本实用新型专利技术公开的一种用于小瓶的快速自动冲洗装置，属于清洗设备技术领域。包括主体装置、冲洗风干装置，冲洗风干装置至于主体装置顶部，所述主体装置包括工作台、电机、旋转盘，所述工作台底部对称设置四组支腿，电机置于工作台底部，电机的输出轴竖直向上延伸并贯穿工作台，旋转盘置于电机输出轴上，且旋转盘悬置于工作台正上方，保定板置于工作台顶部，两组保定板基于电机的输出轴对称设置，两组保定架之间连接有保定套，保定套套置于电机的输出轴上，所述旋转盘开设多个限位槽，可以同时对两个小瓶进行冲洗，提高冲洗效率，并且小瓶倒扣冲洗，冲洗干净，能够在冲洗结束后进行风干，无需多次搬运，固定效果好，且不会对小瓶造成损害。成损害。成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于小瓶的快速自动冲洗装置
[0001]本技术是一种用于小瓶的快速自动冲洗装置，属于清洗设备
技术介绍
[0002]体积较小的瓶子冲洗时操作十分不方便，使得清洗效率变低。现有的清洗装置冲洗效率较低，冲洗结束后无法对小瓶进行风干，风干和冲洗不在同一设备上，需要进行运输，极大影响工作效率，并且不方便对小瓶夹持，小瓶固定不可靠。
[0003]公开号CN205518888U公开了一种用于口服液瓶的高压空气清洗装置，包括瓶子、支腿、风机，所述瓶子下部设置有保持架，所述保持架下部设置有多空喷头，所述多孔喷头下部设置有固定板，所述固定板下部设置有底座，所述底座下部设置有所述支腿，所述固定板中部上侧设置有液压缸，所述液压缸下部设置有油管，所述油管尽头设置有油泵，所述多孔喷头尾部设置有空气导管，所述空气导管尽头设置有所述风机，所述底座中部设置有转轴。有益效果在于：自动将所述多孔喷头伸入所述瓶子内部，清洗过后可自动将瓶子取出，清洗流程自动化程度高，但是没有解决冲洗效率较低，无法对小瓶进行风干，并且不方便对小瓶夹持，小瓶固定不可靠的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供的一种用于小瓶的快速自动冲洗装置，可以解决冲洗效率较低，无法对小瓶进行风干，并且不方便对小瓶夹持，小瓶固定不可靠的问题。
[0005]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种用于小瓶的快速自动冲洗装置包括主体装置、冲洗风干装置，冲洗风干装置至于主体装置顶部，所述主体装置包括工作台、电机、旋转盘，所述工作台底部对称设置四组支腿，电机置于工作台底部，电机的输出轴竖直向上延伸并贯穿工作台，旋转盘置于电机输出轴上，且旋转盘悬置于工作台正上方，保定板置于工作台顶部，两组保定板基于电机的输出轴对称设置，两组保定架之间连接有保定套，保定套套置于电机的输出轴上，所述旋转盘开设多个限位槽，旋转盘半径所在的直线上两个相邻的限位槽为一组，多组限位槽呈圆形阵列设置，限位槽底部开设有贯穿孔，旋转盘底部开设有风道，风道和限位槽侧壁连通，两组风道基于限位槽对称设置；
[0006]所述冲洗风干装置包括第一侧板、第二侧板、多孔喷头、风干机，第一侧板置于工作台顶部，第一限位板置于第一侧板侧壁上，且第一限位板悬置于旋转盘上方，支撑板至于第一侧板侧壁上，支撑板至于旋转盘下方，支撑板顶部对称设置两个风干机，两个风干机分别与同一组内的两个限位槽对应，第二侧板至于工作台顶部，第二侧板和第一侧板垂直，第二限位板至于第二侧板侧壁上，第二限位板悬置于旋转盘上方，第二限位板和保定架之间设置有第一伸缩杆，第一升降板置于第一伸缩杆顶部，第一升降板顶部对称设置两个多孔喷头，两个多孔喷头分别与同一组内的两个限位槽对应，喷头连接有水管；
[0007]所述工作台顶部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆对称设置，第二升降板置于第二伸缩杆顶部，两个退料杆对称置第二升降板顶部，两个退料杆分别与同一组
上方，支撑板19至于第一侧板1侧壁上，支撑板19至于旋转盘17下方，支撑板19顶部对称设置两个风干机20，两个风干机20分别与同一组内的两个限位槽22对应，第二侧板4至于工作台13顶部，第二侧板4和第一侧板1垂直，第二限位板3至于第二侧板4侧壁上，第二限位板3悬置于旋转盘17上方，第二限位板3和保定架之间设置有第一伸缩杆7，第一升降板6置于第一伸缩杆7顶部，第一升降板6顶部对称设置两个多孔喷头5，两个多孔喷头5 分别与同一组内的两个限位槽22对应，喷头连接有水管8；
[0027]所述工作台13顶部设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14和第一伸缩杆7对称设置，第二升降板15置于第二伸缩杆14顶部，两个退料杆16对称置第二升降板15顶部，两个退料杆16分别与同一组内的两个限位槽22对应，方便将风干后的小瓶取出；
[0028]所述贯穿孔21的内径大于多孔喷头5和退料杆16的外径，使多孔喷头5和退料杆16能穿过贯穿孔21；
[0029]所述退料杆16顶部设置有橡胶块，保护小瓶；
[0030]所述第一限位板2和第二限位板3底部均设置有海绵层18保护小瓶；
[0031]所述第一限位板2和旋转盘17之间的间隙不超过1cm，第二限位板3和旋转盘17之间的间隙不超过1cm，防止小瓶在冲洗或风干时从限位槽22内脱离；
[0032]所述第一限位板2的长度小于旋转板的半径，第一限位板2的宽度大于外侧的两个限位槽22之间的距离，第二限位板3和第一限位板2一致防止小瓶在冲洗或风干时从限位槽22 内脱离；
[0033]所述工作台13顶部设置有集水盒9，第一伸缩杆7置于集水盒9内，对冲洗后的水收集。
[0034]本技术的原理：使用时，将小瓶倒扣在限位槽22内，限位槽22的内径略大于小瓶的内径，电机10旋转，使小瓶移动至多孔喷头5的正上方，第一伸缩杆7带动第一升降板6 上升，使多孔喷头5穿过贯穿孔21并插入小瓶内，对孔喷头对小瓶冲洗，冲洗结束后，第一伸缩杆7退回，电机10旋转，使小瓶移动至风干机20正上方，风干机20对小瓶内部进行风干，风干机20产生的气流通过风道23对小瓶的侧壁进行风干，风干结束后，电机10旋转，带动小瓶移动到推料杆正上方，第二伸缩杆14推动第二升降板15上升，推料杆穿过贯穿孔 21将小瓶顶出，从而达到同时对两个小瓶进行冲洗，提高冲洗效率，并且小瓶倒扣冲洗，冲洗干净，能够在冲洗结束后进行风干，无需多次搬运，固定效果好，且不会对小瓶造成损害的目的。
[0035]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小瓶的快速自动冲洗装置，其特征在于：包括主体装置、冲洗风干装置，冲洗风干装置至于主体装置顶部，所述主体装置包括工作台(13)、电机(10)、旋转盘(17)，所述工作台(13)底部对称设置四组支腿(11)，电机(10)置于工作台(13)底部，电机(10)的输出轴竖直向上延伸并贯穿工作台(13)，旋转盘(17)置于电机(10)输出轴上，且旋转盘(17)悬置于工作台(13)正上方，保定板(12)置于工作台(13)顶部，两组保定板(12)基于电机(10)的输出轴对称设置，两组保定架之间连接有保定套，保定套套置于电机(10)的输出轴上，所述旋转盘(17)开设多个限位槽(22)，旋转盘(17)半径所在的直线上两个相邻的限位槽(22)为一组，多组限位槽(22)呈圆形阵列设置，限位槽(22)底部开设有贯穿孔(21)，旋转盘(17)底部开设有风道(23)，风道(23)和限位槽(22)侧壁连通，两组风道(23)基于限位槽(22)对称设置；所述冲洗风干装置包括第一侧板(1)、第二侧板(4)、多孔喷头(5)、风干机(20)，第一侧板(1)置于工作台(13)顶部，第一限位板(2)置于第一侧板(1)侧壁上，且第一限位板(2)悬置于旋转盘(17)上方，支撑板(19)至于第一侧板(1)侧壁上，支撑板(19)至于旋转盘(17)下方，支撑板(19)顶部对称设置两个风干机(20)，两个风干机(20)分别与同一组内的两个限位槽(22)对应，第二侧板(4)至于工作台(13)顶部，第二侧板(4)和第一侧板(1)垂直，第二限位板(3)至于第二侧板(4)侧壁上，第二限位板(3)悬置于旋转盘(17)上方，第二限位板(3)和保定架之间设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠森，王帅，张凯，李润娟，
申请(专利权)人：青岛顺昌检测评价有限公司，
类型：新型
国别省市：
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