底运动，从而使得雾化喷头7完全位移到容置槽5的内部，这样，上模座1和下模座2合模对雾化喷头7造成损坏，而且，避免了在冲压的过程中冲压头3上带有过多的冷却水，减少冷却水对工件的污染；在完成冲压、开模时，套管9随上模座1及冲压头3上移，雾化喷头7移动至容置槽5的上方，即可实现对冲压头3的快速降温，避免在下次冲压时，冲压头3的温度过高，结构合理，确保冲压可靠的同时，提供散热及降温，提高了冲压头3的使用寿命。
[0018]所述套管9的长度大于所述冲压头3的长度，所述套管9的底部设有缺口 10，所述缺口10靠近所述冲压头3。套管9的长度较长，使得在冲压头3接触、并冲压工件前，雾化喷头7就已经被压入到容置槽5内；通过对缺口10大小的调整，可以调节雾化喷头7对冲压头3喷雾的开启及结束时间，确保冲压头3 在下降过程的末端有少量的冷却水喷洒到冲压头3上，同时，在冲压头3上升的整个过程中均有冷却水喷洒到冲压头3上，散热降温效果好。
[0019]所述活动板6为多孔结构，所述活动板6的底部与所述容置槽5的槽底之间还设有弹簧11，至少一对所述弹簧11位于所述进水管8的外侧；
[0020]所述容置槽5的下部设有回水管12，所述回水管12的一端连通所述容置槽5，所述回水管12的另一端延伸至下模座2的外部。活动板6为多孔结构，不会影响套管9对活动板6的抵压作用；设置弹簧11，便于开模时，活动板6 复位，雾化喷头7能及时喷出水雾冷却冲压头3；设置回水管12，使得在雾化喷头7被压入容置槽5后喷出的水雾能通过回水管12排出、再利用。
[0021]所述容置槽5的槽口处设有限位板13，所述限位板13限制所述活动板6 的最高位置。当活动板6抵触限位板13、达到最高位置时，雾化喷头7的喷嘴位于容置槽5的上方，指向冲压头3。
[0022]所述雾化喷头7朝向所述冲压头3弯曲。这样，确保了雾化喷头7能在冲压头3的表面形成水膜。
[0023]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲床闭锁轴孔工艺模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部设有冲压头，所述下模座的顶部设有冲压槽，其特征在于，所述下模座的顶部还设有容置槽，所述容置槽内适配地设有活动板，所述活动板的顶部设有雾化喷头、底部设有连通雾化喷头且具备弹性的进水管；所述上模座的底部还设有套管，所述套管的内径大于雾化喷头的外径，所述套管的外径小于所述容置槽的槽口直径。2.根据权利要求1所述的冲床闭锁轴孔工艺模具，其特征在于：所述套管的长度大于所述冲压头的长度，所述套管的底部设有缺口，所述缺口靠近所述冲压头。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞卫琴，陈超，张爱琴，李传祥，
申请(专利权)人：扬州市恒泰人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：