分条机的接头方法技术

本发明专利技术公开一种分条机的接头方法，包括以下步骤：打开踏板部；对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪；在裁剪后，将废料移出所述踏板部；在将废料移出所述踏板部后，通过胶带将经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接。包括以下步骤：在经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接后，关闭所述踏板部。在步骤“对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”中，经过加工后的薄膜段部分地卷制在分条机构上，待加工的薄膜段部分地卷制在卷入机构上。本申请实施例中容易接头的分条机借用了踏板盖的下部空间，因此，大大节省了作业空间，也方便了作业环境。同时，裁切部和压板可以对两层薄膜提供较好的定位支撑作用，也可以仅通过一个操作人员就能高效、高质地实现接头作业。高质地实现接头作业。高质地实现接头作业。

【技术实现步骤摘要】
分条机的接头方法


[0001]本专利技术涉及自动化加工
，尤其涉及一种分条机的接头方法。

技术介绍

[0002]分条机，又称纵剪机等，其可以实现塑料薄膜的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。分条机具有方便、切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。
[0003]分条机在作业过程中经常需要将前后两卷薄膜进行对接，从而使该机器能够持续稳定输出。
[0004]对于现有技术中的一些小型的分条机而言，对接作业通常操作人员在入料桶处进行作业。但是由于入料桶为圆形的，不能提供支撑点，因此一般至少需要两个作业人员同时作业才能完成。同时，对接过程中的裁切、贴合等步骤也较难控制，也需要作业人员具有较佳的经验才能保证作业质量。
[0005]对于现有技术中的一些大型的分条机而言，该种分条机包括远高于操作平台的作业平台。薄膜通过传送轮升至位于高处的作业平台，而作业人员需要爬至作业平台才能完成对接工作。

技术实现思路

[0006]本申请实施例公开了一种分条机的接头方法，其能够便于对接作业。
[0007]本申请实施例公开了一种分条机的接头方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0008]打开踏板部；
[0009]对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪；
[0010]在裁剪后，将废料移出所述踏板部；
[0011]在将废料移出所述踏板部后，通过胶带将经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接。
[0012]优选地，包括以下步骤：在经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接后，关闭所述踏板部。
[0013]优选地，在步骤“对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”中，经过加工后的薄膜段部分地卷制在分条机构上，待加工的薄膜段部分地卷制在卷入机构上。
[0014]优选地，步骤“对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”包括：使经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段部分重合，根据所述裁切部将两者重合的部分裁剪断。
[0015]优选地，步骤“使经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段部分重合，根据所述裁切部将两者重合的部分裁剪断”包括，通过能沿竖直方向移动的两个压块分别同步压住经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段。
[0016]本申请实施例中接头方法借用了踏板盖的下部空间，因此，大大节省了作业空间，也方便了作业环境。同时，裁切部和压板可以对两层薄膜提供较好的定位支撑作用，也可以仅通过一个操作人员就能高效、高质地实现接头作业。
[0017]为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与图式，然而所提供的图式仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请实施例中分条机的接头方法的流程示意图。
[0020]图2为本申请实施例公开容易接头的分条机的俯视图。
[0021]图3为本申请实施例公开容易接头的分条机的主视图。
[0022]图4为本申请实施例公开容易接头的分条机主要示出接头机构的局部示意图。
[0023]以上附图的附图标记为：1、卷入机构；2、分条机构；21、控制系统；22、操作部；3、踏板部；31、基座；32、踏板盖；4、第一导向轮；5、第二导向轮；6、接头机构；61、底板；62、压板；63、裁切部；64、第一衬板；65、第二衬板；66、第一压块；67、第二压块。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。
[0025]以下是通过特定的具体实施例来说明本专利技术实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。另外，本专利技术的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。
[0026]应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种组件或者信号，但这些组件或者信号不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0027]参照图1所示，本申请实施例公开了一种分条机的接头方法，包括以下步骤：
[0028]打开踏板部3；
[0029]对置于所述踏板部3内的裁切部63上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪；
[0030]在裁剪后，将废料移出所述踏板部3；
[0031]在将废料移出所述踏板部3后，通过胶带将经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接。
[0032]借由上述方法，可以充分利用踏板部3内的空间，并且通过对薄膜的控制，能够对待对接的两个薄膜的位置进行控制，从而控制对接的质量。
[0033]在经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接后，关闭所述踏板部3。
[0034]在步骤“对置于所述踏板部3内的裁切部63上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”中，经过加工后的薄膜段部分地卷制在分条机构2上，待加工的薄膜段部分地卷制在卷入机构1上。
[0035]步骤“对置于所述踏板部3内的裁切部63上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”包括：使经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段部分重合，根据所述裁切部63将两者重合的部分裁剪断。步骤“使经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段部分重合，根据所述裁切部63将两者重合的部分裁剪断”包括，通过能沿竖直方向移动的两个压块(第一压块66和第二压块67)分别同步压住经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段。
[0036]参照图2至图4所示，本申请实施例公开了一种容易接头的分条机，包括卷入机构1、分条机构2，所述卷入机构1和所述分条机构2之间设置有踏板部3，所述踏板部3包括基座31和绕所述基座31转动设置的踏板盖32；所述踏板部3内设置有接头机构6，所述接头机构6包括底板61和能沿竖直方向相对所述底板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分条机的接头方法，其特征在于，包括以下步骤：打开踏板部；对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪；在裁剪后，将废料移出所述踏板部；在将废料移出所述踏板部后，通过胶带将经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接。2.根据权利要求1所述的分条机的接头方法，其特征在于，包括以下步骤：在经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行对接后，关闭所述踏板部。3.根据权利要求1所述的分条机的接头方法，其特征在于，在步骤“对置于所述踏板部内的裁切部上的经过加工后的薄膜段和待加工的薄膜段进行裁剪”中，经过加工后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙巍，
申请(专利权)人：苏州金禾新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：