一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，涉及无碱速凝剂技术领域。本实用新型专利技术包括混合桶，所述混合桶上侧装设有提升机构，所述提升机构输出端连接有框架，所述混合桶内转动配合有主轴，所述主轴周侧周向阵列有多组倾斜搅拌刀片，每组所述倾斜搅拌刀片上连接有多个分流竖杆；所述主轴上装设有传动杆，所述传动杆伸入所述框架内一端固定套设有两端面齿轮，所述框架内固定有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机驱动不完全齿轮与两端面齿轮交错啮合，通过传动杆带动主轴顺时针多圈与逆时针多圈交错转动，带动倾斜搅拌刀片搅拌，便于混合桶内物料受倾斜搅拌刀片旋转推力水平搅拌。平搅拌。平搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备


[0001]本技术属于无碱速凝剂
，特别是涉及一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备。

技术介绍

[0002]用于无碱速凝剂的分散设备一般是指将无碱速凝剂分散乳化的一种高速搅拌装置，速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量百分之二到百分之三，却能使混凝土在五分钟内初凝，速凝剂十二分钟内凝结，以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。
[0003]公开号为CN213254081U专利申请，公开了一种用于无碱速凝剂的分散设备，涉及分散设备
，为解决现有的用于无碱速凝剂的分散设备操作比较复杂，使用效果不是很好的问题。所述固定板的上方安装有液压缸，所述液压缸的上方安装有安装板，且液压缸与安装板通过螺栓连接，所述安装板的上方安装有挡板，所述挡板的一侧安装有变速箱，所述挡板的另一侧安装有变速电机，所述变速电机的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下方安装有刀架，所述固定板上方的一侧设置有放置槽，所述放置槽的上方安装有搅拌箱，所述固定板上方的另一侧安装有液压泵，且固定板与液压泵通过螺钉连接。
[0004]而该申请中所公开的用于无碱速凝剂的分散设备，通过电机驱动搅拌杆下部的刀片进行搅拌，搅拌方式较为单一，且搅拌部分较为局限，容易导致无碱速凝剂搅拌后的效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，解决了现有用于无碱速凝剂的分散设备，通过电机驱动搅拌杆下部的刀片进行搅拌，搅拌方式较为单一，且搅拌部分较为局限，容易导致无碱速凝剂搅拌后的效果较差的技术问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，包括混合桶，所述混合桶上侧装设有提升机构，所述提升机构输出端连接有框架，所述混合桶内转动配合有主轴，所述主轴周侧周向阵列有多组倾斜搅拌刀片，每组所述倾斜搅拌刀片上连接有多个分流竖杆；
[0008]所述主轴上装设有传动杆，所述传动杆伸入所述框架内一端固定套设有两端面齿轮，所述框架内固定有伺服电机，所述伺服电机输出端固定与两所述端面齿轮啮合的不完全齿轮，所述混合桶上部桶口处装设有回流环。
[0009]优选的，所述不完全齿轮的直径大于所述端面齿轮的直径6
‑
16倍。
[0010]优选的，所述不完全齿轮包括固定在所述伺服电机输出端的圆板、所述圆板弧面上半圈阵列有多个轮齿。
[0011]优选的，所述回流环包括固定在所述混合桶上部桶口处的圆环、开设在所述圆环
底面的环形槽，且所述环形槽竖截面为半圆形结构。
[0012]优选的，每组所述倾斜搅拌刀片包括高度方向阵列在所述主轴侧部的多个倾斜搅拌刀片，且所述分流竖杆与一组内的多个倾斜搅拌刀片连接，所述分流竖杆轴线与所述主轴轴线平行。
[0013]优选的，所述提升机构包括固定在所述混合桶上侧的U型板、固定在所述U型板上的电动推杆，且所述框架固定在所述电动推杆的输出端上，所述框架为口字型板体结构。
[0014]优选的，所述框架相对外侧均设有T字形槽道，所述U型板相对内侧均设有位于T字形槽道内的T字形导向凸条。
[0015]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0016]本技术的一个实施例通过伺服电机驱动不完全齿轮与两端面齿轮交错啮合，通过传动杆带动主轴顺时针多圈与逆时针多圈交错转动，带动倾斜搅拌刀片搅拌，便于混合桶内物料受倾斜搅拌刀片旋转推力水平搅拌，混合桶内物料沿倾斜搅拌刀片上侧斜面倾斜竖向运动，便于提高搅拌效果，同时通过分流竖杆搅拌冲散混合桶内物料，进而便于进一步提高搅拌效果，开启电动推杆带动框架及主轴在混合桶内竖向滑动，便于调节倾斜搅拌刀片位置，便于进一步提高搅拌效果，通过设置回流环，便于降低混合桶内物料搅拌时飞出的几率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0021]图3为本技术一实施例的T字形导向凸条剖视图。
[0022]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0023]混合桶1、框架2、主轴3、倾斜搅拌刀片4、分流竖杆5、传动杆6、端面齿轮7、伺服电机8、不完全齿轮9、回流环10、U型板11、电动推杆12、T字形槽道13、T字形导向凸条14、圆板901、轮齿902、圆环1001、环形槽1002。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，包括：混合桶1，混合桶1上侧装设有提升机构，提升机构输出端连接有框架2，混合桶1内转动
配合有主轴3，主轴3周侧周向阵列有多组倾斜搅拌刀片4，每组倾斜搅拌刀片4上连接有多个分流竖杆5；
[0027]主轴3上装设有传动杆6，传动杆6伸入框架2内一端固定套设有两端面齿轮7，框架2内固定有伺服电机8，伺服电机8输出端固定与两端面齿轮7啮合的不完全齿轮9，混合桶1上部桶口处装设有回流环10。
[0028]通过伺服电机8驱动不完全齿轮9与两端面齿轮7交错啮合，通过传动杆6带动主轴3顺时针多圈与逆时针多圈交错转动，带动倾斜搅拌刀片4搅拌，便于混合桶1内物料受倾斜搅拌刀片4旋转推力水平搅拌，混合桶1内物料沿倾斜搅拌刀片4上侧斜面倾斜竖向运动，便于提高搅拌效果，同时通过分流竖杆5搅拌冲散混合桶1内物料，进而便于进一步提高搅拌效果，开启电动推杆12带动框架2及主轴3在混合桶1内竖向滑动，便于调节倾斜搅拌刀片4位置，便于进一步提高搅拌效果，通过设置回流环10，便于降低混合桶1内物料搅拌时飞出的几率。
[0029]具体的不完全齿轮9的直径大于端面齿轮7的直径6
‑
16倍，不完全齿轮9包括固定在伺服电机8输出端的圆板901、圆板901弧面上半圈阵列有多个轮齿902，便于伺服电机8驱动不完全齿轮9与两端面齿轮7交错啮合，通过传动杆6带动主轴3顺时针多圈与逆时针多圈交错转动。
[0030]具体的回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，其特征在于，包括：混合桶(1)，所述混合桶(1)上侧装设有提升机构，所述提升机构输出端连接有框架(2)，所述混合桶(1)内转动配合有主轴(3)，所述主轴(3)周侧周向阵列有多组倾斜搅拌刀片(4)，每组所述倾斜搅拌刀片(4)上连接有多个分流竖杆(5)；所述主轴(3)上装设有传动杆(6)，所述传动杆(6)伸入所述框架(2)内一端固定套设有两端面齿轮(7)，所述框架(2)内固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端固定与两所述端面齿轮(7)啮合的不完全齿轮(9)，所述混合桶(1)上部桶口处装设有回流环(10)。2.如权利要求1所述的一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，其特征在于，所述不完全齿轮(9)的直径大于所述端面齿轮(7)的直径6
‑
16倍。3.如权利要求1所述的一种高分散性无碱速凝剂沉淀设备，其特征在于，所述不完全齿轮(9)包括固定在所述伺服电机(8)输出端的圆板(901)、所述圆板(901)弧面上半圈阵列有多个轮齿(902)。4.如权利要求1所述的一种高分...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛甜，寻柏，薛刚，孙立军，卜四珍，
申请(专利权)人：重庆宏程铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：