本发明专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种用于合成树脂的搅拌装置，包括结构筒体，所述筒体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面的圆心固定安装有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定安装有固定柱，所述固定柱远离防护壳的一端固定安装在筒体的内底壁上，所述固定柱的周面套接有贯穿顶盖的转筒。该用于合成树脂的搅拌装置，通过固定柱周面的不完全轮齿设置，连接杆可以间歇性的运动，从而通过刮板将筒体内壁附近的树脂溶液收拢到筒体的中心位置，促进筒体中树脂溶液的位置交换和混合，使得筒体内的树脂溶液混合搅拌的更加均匀，同时刮板可以快速复位，刮板对筒体中的树脂溶液冲击更大，提高了搅拌效率和质量。提高了搅拌效率和质量。提高了搅拌效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于合成树脂的搅拌装置
[0001]本专利技术涉及搅拌装置
，具体为一种用于合成树脂的搅拌装置。
技术介绍
[0002]树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，合成树脂被定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，合成树脂在现代工业中得到广泛应用，工业树脂在加工时，需要对其进行搅拌调和。
[0003]例如公开号为CN209519640U的专利，一种树脂生产用搅拌装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有驱动机构，所述外壳的右侧设置有控制机构，所述外壳的左侧贯穿设置有入料阀门，所述外壳右侧的底部贯穿设置有出料阀门，所述驱动机构的输出轴贯穿外壳的顶部并通过联轴器固定连接有上转动杆，所述上转动杆通过检测装置固定连接有下转动杆，所述下转动杆的两侧均设置有搅拌杆。该技术通过检测装置的改良，避免了由于原料粘稠度相对较大而导致的驱动机构输出端难以转动，从而避免了驱动机构过载严重而损坏，减少了搅拌装置的检修频率，降低成本的同时提高了工作效率，方便了使用者的使用。
[0004]上述装置并没有根据树脂解决搅拌不均匀的问题，而且树脂粘度高，流动性差，搅拌筒内壁和搅拌杆残留量多。
技术实现思路
[0005]为实现上述
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于合成树脂的搅拌装置，包括结构筒体，所述筒体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的上表面的圆心固定安装有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定安装有固定柱，所述固定柱远离防护壳的一端固定安装在筒体的内底壁上，所述固定柱的周面套接有贯穿顶盖的转筒，所述转筒的外周面靠近防护壳的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于防护壳的内部，所述转筒的外周面固定安装有横向放置且能够搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有贯穿搅拌杆一端面的滑槽，所述滑槽的表面滑动安装有连接杆，且连接杆靠近滑槽的一端设有压簧，且压簧远离连接杆的一端与滑槽相连，所述连接杆远离压簧的一端固定安装有刮板，所述刮板能够与筒体的内侧壁贴合，所述固定柱的周面开设有轮齿，且为不完全齿，分为两部分，且对称分布，所述转筒的外周面开设有两组凹槽，且每一组的凹槽位于同一侧，且两组凹槽的高度错开设置，所述凹槽的数量与搅拌杆的数量一致，所述搅拌杆的侧面开设有通槽，且搅拌杆通过凹槽与转筒固定连接，且通槽与凹槽连通，且连接杆靠近通槽的一侧设有齿牙，且可与固定柱周面开设的轮齿啮合。
[0006]优选的，所述顶盖的上表面开设有进料口，所述顶盖的上表面固定安装有支架，所
述支架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0007]优选的，所述刮板的形状为弧形，面为曲面，且刮板的一侧可与筒体的内壁抵接，且抵接的一侧为转筒转动的方向。
[0008]优选的，所述搅拌杆开设有滑槽的一端固定安装有刮盖，所述刮盖远离搅拌杆的一端与连接杆的表面贴合紧密。
[0009]优选的，所述筒体的内底壁开设有卡槽，且固定柱固定在卡槽内，转筒转动安装在卡槽内，且转筒的外周面与卡槽的表面均开设有沟槽，且位置相对应，且在沟槽内安装有动密封圈。
[0010]优选的，所述筒体的内底壁开设有出料口，所述筒体的外底面固定安装有支脚。
[0011]优选的，所述搅拌杆的数量为四个，且以转筒的轴线对称排列。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于合成树脂的搅拌装置，具备以下有益效果：1、该用于合成树脂的搅拌装置，通过固定柱周面的不完全轮齿设置，连接杆可以间歇性的运动，从而通过刮板将筒体内壁附近的树脂溶液收拢到筒体的中心位置，避免筒体内壁沾附较多的合成树脂，同时促进筒体中树脂溶液的位置交换和混合，在固定柱与连接杆啮合的情况下，连接杆向压簧中滑动，刮板将搅拌杆搅拌范围外的树脂溶液通过刮板弧面的设计推送到搅拌杆的搅拌范围内，同时将搅拌杆搅拌范围内的树脂溶液推送出去，使得筒体内的树脂溶液混合搅拌的更加均匀，提高了搅拌效率和质量。
[0013]2、该用于合成树脂的搅拌装置，在固定柱与连接杆不啮合的情况下，通过刮板的弧面设计，在搅拌杆转动的过程中，刮板在树脂溶液中转动，溶液对刮板弧面的阻力会使连接杆从滑槽中滑出，从而使刮板与筒体的内侧壁再次贴合，通过压簧和连接杆的配合设置，连接杆可在连接杆与固定柱脱离啮合的时候快速复位，在固定柱与连接杆脱离啮合的时间段内，使刮板与筒体的内侧壁贴合的时间更长，筒体内壁的树脂溶液与筒体中部的溶液交换的更多，同时在刮板快速复位的同时，刮板对筒体中的树脂溶液冲击更大，使溶液搅拌的更充分。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术主视图的半剖视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本专利技术主视图的剖视图；图5为本专利技术俯视图的剖视图；图6为图5中B处的放大图；图7为本专利技术转筒的结构示意图。
[0015]图中：1、筒体；2、刮板；3、搅拌杆；4、进料口；5、第一齿轮；6、防护壳；7、电机；8、支架；9、第二齿轮；10、顶盖；11、连接杆；12、转筒；13、固定柱；14、刮盖；15、出料口；16、支脚；17、沟槽；18、动密封圈；19、压簧；20、滑槽；21、通槽；22、凹槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图7，一种用于合成树脂的搅拌装置，包括结构筒体1，筒体1的顶部固定安装有顶盖10，顶盖10的上表面的圆心固定安装有防护壳6，防护壳6的内顶壁固定安装有固定柱13，固定柱13的周面开设有轮齿，且为不完全齿，分为两部分，且对称分布，固定柱13远离防护壳6的一端固定安装在筒体1的内底壁上，固定柱13的周面套接有贯穿顶盖10的转筒12，转筒12的外周面开设有两组凹槽22，且为对称分布，且每一组的凹槽22位于同一侧，且两组凹槽22的高度错开设置，转筒12的外周面靠近防护壳6的一端固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5位于防护壳6的内部，转筒12的外周面固定安装有横向放置且能够搅拌的搅拌杆3，搅拌杆3的数量为四个，且以转筒12的轴线对称排列，搅拌杆3的内部开设有贯穿搅拌杆3一端面的滑槽20，滑槽20的表面滑动安装有连接杆11，且连接杆11靠近滑槽20的一端设有压簧19，且压簧19远离连接杆11的一端与滑槽20相连，连接杆11远离压簧19的一端固定安装有刮板2，刮板2能够与筒体1的内侧壁贴合，筒体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于合成树脂的搅拌装置，包括结构筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定安装有顶盖（10），所述顶盖（10）的上表面的圆心固定安装有防护壳（6），所述防护壳（6）的内顶壁固定安装有固定柱（13），所述固定柱（13）远离防护壳（6）的一端固定安装在筒体（1）的内底壁上，所述固定柱（13）的周面套接有贯穿顶盖（10）的转筒（12），所述转筒（12）的外周面靠近防护壳（6）的一端固定安装有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）位于防护壳（6）的内部，所述转筒（12）的外周面固定安装有横向放置且能够搅拌的搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的内部开设有贯穿搅拌杆（3）一端面的滑槽（20），所述滑槽（20）的内壁滑动安装有连接杆（11），且连接杆（11）靠近滑槽（20）的一端设有压簧（19），且压簧（19）远离连接杆（11）的一端与滑槽（20）底壁相连，所述连接杆（11）远离压簧（19）的一端固定安装有刮板（2），所述刮板（2）能够与筒体（1）的内侧壁贴合，所述固定柱（13）的周面开设有轮齿，且为不完全齿，分为两部分，且对称分布，所述转筒（12）的外周面开设有两组凹槽（22），且每一组的凹槽（22）位于同一侧，且两组凹槽（22）的高度错开设置，所述凹槽（22）的数量与搅拌杆（3）的数量一致，所述搅拌杆（3）的侧面开设有通槽（21），且搅拌杆（3）通过凹槽（22）与转筒（12）固定连接，且通槽（21）与凹槽（22）连通，且连接杆（11）靠近通槽（21）的一侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永丽，
申请(专利权)人：南通众盈材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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