电芯焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电芯焊接夹具，采用了在面板上固定框架；在框架的下方设置侧板压紧结构；在框架的下方，在与侧板压紧结构的垂直方向上，在面板上设置调节结构，本实用新型专利技术中的电芯焊接夹具能够适用于不同长度的电芯的电芯焊接夹具；解决了在现有的电芯生产过程中，需要对电芯进行焊接，由于不同电芯的长度尺寸都不一样，就需要每一种型号配套一种焊接夹具，这样就造成了工人在安装电芯焊接夹具时，需要不停的更换不同型号的夹具，造成了工作效率低下的技术问题。作效率低下的技术问题。作效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
电芯焊接夹具


[0001]本技术的实施例涉及一种焊接夹具，特别涉及一种电芯焊接夹具。

技术介绍

[0002]在现有的电芯生产过程中，需要对电芯进行焊接，由于不同电芯的长度尺寸都不一样，就需要每一种型号配套一种焊接夹具，这样就造成了工人在安装电芯焊接夹具时，需要不停的更换不同型号的夹具，造成了工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种能够适用于不同长度的电芯的电芯焊接夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种电芯焊接夹具，其特征在于，包括：
[0005]面板；
[0006]框架，在所述的面板上固定所述的框架；
[0007]侧板压紧结构，在所述的框架的下方设置所述的侧板压紧结构；
[0008]调节结构，在所述的框架的下方，在与所述的侧板压紧结构的垂直方向上，在所述的面板上设置所述的调节结构，用于调节不同长度的电芯的固定位置。
[0009]进一步，所述的面板设置在所述的电芯焊接夹具的底部。
[0010]进一步，所述的框架，还包括：
[0011]前门框，在所述的面板的一侧固定所述的前门框，在所述的前门框的下部固定所述的调节结构；
[0012]后门框，在所述的面板的另一侧固定所述的后门框，在所述的后门框的下部固定所述的侧板压紧结构；
[0013]在所述的前门框和所述的后门框的下方各设置一根拉筋螺栓；
[0014]极柱压条，在所述的拉筋螺栓穿入到所述的极柱压条上的腰型孔内，所述的极柱压条在所述的拉筋螺栓上沿着电芯的预设轴线方向移动；
[0015]极柱压条压钳，所述的前门框和所述的后门框的下上方固定所述的极柱压条压钳。
[0016]进一步，所述的侧板压紧结构设置在所述的电芯的左侧、所述的电芯的前侧和所述的电芯的后侧。
[0017]进一步，所述的侧板压紧结构，还包括：
[0018]侧板固定板，在面板上固定所述的侧板固定板；
[0019]侧板滑轨，在所述的侧板固定板上固定两根所述的侧板滑轨；
[0020]侧板滑块，在所述的侧板滑轨上活动连接所述的侧板滑块；
[0021]侧板压钳底座，在所述的侧板滑轨之间，在所述的侧板固定板上固定所述的侧板
压钳底座；
[0022]侧板压钳，在所述的侧板压钳底座上固定所述的侧板压钳；
[0023]侧板支架，在所述的侧板滑块上固定所述的侧板支架的一侧；
[0024]侧板横档；在所述的侧板支架的另一侧上固定所述的侧板横档；在所述的侧板横档的一端固定一侧板连接块；在所述的侧板连接块的卡槽内卡入所述侧板压钳的压紧杆的一端；
[0025]侧板，在所述的侧板横档的另一侧固定所述的侧板。
[0026]进一步，所述的调节结构，还包括：
[0027]调节固定板，在所述的面板上固定所述的调节固定板；
[0028]第一调节滑轨，在所述的调节固定板上固定两根所述的第一调节滑轨；
[0029]第一调节滑块，在所述的第一调节滑轨上活动连接所述的第一调节滑块；
[0030]调节压钳底座，在所述的第一调节滑轨之间，在所述的调节固定板上固定所述的调节压钳底座；
[0031]调节压钳，在所述的调节压钳底座上固定所述的调节压钳；
[0032]第一调节支架，在所述的第一调节滑块上固定所述的第一调节支架的一侧；
[0033]调节横档；在所述的第一调节支架的另一侧上固定所述的调节横档；在所述的调节横档的一端固定一块调节连接块；在所述的调节连接块的卡槽内卡入所述调节压钳的压紧杆的一端；
[0034]调节侧板，在所述的调节横档的另一侧固定所述的调节侧板；
[0035]调节固定块，在所述的调节固定板上，在两个所述的调节压钳之间固定所述的调节固定块；
[0036]调节立板，在所述的调节固定块的一侧上方固定所述的调节立板；在所述的调节立板上设置轴承；
[0037]电芯压紧螺杆，在所述的轴承内穿入所述的电芯压紧螺杆的一端；
[0038]第二调节滑轨，在所述的调节固定块上固定所述的第二调节滑轨；
[0039]第二调节滑块，在所述的第二调节滑轨上活动连接所述的第二调节滑块；
[0040]第二调节支架，在所述的第二调节滑块上固定所述的第二调节支架的一侧；
[0041]调节压紧块，在所述的第二调节支架的另一侧固定所述的调节压紧块；在所述的调节压紧块上固定所述的电芯压紧螺杆上的压紧螺母；
[0042]所述的电芯压紧螺杆转动，推动第二调节支架向前，来调节不同长度的电芯的固定位置。
[0043]本技术同现有技术相比，采用了在面板上固定框架；在框架的下方设置侧板压紧结构；在框架的下方，在与侧板压紧结构的垂直方向上，在面板上设置调节结构，本技术中的电芯焊接夹具能够适用于不同长度的电芯的电芯焊接夹具；解决了在现有的电芯生产过程中，需要对电芯进行焊接，由于不同电芯的长度尺寸都不一样，就需要每一种型号配套一种焊接夹具，这样就造成了工人在安装电芯焊接夹具时，需要不停的更换不同型号的夹具，造成了工作效率低下的技术问题。
附图说明
[0044]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0045]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0046]本技术的实施方式涉及一种电芯焊接夹具，如图1所示，包括：
[0047]面板1在本实施例的电芯焊接夹具作为底板来使用，
[0048]在面板1上固定所述的框架20；框架20用于支撑起整个的电芯焊接夹具的框架；
[0049]在框架20的下方设置侧板压紧结构30；侧板压紧结构30用于固定电芯的侧面。
[0050]调节结构40，在框架20的下方，在与侧板压紧结构30的垂直方向上，在面板1上设置调节结构40，用于调节不同长度的电芯的固定位置。
[0051]本技术中的电芯焊接夹具能够适用于不同长度的电芯的电芯焊接夹具；解决了在现有的电芯生产过程中，需要对电芯进行焊接，由于不同电芯的长度尺寸都不一样，就需要每一种型号配套一种焊接夹具，这样就造成了工人在安装电芯焊接夹具时，需要不停的更换不同型号的夹具，造成了工作效率低下的技术问题。
[0052]为了实现上述的技术效果，如图1所示，面板1设置在本实施例中的电芯焊接夹具的底部。
[0053]为了实现上述的技术效果，如图1所示，框架20，还包括：
[0054]前门框21，在面板1的一侧固定前门框21，在前门框21的下部固定调节结构40；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯焊接夹具，其特征在于，包括：面板；框架，在所述的面板上固定所述的框架；侧板压紧结构，在所述的框架的下方设置所述的侧板压紧结构；调节结构，在所述的框架的下方，在与所述的侧板压紧结构的垂直方向上，在所述的面板上设置所述的调节结构，用于调节不同长度的电芯的固定位置。2.根据权利要求1所述的电芯焊接夹具，其特征在于，所述的面板设置在所述的电芯焊接夹具的底部。3.根据权利要求1所述的电芯焊接夹具，其特征在于，所述的框架，还包括：前门框，在所述的面板的一侧固定所述的前门框，在所述的前门框的下部固定所述的调节结构；后门框，在所述的面板的另一侧固定所述的后门框，在所述的后门框的下部固定所述的侧板压紧结构；在所述的前门框和所述的后门框的下方各设置一根拉筋螺栓；极柱压条，在所述的拉筋螺栓穿入到所述的极柱压条上的腰型孔内，所述的极柱压条在所述的拉筋螺栓上沿着电芯的预设轴线方向移动；极柱压条压钳，所述的前门框和所述的后门框的下上方固定所述的极柱压条压钳。4.根据权利要求1所述的电芯焊接夹具，其特征在于，所述的侧板压紧结构设置在所述的电芯的左侧、所述的电芯的前侧和所述的电芯的后侧。5.根据权利要求4所述的电芯焊接夹具，其特征在于，所述的侧板压紧结构，还包括：侧板固定板，在面板上固定所述的侧板固定板；侧板滑轨，在所述的侧板固定板上固定两根所述的侧板滑轨；侧板滑块，在所述的侧板滑轨上活动连接所述的侧板滑块；侧板压钳底座，在所述的侧板滑轨之间，在所述的侧板固定板上固定所述的侧板压钳底座；侧板压钳，在所述的侧板压钳底座上固定所述的侧板压钳；侧板支架，在所述的侧板滑块上固定所述的侧板支架的一侧；侧板横档；在所述的侧板支架的另一侧上固定所述的侧板横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：上海君屹工业自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：